CN212021071U - 一种木塑地板生产加工用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑地板生产设备技术领域，公开了一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括箱体、进口、出口、上涂胶辊、下涂胶辊、移动通道；输送辊的内侧左下部设置有一组出风网孔,出风网孔的底部连通有固定在安装座内部的风机，位于风机右侧的安装座的内部固定放置有水箱，上下所述安装座的右侧分别设置有上涂胶辊和下涂胶辊，导筒的外部伸出到箱体的前侧外部并且向上共同转动连通有一组呈L型结构的胶液进管，位于上侧安装座的左侧壁通过一组滑块滑动连接在开设在箱体左侧壁内部的滑槽中，上侧安装座的右侧壁固定安装有一组横向的升降撑杆。本实用新型的优点是：涂胶前双面除尘，湿润，涂胶质量高，适用能力强，实用性极强。

Description

一种木塑地板生产加工用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及木塑地板生产设备技术领域，具体是一种木塑地板生产加工用涂胶设备。

背景技术

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。

中国专利(公告号：CN 208407490 U，公告日：2019.01.22)公开了一种木塑地板生产加工用涂胶装置，包括机架，所述机架上位于两侧处设有安装板，所述安装板之间设有位于机架上的两端开口的罩体，所述罩体内水平设有安装于安装板上的输送机构，所述输送机构的上方设有安装于安装板上的涂胶机构，所述罩体的顶部设有伸入罩体内位于输送机构上方的供胶机构。该装置在对木塑地板进行涂胶前，地板可能会由于放置时间长，表面沾有灰尘，以及表面干燥，然后突然对其进行涂胶时，不利于胶液的附着，导致涂胶质量较差，现有的一些装置也存在涂胶前对其进行清理，湿润的装置，但是大多数的都仅是对底板的上表面进行操作，对于底板的上下两面很少同时进行处理，而且右侧涂胶装置在针对不同厚度的木塑地板时，无法进行相应的高度调整，以达到最好的涂胶效果，因此需要设计相应的装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑地板生产加工用涂胶设备，一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括箱体、进口、出口、上涂胶辊、下涂胶辊、移动通道；箱体的左侧壁中部开设有进口，右侧壁中部开设有出口，位于所述进口与出口连通的箱体的内部设置有移动通道，待涂胶的地板在移动通道中自左向右移动处理涂胶。所述移动通道的左侧上下部对称设置有两排水平的输送辊，通过采用滚动支撑的方式运输地板，可避免地板与输送板的全面接触，利于对其进行除尘，湿润，涂胶等操作。所述输送辊的内侧左下部设置有一组出风网孔,出风网孔的底部连通有固定在安装座内部的风机，通过启动风机产生风然后通过出风网孔对在输送辊上侧移动的木塑地板进行除尘操作。位于风机右侧的安装座的内部固定放置有水箱,水箱的外顶部向外通过水管连通有两组喷洒口，上下所述安装座的右侧分别设置有上涂胶辊和下涂胶辊，上涂胶辊后侧通过转动轴转动连接有竖直滑动连接在箱体后侧壁上的旋转电机，下涂胶辊的后侧末端转动连接有固定安装在箱体外侧壁上的旋转电机，通过旋转电机带动上涂胶辊和下涂胶辊旋转涂胶。上涂胶辊和下涂胶辊的前侧面固定连通有导筒且导筒转动连接在箱体的前侧壁上，导筒的外部伸出到箱体的前侧外部并且向上共同转动连通有一组呈L型结构的胶液进管，通过胶液进管可源源不断的将胶液输入到上涂胶辊和下涂胶辊的内部进行使用。

经过输送辊之间的地板在除尘和湿润之后输送到上涂胶辊与下涂胶辊的中间位置进行涂胶操作。下侧所述安装座固定安装在箱体的内底部，位于下侧安装座右侧的下涂胶辊的前端通过支撑套杆固定在箱体的内部下侧，位于上侧安装座的左侧壁通过一组滑块滑动连接在开设在箱体左侧壁内部的滑槽中，上侧安装座的右侧壁固定安装有一组横向的升降撑杆,升降撑杆的中部向上通过升降杆设置有顶部固定于箱体内顶部的升降机，通过启动升降机可带动上侧的安装座进行上下移动，通过控制上侧的安装座上下移动，从而调节上下侧的输送辊之间的距离，进而便于控制出风网孔、喷洒口上下两侧对地板的吹尘以及湿润等操作。所述升降撑杆的右侧套装在上涂胶辊的前侧的导筒上，通过升降撑杆的升降从带动上涂胶辊进行高度调整，通过启动升降机带动升降撑杆上下移动，从而整体的调整出风网孔、喷洒口以及上涂胶辊和下涂胶辊之间的距离，进而便于根据不同厚度的地板均可调整到合适的距离进行相应的操作，进而提高工作的效率。

作为本实用新型进一步的方案：喷洒口的顶部设置为喇叭状结构且正对输送辊，位于水箱内部的水管端部设置有水泵，通过水泵将水箱内部的水经过喷洒口对输送辊上的地板进行喷洒湿润。

作为本实用新型进一步的方案：所述上涂胶辊前侧的导筒上下滑动连接在顶部固定在箱体内底部的腰型孔板中，通过腰型孔板可为上涂胶辊提供支撑作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述上涂胶辊和下涂胶辊的右侧均设置有中部向内凹陷的烘干板,烘干板的右端部固定安装在箱体的右侧内壁上，烘干板的右侧高度与出口的上下侧一致，便于快速的将地板输出，烘干板的内侧设置有烘干机，当经过上涂胶辊与下涂胶辊中部的地板涂胶后，滑动到烘干板之间，然后通过启动烘干机对涂胶后的底板进行烘干操作，所述烘干板的左右两侧设置有两组支撑轮用于将移动到烘干板之间的地板进行支撑，中部凹陷的烘干板用于增加烘干板与地板之间的间距，从而提高烘干的速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上涂胶辊和下涂胶辊的内部设置有一组横向的搅拌杆,搅拌杆的后端转动连接有固定在上涂胶辊和下涂胶辊内部的搅拌电机，搅拌电机的外部通过防护罩与上涂胶辊和下涂胶辊的内部相互隔离，通过启动搅拌电机驱动搅拌杆旋转，便于保持上涂胶辊和下涂胶辊内部胶液的处于均匀不凝固的状态，确保在使用时的质量。所述上涂胶辊和下涂胶辊的外侧包裹有一层用于在对地板进行涂胶时降低磨损力的涂抹棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在对地板进行涂胶前，对地板的上下侧先进行除尘和湿润，确保涂胶时，胶液的纯度以及胶液附着的紧实度；通过将设置有出风网孔、喷洒口以及上涂胶辊安装座设置为可自行调节高度的形式，便于针对不同厚度的地板进行相应的各种高精度的操作；通过在上涂胶辊和下涂胶辊的前侧导筒外连通胶液进管，便于在上涂胶辊和下涂胶辊运行的过程中输入胶液，从而不影响地板连续不断的进行涂胶，提高工作效率；通过启动搅拌电机驱动搅拌杆旋转，便于保持上涂胶辊和下涂胶辊内部胶液的处于均匀不凝固的状态，确保在使用时的质量。本实用新型的优点是：涂胶前双面除尘，湿润，涂胶质量高，适用能力强，实用性极强。

附图说明

图1为一种木塑地板生产加工用涂胶设备的主视内部结构示意图。

图2为一种木塑地板生产加工用涂胶设备中上涂胶辊与下涂胶辊的连接结构示意图。

图3为一种木塑地板生产加工用涂胶设备中上涂胶辊的内部结构示意图。

其中：箱体10，进口11，出口12，滑槽13，升降机15，上涂胶辊16，下涂胶辊17，输送辊18，风机19，出风网孔20，水箱21，喷洒口22，移动通道23，烘干板24，烘干机25，支撑轮26，旋转电机27，胶液进管28，支撑套杆29，腰型孔板30，升降撑杆31，涂抹棉层32，搅拌杆33，搅拌电机34。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-2，一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括箱体10、进口11、出口12、上涂胶辊16、下涂胶辊17、移动通道23；箱体10的左侧壁中部开设有进口11，右侧壁中部开设有出口12，位于所述进口11与出口12连通的箱体10的内部设置有移动通道23，待涂胶的地板在移动通道23中自左向右移动处理涂胶。所述移动通道23的左侧上下部对称设置有两排水平的输送辊18，通过采用滚动支撑的方式运输地板，可避免地板与输送板的全面接触，利于对其进行除尘，湿润，涂胶等操作。所述输送辊18的内侧左下部设置有一组出风网孔20,出风网孔20的底部连通有固定在安装座内部的风机19，通过启动风机19产生风然后通过出风网孔20对在输送辊18上侧移动的木塑地板进行除尘操作。位于风机19右侧的安装座的内部固定放置有水箱21,水箱21的外顶部向外通过水管连通有两组喷洒口22，喷洒口22的顶部设置为喇叭状结构且正对输送辊18，位于水箱21内部的水管端部设置有水泵，通过水泵将水箱21内部的水经过喷洒口22对输送辊18上的地板进行喷洒湿润。上下所述安装座的右侧分别设置有上涂胶辊16和下涂胶辊17，上涂胶辊16后侧通过转动轴转动连接有竖直滑动连接在箱体10后侧壁上的旋转电机27，下涂胶辊17的后侧末端转动连接有固定安装在箱体10外侧壁上的旋转电机27，通过旋转电机27带动上涂胶辊16和下涂胶辊17旋转涂胶。上涂胶辊16和下涂胶辊17的前侧面固定连通有导筒且导筒转动连接在箱体10的前侧壁上，导筒的外部伸出到箱体10的前侧外部并且向上共同转动连通有一组呈L型结构的胶液进管28，通过胶液进管28可源源不断的将胶液输入到上涂胶辊16和下涂胶辊17的内部进行使用。

经过输送辊18之间的地板在除尘和湿润之后输送到上涂胶辊16与下涂胶辊17的中间位置进行涂胶操作。下侧所述安装座固定安装在箱体10的内底部，位于下侧安装座右侧的下涂胶辊17的前端通过支撑套杆29固定在箱体10的内部下侧，位于上侧安装座的左侧壁通过一组滑块滑动连接在开设在箱体10左侧壁内部的滑槽13中，上侧安装座的右侧壁固定安装有一组横向的升降撑杆31,升降撑杆31的中部向上通过升降杆设置有顶部固定于箱体10内顶部的升降机15，通过启动升降机15可带动上侧的安装座进行上下移动，通过控制上侧的安装座上下移动，从而调节上下侧的输送辊18之间的距离，进而便于控制出风网孔20、喷洒口22上下两侧对地板的吹尘以及湿润等操作。所述升降撑杆31的右侧套装在上涂胶辊16的前侧的导筒上，通过升降撑杆31的升降从带动上涂胶辊16进行高度调整，所述上涂胶辊16前侧的导筒上下滑动连接在顶部固定在箱体10内底部的腰型孔板30中，通过腰型孔板30可为上涂胶辊16提供支撑作用。通过启动升降机15带动升降撑杆31上下移动，从而整体的调整出风网孔20、喷洒口22以及上涂胶辊16和下涂胶辊17之间的距离，进而便于根据不同厚度的地板均可调整到合适的距离进行相应的操作，进而提高工作的效率。所述上涂胶辊16和下涂胶辊17的右侧均设置有中部向内凹陷的烘干板24,烘干板24的右端部固定安装在箱体10的右侧内壁上，烘干板24的右侧高度与出口12的上下侧一致，便于快速的将地板输出，烘干板24的内侧设置有烘干机25，当经过上涂胶辊16与下涂胶辊17中部的地板涂胶后，滑动到烘干板24之间，然后通过启动烘干机25对涂胶后的底板进行烘干操作，所述烘干板24的左右两侧设置有两组支撑轮26用于将移动到烘干板24之间的地板进行支撑，中部凹陷的烘干板24用于增加烘干板24与地板之间的间距，从而提高烘干的速度。

本实用新型的工作原理是：通过将待涂胶的木塑地板通过进口11输入到移动通道23中，然后启动升降机15将上侧的安装座向下移动，直到将上侧的输送辊18和喷洒口22以及上涂胶辊16调整到合适的高度，从而对地板进行双面除尘，湿润以及涂胶操作，待经过上涂胶辊16和下涂胶辊17之后的地板移动到烘干板24之间时，通过烘干板24对其进行烘干，然后通过出口12输出便可。

实施例二

参阅图3，在实施例一的基础上，所述上涂胶辊16和下涂胶辊17的内部设置有一组横向的搅拌杆33,搅拌杆33的后端转动连接有固定在上涂胶辊16和下涂胶辊17内部的搅拌电机34，搅拌电机34的外部通过防护罩与上涂胶辊16和下涂胶辊17的内部相互隔离，通过启动搅拌电机34驱动搅拌杆33旋转，便于保持上涂胶辊16和下涂胶辊17内部胶液的处于均匀不凝固的状态，确保在使用时的质量。所述上涂胶辊16和下涂胶辊17的外侧包裹有一层用于在对地板进行涂胶时降低磨损力的涂抹棉层32。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种木塑地板生产加工用涂胶设备，包括箱体(10)、进口(11)、出口(12)、上涂胶辊(16)、下涂胶辊(17)、移动通道(23)；箱体(10)的左侧壁中部开设有进口(11)，右侧壁中部开设有出口(12)，位于所述进口(11)与出口(12)连通的箱体(10)的内部设置有移动通道(23)，移动通道(23)的左侧上下部对称设置有两排水平的输送辊(18)，其特征在于，输送辊(18)的内侧左下部设置有一组出风网孔(20),出风网孔(20)的底部连通有固定在安装座内部的风机(19)，位于风机(19)右侧的安装座的内部固定放置有水箱(21),水箱(21)的外顶部向外通过水管连通有两组喷洒口(22)，上下所述安装座的右侧分别设置有上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)，上涂胶辊(16)后侧通过转动轴转动连接有竖直滑动连接在箱体(10)后侧壁上的旋转电机(27)，下涂胶辊(17)的后侧末端转动连接有固定安装在箱体(10)外侧壁上的旋转电机(27)，上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)的前侧面固定连通有导筒且导筒转动连接在箱体(10)的前侧壁上，导筒的外部伸出到箱体(10)的前侧外部并且向上共同转动连通有一组呈L型结构的胶液进管(28)，下侧所述安装座固定安装在箱体(10)的内底部，位于下侧安装座右侧的下涂胶辊(17)的前端通过支撑套杆(29)固定在箱体(10)的内部下侧，位于上侧安装座的左侧壁通过一组滑块滑动连接在开设在箱体(10)左侧壁内部的滑槽(13)中，上侧安装座的右侧壁固定安装有一组横向的升降撑杆(31),升降撑杆(31)的中部向上通过升降杆设置有顶部固定于箱体(10)内顶部的升降机(15)，升降撑杆(31)的右侧套装在上涂胶辊(16)的前侧的导筒上。

2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，喷洒口(22)的顶部设置为喇叭状结构且正对输送辊(18)，位于水箱(21)内部的水管端部设置有水泵。

3.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，上涂胶辊(16)前侧的导筒上下滑动连接在顶部固定在箱体(10)内底部的腰型孔板(30)中。

4.根据权利要求3所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)的右侧均设置有中部向内凹陷的烘干板(24),烘干板(24)的右端部固定安装在箱体(10)的右侧内壁上，烘干板(24)的右侧高度与出口(12)的上下侧一致，烘干板(24)的内侧设置有烘干机(25)。

5.根据权利要求4所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述烘干板(24)的左右两侧设置有两组支撑轮(26)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)的内部设置有一组横向的搅拌杆(33),搅拌杆(33)的后端转动连接有固定在上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)内部的搅拌电机(34)，搅拌电机(34)的外部通过防护罩与上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)的内部相互隔离。

7.根据权利要求6所述的一种木塑地板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述上涂胶辊(16)和下涂胶辊(17)的外侧包裹有一层用于在对地板进行涂胶时降低磨损力的涂抹棉层(32)。

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