CN215235448U - 一种玻璃防霉胶涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃防霉胶涂料装置，属于玻璃加工技术领域，包括安装架、移动装置、翻转夹紧装置、清灰装置、喷涂装置和涂料抹匀装置，所述安装架呈水平设置，所述安装架上设有安装槽，所述移动装置设置在安装架上的安装槽内，所述翻转夹紧装置设置在安装架上，所述翻转夹紧装置与移动装置的移动端固定连接，所述清灰装置设置在安装架的顶部且位于安装架的进料端，所述喷涂装置架设在安装架的上方，所述涂料抹匀装置架设在安装架的上方且位于喷涂装置的旁侧。本实用新型在喷涂的同时翻转电机工作带动第一卡块转动，第一卡块转动带动第二卡块在夹紧气缸的伸缩端上进行转动，从而对玻璃进行翻面，可以对玻璃的两面进行喷胶作业。

Description

一种玻璃防霉胶涂料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃防霉胶涂料装置。

背景技术

防霉胶，也中封边胶、美容胶，是一种家居装饰缝隙封边材料。其优点是防水、不变黑、有效防潮防霉变。而且颜色丰富，有很强的装饰性，重要的是环保。防霉胶除了瓷砖缝隙外，其它缝都可以用得上。如门套边缝、窗台合缝、墙纸壁布合缝、厨房卫浴的收边等。以前都用玻璃胶，而现在流行的防霉胶、美容胶。气味少，粘接力强，适用于普通的家庭。

如公开号CN209669071U专利涉及一种玻璃喷涂装置，包括机体，所述机体内部设有滚筒输送机，所述滚筒输送机两端对应的机体侧壁上设有出入口，所述滚筒输送机顶部设有喷涂腔以及底部设有液压缸，所述液压缸与机体固定连接，所述液压缸顶端设有支撑板，所述支撑板顶部设有待加工玻璃，所述支撑板顶部设有喷涂机构。本实用新型通过挡料机构的设置，不仅能够定位待加工玻璃，而且能够带动玻璃挡板移动至待加工玻璃底部，从而当喷涂机构进行喷涂工作时，玻璃挡板不会受到涂料的污染，从而导致下次定位时污染待加工玻璃侧壁，并且涂料挡板将溅出的涂料承接，避免涂料喷洒在滚筒输送机上，导致待加工玻璃再次输送时底面受到污染。

但是，上述装置在使用时还存在以下问题，第一，在玻璃进行涂胶时，只能对玻璃的一面进行涂胶，不能对玻璃的另一面进行涂胶，第二，在对玻璃进行涂胶时，涂胶的不均匀，影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种玻璃防霉胶涂料装置，已解决现有技术中只能对玻璃的一面进行涂胶，不能对玻璃的另一面进行涂胶和涂胶的不均匀的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种玻璃防霉胶涂料装置，包括安装架、移动装置、翻转夹紧装置、清灰装置、喷涂装置和涂料抹匀装置，所述安装架呈水平设置，所述安装架上设有安装槽，所述移动装置设置在安装架上的安装槽内且移动装置与安装架转动连接，所述翻转夹紧装置设置在安装架上且与安装架滑动配合，所述翻转夹紧装置与移动装置的移动端固定连接，所述清灰装置设置在安装架的顶部且位于安装架的进料端，所述喷涂装置架设在安装架的上方，所述涂料抹匀装置架设在安装架的上方且位于喷涂装置的旁侧。

进一步的，所述移动装置包括皮带、第一转动轮、第二转动轮和两个移动电机，所述第一转动轮转动连接在安装架上的安装槽一端，所述第二皮带轮转动连接在安装架的安装槽另一端，所述皮带套设在第一转动轮和第二转动轮上，两个所述移动电机对称设置在安装架的侧壁上且两个移动电机的主轴分别与第一转动轮和第二转动轮传动连接。

进一步的，所述翻转夹紧装置包括第一移动座、第二移动座、翻转电机、第一卡块、第二卡块和夹紧气缸，所述第一移动座和第二移动座分别设置在安装架的顶部且与安装架滑动配合，所述第一移动座的底部与皮带的一端固定连接，所述翻转电机设置在第一移动座的侧壁上且翻转电机的主轴与第一移动座转动配合，所述第一卡块与翻转电机的主轴固定连接，所述夹紧气缸水平设置在第二移动座上且夹紧气缸的伸缩端与第二移动座滑动配合，所述第二卡块与夹紧气缸的伸缩端转动连接。

进一步的，所述清灰装置包括支撑架、进气管和若干喷气头，所述支撑架设置在安装架的顶部，所述进气管设置在支撑架上，若干所述喷气头等间距设置在进气管上且若干喷气头朝安装架的顶部设置。

进一步的，所述喷涂装置包括喷涂架、摆动电机、摆动轴、摆动架、连接管和若干喷涂头，所述喷涂架位于安装架的上方，所述摆动轴的两端分别与喷涂架转动连接，所述摆动电机设置在喷涂架的一端且摆动电机的主轴与摆动轴的一端固定连接，所述摆动架设置在摆动轴上，若干喷涂头等间距设置在摆动架上，所述连接管与若干喷涂头相连通。

进一步的，所述涂料抹匀装置包括抹匀架、升降气缸、安装框、抹匀电机和抹匀毛刷辊，所述抹匀架位于喷涂架的旁侧，所述升降气缸设置在抹匀架的顶部，所述安装框的顶部与升降气缸的伸缩端固定连接，所述抹匀毛刷辊的两端转动连接在安装框上，所述抹匀电机的主轴与抹匀毛刷辊的一端传动连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在对玻璃进行喷胶前，需要对玻璃的位置进行固定，此时将玻璃的两端卡合在第一卡块和第二卡块上，夹紧气缸的伸缩端移动带动第二卡块移动从而将玻璃固定在第一卡块和第二卡块上，从而对玻璃的位置进行夹紧，防止在喷涂的过程中玻璃的位置发生偏移，从而影响喷涂的精确性，在喷涂的同时翻转电机工作带动第一卡块转动，第一卡块转动带动第二卡块在夹紧气缸的伸缩端上进行转动，从而对玻璃进行翻面，可以对玻璃的两面进行喷胶作业。

其二，本实用新型在喷涂完成后，升降气缸的伸缩端向下将抹匀毛刷辊移动至玻璃的上方，此时抹匀电机工作带动抹匀毛刷辊在安装框上进行转动，抹匀毛刷辊转动对玻璃上的防霉胶进行均匀的抹匀。

其三，本实用新型在对玻璃进行喷胶前，气体通过进气管输送至若干喷气头上，若干喷气头将气体喷射在玻璃上，对玻璃上的灰尘进行清理，防止玻璃上有灰尘影响后续的喷胶效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型清灰装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型喷涂装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型的涂料抹匀装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的翻转夹紧装置和移动装置立体结构示意图一；

图6为本实用新型的翻转夹紧装置和移动装置立体结构示意图二；

附图标记：

安装架1，翻转夹紧装置2，第一移动座21，第二移动座22，翻转电机23，第一卡块24，第二卡块25，夹紧气缸26，移动装置3，第一转动轮31，第二转动轮32，皮带33，移动电机34，清灰装置4，支撑架41，进气管411，喷气头412，喷涂装置5，喷涂架51，摆动架52，摆动轴521，摆动电机522，连接管53，喷涂头523，涂料抹匀装置6，抹匀架61，升降气缸611，安装框612，抹匀电机62，抹匀毛刷辊621。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃防霉胶涂料装置，包括安装架1、移动装置3、翻转夹紧装置2、清灰装置4、喷涂装置5和涂料抹匀装置6，所述安装架1呈水平设置，所述安装架1上设有安装槽，所述移动装置3设置在安装架1上的安装槽内且移动装置3与安装架1转动连接，所述翻转夹紧装置2设置在安装架1上且与安装架1滑动配合，所述翻转夹紧装置2与移动装置3的移动端固定连接，所述清灰装置4设置在安装架1的顶部且位于安装架1的进料端，所述喷涂装置5架设在安装架1的上方，所述涂料抹匀装置6架设在安装架1的上方且位于喷涂装置5的旁侧。

具体地，所述移动装置3包括皮带33、第一转动轮31、第二转动轮32和两个移动电机34，所述第一转动轮31转动连接在安装架1上的安装槽一端，所述第二皮带33轮转动连接在安装架1的安装槽另一端，所述皮带33套设在第一转动轮31和第二转动轮32上，两个所述移动电机34对称设置在安装架1的侧壁上且两个移动电机34的主轴分别与第一转动轮31和第二转动轮32传动连接；在玻璃进行移动时，两个移动电机34工作分别带动第一转动轮31和第二转动轮32在安装架1上进行转动，第一转动轮31和第二转动轮32转动从而带动皮带33移动，皮带33移动从而带动翻转夹紧装置2移动，将翻转夹紧装置2上的玻璃向后续步骤中移动，对玻璃进行防霉胶的喷涂。

具体地，所述翻转夹紧装置2包括第一移动座21、第二移动座22、翻转电机23、第一卡块24、第二卡块25和夹紧气缸26，所述第一移动座21和第二移动座22分别设置在安装架1的顶部且与安装架1滑动配合，所述第一移动座21的底部与皮带33的一端固定连接，所述翻转电机23设置在第一移动座21的侧壁上且翻转电机23的主轴与第一移动座21转动配合，所述第一卡块24与翻转电机23的主轴固定连接，所述夹紧气缸26水平设置在第二移动座22上且夹紧气缸26的伸缩端与第二移动座22滑动配合，所述第二卡块25与夹紧气缸26的伸缩端转动连接；在对玻璃进行喷胶前，需要对玻璃的位置进行固定，此时将玻璃的两端卡合在第一卡块24和第二卡块25上，夹紧气缸26的伸缩端移动带动第二卡块25移动从而将玻璃固定在第一卡块24和第二卡块25上，从而对玻璃的位置进行夹紧，防止在喷涂的过程中玻璃的位置发生偏移，从而影响喷涂的精确性，在喷涂的同时翻转电机23工作带动第一卡块24转动，第一卡块24转动带动第二卡块25在夹紧气缸26的伸缩端上进行转动，从而对玻璃进行翻面，可以对玻璃的两面进行喷胶作业。

具体地，所述清灰装置4包括支撑架41、进气管411和若干喷气头412，所述支撑架41设置在安装架1的顶部，所述进气管411设置在支撑架41上，若干所述喷气头412等间距设置在进气管411上且若干喷气头412朝安装架1的顶部设置；在对玻璃进行喷胶前，气体通过进气管411输送至若干喷气头412上，若干喷气头412将气体喷射在玻璃上，对玻璃上的灰尘进行清理，防止玻璃上有灰尘影响后续的喷胶效果。

具体地，所述喷涂装置5包括喷涂架51、摆动电机522、摆动轴521、摆动架52、连接管53和若干喷涂头523，所述喷涂架51位于安装架1的上方，所述摆动轴521的两端分别与喷涂架51转动连接，所述摆动电机522设置在喷涂架51的一端且摆动电机522的主轴与摆动轴521的一端固定连接，所述摆动架52设置在摆动轴521上，若干喷涂头523等间距设置在摆动架52上，所述连接管53与若干喷涂头523相连通；在对玻璃进行喷胶时，防霉胶输送至连接管53上，连接管53将防霉胶输送至若干喷涂头523上，若干喷涂头523将防霉胶喷涂在玻璃上，在喷涂的同时摆动电机522工作带动摆动轴521在喷涂架51上进行摆动，摆动轴521摆动带动摆动架52摆动从而带动若干喷涂头523摆动，将防霉胶均匀的喷涂在玻璃上。

具体地，所述涂料抹匀装置6包括抹匀架61、升降气缸611、安装框612、抹匀电机62和抹匀毛刷辊621，所述抹匀架61位于喷涂架51的旁侧，所述升降气缸611设置在抹匀架61的顶部，所述安装框612的顶部与升降气缸611的伸缩端固定连接，所述抹匀毛刷辊621的两端转动连接在安装框612上，所述抹匀电机62的主轴与抹匀毛刷辊621的一端传动连接：在喷涂完成后，升降气缸611的伸缩端向下将抹匀毛刷辊621移动至玻璃的上方，此时抹匀电机62工作带动抹匀毛刷辊621在安装框612上进行转动，抹匀毛刷辊621转动对玻璃上的防霉胶进行均匀的抹匀。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对玻璃进行喷胶前，需要对玻璃的位置进行固定，此时将玻璃的两端卡合在第一卡块24和第二卡块25上，夹紧气缸26的伸缩端移动带动第二卡块25移动从而将玻璃固定在第一卡块24和第二卡块25上，从而对玻璃的位置进行夹紧，防止在喷涂的过程中玻璃的位置发生偏移，从而影响喷涂的精确性，在喷涂的同时翻转电机23工作带动第一卡块24转动，第一卡块24转动带动第二卡块25在夹紧气缸26的伸缩端上进行转动，从而对玻璃进行翻面，可以对玻璃的两面进行喷胶作业，在玻璃进行移动时，两个移动电机34工作分别带动第一转动轮31和第二转动轮32在安装架1上进行转动，第一转动轮31和第二转动轮32转动从而带动皮带33移动，皮带33移动从而带动翻转夹紧装置2移动，将翻转夹紧装置2上的玻璃向后续步骤中移动，对玻璃进行防霉胶的喷涂，在对玻璃进行喷胶前，气体通过进气管411输送至若干喷气头412上，若干喷气头412将气体喷射在玻璃上，对玻璃上的灰尘进行清理，防止玻璃上有灰尘影响后续的喷胶效果，防霉胶输送至连接管53上，连接管53将防霉胶输送至若干喷涂头523上，若干喷涂头523将防霉胶喷涂在玻璃上，在喷涂的同时摆动电机522工作带动摆动轴521在喷涂架51上进行摆动，摆动轴521摆动带动摆动架52摆动从而带动若干喷涂头523摆动，将防霉胶均匀的喷涂在玻璃上，在喷涂完成后，升降气缸611的伸缩端向下将抹匀毛刷辊621移动至玻璃的上方，此时抹匀电机62工作带动抹匀毛刷辊621在安装框612上进行转动，抹匀毛刷辊621转动对玻璃上的防霉胶进行均匀的抹匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于，包括安装架(1)、移动装置(3)、翻转夹紧装置(2)、清灰装置(4)、喷涂装置(5)和涂料抹匀装置(6)，所述安装架(1)呈水平设置，所述安装架(1)上设有安装槽，所述移动装置(3)设置在安装架(1)上的安装槽内且移动装置(3)与安装架(1)转动连接，所述翻转夹紧装置(2)设置在安装架(1)上且与安装架(1)滑动配合，所述翻转夹紧装置(2)与移动装置(3)的移动端固定连接，所述清灰装置(4)设置在安装架(1)的顶部且位于安装架(1)的进料端，所述喷涂装置(5)架设在安装架(1)的上方，所述涂料抹匀装置(6)架设在安装架(1)的上方且位于喷涂装置(5)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括皮带(33)、第一转动轮(31)、第二转动轮(32)和两个移动电机(34)，所述第一转动轮(31)转动连接在安装架(1)上的安装槽一端，所述皮带(33)轮转动连接在安装架(1)的安装槽另一端，所述皮带(33)套设在第一转动轮(31)和第二转动轮(32)上，两个所述移动电机(34)对称设置在安装架(1)的侧壁上且两个移动电机(34)的主轴分别与第一转动轮(31)和第二转动轮(32)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于：所述翻转夹紧装置(2)包括第一移动座(21)、第二移动座(22)、翻转电机(23)、第一卡块(24)、第二卡块(25)和夹紧气缸(26)，所述第一移动座(21)和第二移动座(22)分别设置在安装架(1)的顶部且与安装架(1)滑动配合，所述第一移动座(21)的底部与皮带(33)的一端固定连接，所述翻转电机(23)设置在第一移动座(21)的侧壁上且翻转电机(23)的主轴与第一移动座(21)转动配合，所述第一卡块(24)与翻转电机(23)的主轴固定连接，所述夹紧气缸(26)水平设置在第二移动座(22)上且夹紧气缸(26)的伸缩端与第二移动座(22)滑动配合，所述第二卡块(25)与夹紧气缸(26)的伸缩端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于：所述清灰装置(4)包括支撑架(41)、进气管(411)和若干喷气头(412)，所述支撑架(41)设置在安装架(1)的顶部，所述进气管(411)设置在支撑架(41)上，若干所述喷气头(412)等间距设置在进气管(411)上且若干喷气头(412)朝安装架(1)的顶部设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于：所述喷涂装置(5)包括喷涂架(51)、摆动电机(522)、摆动轴(521)、摆动架(52)、连接管(53)和若干喷涂头(523)，所述喷涂架(51)位于安装架(1)的上方，所述摆动轴(521)的两端分别与喷涂架(51)转动连接，所述摆动电机(522)设置在喷涂架(51)的一端且摆动电机(522)的主轴与摆动轴(521)的一端固定连接，所述摆动架(52)设置在摆动轴(521)上，若干喷涂头(523)等间距设置在摆动架(52)上，所述连接管(53)与若干喷涂头(523)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃防霉胶涂料装置，其特征在于：所述涂料抹匀装置(6)包括抹匀架(61)、升降气缸(611)、安装框(612)、抹匀电机(62)和抹匀毛刷辊(621)，所述抹匀架(61)位于喷涂架(51)的旁侧，所述升降气缸(611)设置在抹匀架(61)的顶部，所述安装框(612)的顶部与升降气缸(611)的伸缩端固定连接，所述抹匀毛刷辊(621)的两端转动连接在安装框(612)上，所述抹匀电机(62)的主轴与抹匀毛刷辊(621)的一端传动连接。

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