CN220403092U - 气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶发生装置。本实用新型的气溶胶发生装置包括壳体、雾化芯和电路板。其中，包括：壳体设置有第一容置腔、进气口和出气口，壳体内设置有第二容置腔和第一通道，第二容置腔用于存储气溶胶发生基质，第一通道连通进气口和出气口。雾化芯至少部分容置于第一通道内且与第二容置腔连通。电路板沿厚度方向设置有通气孔，进气口通过通气孔连通第一通道，电路板上至少固定连接有咪头，电路板与雾化芯电连接。进气孔能够通过通气孔与出气口连通而无需设置额外的通气结构，在进行装配时，由于咪头设置在电路板上，将电路板装入第一容置腔内可实现咪头的一并装入，能够减少装配步骤，提升气溶胶发生装置的生产效率。

Description

气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别涉及一种气溶胶发生装置。

背景技术

在相关技术中，现有的气溶胶发生装置中的部件较多，尤其是咪头、充电接口和控制板经常相互分离设置，同时还需要设置单独的通气结构以实现由进气口经雾化器至出气口的气路的导通，在安装时需要将上述部件依次装配，安装步骤较多，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气溶胶发生装置，能够减少气溶胶发生装置的装配步骤，提升生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的气溶胶发生装置，包括：

壳体，设置有第一容置腔，进气口和出气口，所述壳体内设置有第二容置腔和第一通道，所述第二容置腔用于存储气溶胶发生基质，所述第一通道连通所述进气口和所述出气口；

雾化芯，至少部分容置于所述第一通道内；所述雾化芯至少部分与所述第二容置腔连通，所述雾化芯用于加热气溶胶发生基质，以产生气溶胶；

电路板，容置于所述第一容置腔内，所述电路板沿厚度方向设置有通气孔，所述进气口通过所述通气孔连通所述第一通道，所述电路板上至少固定连接有咪头，所述电路板与所述雾化芯电连接。

根据本实用新型实施例的气溶胶发生装置，至少具有如下有益效果：电路板上设置有咪头以及通气孔，进气孔能够通过通气孔与出气口连通而无需设置额外的通气结构，在气溶胶发生装置进行装配时，由于咪头设置在电路板上，将电路板装入第一容置腔内可实现咪头的一并装入，从而能够减少装配步骤，提升气溶胶发生装置的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述电路板设置有多个所述通气孔，所述通气孔的孔径为0.3mm至2mm之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气口正对于所述第一通道，以及多个所述通气孔中的至少部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体设置有储存仓，所述储存仓设置有所述第二容置腔，所述第二容置腔内容置有储液基质，所述储液基质用于吸附存储气溶胶发生基质。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一密封件，所述储存仓朝向所述电路板的端面设置有开口，所述第一密封件安装于所述开口并压紧于所述电路板与所述储存仓之间，所述第一密封件与所述电路板之间限定出第三容置腔，所述第三容置腔连通所述通气孔和所述第一通道。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一吸附件，所述第一吸附件容置于所述第三容置腔内，所述第一吸附件用于吸收液体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件还设置有第一通孔，所述第一吸附件设置有第二通孔，所述第一通孔的一端连通于所述第一通道，所述第一通孔的另一端连通于所述第三容置腔并对应于所述第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的端面设置有导向面，所述导向面的一端连接于所述第一通孔的孔壁，所述导向面的另一端向朝向所述第一吸附件并向远离所述第一通孔的轴线方向倾斜设置，所述第一密封件朝向所述第一吸附件一侧还设置有导向槽，所述导向槽连接通于所述第一通孔，所述导向槽的内壁连接于所述导向面，所述导向面能够将液体导入所述导向槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的一端还设置有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一通孔连通，所述第一吸附件和所述咪头均容置于所述第一安装槽中，所述咪头与所述第一通道错位设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述电路板还设置有连接件，所述第一密封件还设置有安装腔、连接槽和第三通孔，所述连接件容置于所述安装腔内，所述连接槽连通所述安装腔和所述第三通孔，所述第三通孔连通于所述第一通道，所述连接件与所述雾化芯之间通过导线电连接，所述导线穿设于所述连接槽和所述第三通孔，所述连接件和所述导线在所述安装腔内实现电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电路板还设置有充电接口，所述充电接口和所述电路板设置的电子元器件与所述咪头设置在沿所述电路板厚度方向相对的两个表面，所述充电接口外露于所述壳体。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括底座、中框和顶盖，所述底座和所述顶盖分别可拆卸连接于所述中框的两端，所述底座、所述中框和所述顶盖的内壁合围限定出所述第一容置腔。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二吸附件，所述顶盖设置有导气部和容置部，所述导气部的一端连接于所述容置部，所述导气部的另一端向所述第一容置腔内延伸，所述导气部设置有第二通道，所述第二通道延伸至所述壳体的外表面形成所述出气口，所述导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例气溶胶发生装置的示意图；

图2为本实用新型实施例气溶胶发生装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例气溶胶发生装置部分结构的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例电路板的示意图；

图5为本实用新型实施例第一密封件的示意图。

附图标记：壳体100、底座101、中框102、顶盖103、第一容置腔110、进气口120、出气口130、导气部140、第二通道141、容置部150、第四容置腔160；

储存仓200、第二容置腔210、第一通道220；

电路板300、咪头310、连接件320、通气孔330、充电接口340；

第一吸附件400、第二通孔410；

第一密封件500、第一通孔510、导向面520、导向槽530、第一安装槽540、分隔部541、第一腔室542、第二腔室543、第三通孔550、安装腔560、连接槽570、第三容置腔580；

第二吸附件600、第五通孔610；

第二密封件700、第二安装槽710、第六通孔720；

雾化芯800、电池900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5，本实用新型第一方面实施例提供了一种气溶胶发生装置，包括壳体100、雾化芯800和电路板300。其中，壳体100设置有第一容置腔110，以及连通第一容置腔110的进气口120和出气口130，壳体内还设置有第二容置腔210和第一通道220，第二容置腔210用于存储气溶胶发生基质，第一通道220连通进气口和出气口。雾化芯800至少部分容置于第一通道220内并对应于第二容置腔210；雾化芯800至少部分与第二容置腔210连通，雾化芯800用于加热气溶胶发生基质，以产生气溶胶。电路板300容置于第一容置腔110内，电路板300沿厚度方向设置有通气孔330，进气口120通过通气孔330连通第一通道220，电路板300上至少固定连接有咪头310和充电接口340，电路板300与雾化芯800电连接。

装配形成气溶胶发生装置时，由于电路板300上至少设置有咪头310、充电接口340以及通气孔330，进气口120能够通过通气孔330连通第一通道220，而无需设置额外的通气结构，进行装配时，由于咪头310和充电接口340均设置在电路板300上，将电路板300装入第一容置腔110内可实现咪头310和充电接口340的一并装入，从而能够减少装配步骤，提升气溶胶发生装置的生产效率。

具体地，壳体100内部设置有储存仓200，储存仓200设置有第二容置腔210，储存仓200上还设置有连通第一通道220和第二容置腔210的通孔，雾化芯800遮盖该通孔，气溶胶发生基质能够由第二容置腔210经该通孔流入雾化芯800，雾化芯800工作时将气溶胶发生基质雾化产生气溶胶。

在一些实施例中，电路板300设置有多个通气孔330，通气孔330的孔径为0.3mm至2mm之间。例如，通气孔330的孔径可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm或者0.3mm至2mm中的其他任意数值。其中，通气孔330的个数及孔径可以由所需连通面积和吸阻所确定。相较于使用大孔径的通孔，本实施例选用多个小孔径的通气孔330而在使用气溶胶发生装置时，气流能够均一稳定地穿过多个通气孔330，使气流在雾化芯800处形成的气溶胶也均一稳定，提升使用者的使用体验。此外，使用较小孔径的通气孔330能够避免使用时产生哨音。

参照图5，在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括第一密封件500，第一密封件500安装于第一吸附件400与储存仓200之间，第一密封件500抵接于电路板300，第一密封件500与电路板300之间限定出第三容置腔580，第三容置腔580连通通气孔330和第一通道220。第一密封件抵接于电路板300而能够保持气路结构的密封性，避免气溶胶发生装置漏气，以及保证吸阻符合设计要求，提升用户的抽吸体验。其中，气路结构为进气口、通气孔、第一通道和出气口相互连通而形成的用于供气流流经的结构。

进一步地，气溶胶发生装置还包括第一吸附件400，第一吸附件400容置于第三容置腔580内，第一吸附件400用于吸收液体。气溶胶发生装置在使用时，由于雾化芯800工作时的温度较高，气流由进气口120流入第一容置腔110并进入第一通道220与气溶胶混合后，可能会在雾化芯800上方的第一通道220的内壁上会形成冷凝水。冷凝水随后顺着第一通道220的内壁滑落，而电路板300与储存仓200之间安装有第一吸附件400，液体滑落后会被第一吸附件400吸收而不会滴落至电路板300上，避免电路板300上的电子元器件与液体接触，从而保证了气溶胶发生装置的可靠性。

在一些实施例中，壳体100包括底座101、中框102和顶盖103，底座101和顶盖103分别可拆卸连接于中框102的两端，底座101、中框102和顶盖103的内壁合围限定出第一容置腔110。底座101和顶盖103分别与中框102之间可以采用卡接或过盈配合等方式实现可拆卸连接，具体地，底座101的外壁顶部夹设于中框102的外壁与储存仓200之间。在生产时可以分别生产再进行装配，降低生产制造难度的同时，也便于其余组件例如储存仓200、电池900以及电路板300等配件的装配，可在上述部件装配完成后再用底座101来封闭第一容置腔110。

具体地，储存仓200的底部具有向下延伸的侧壁，配合底座101与中框102的固定连接，会让第一密封件500抵紧在电路板300与储存仓200之间，使得第一密封件500抵接电路板300的上表面，保证第一密封件500的密封效果。当第一通道220的内壁上形成冷凝水时，可以顺着第一通道220的内壁滑落，而电路板300与储存仓200之间安装有第一吸附件400，液体滑落后会被第一吸附件400吸收而不会滴落至电路板300上，避免对电路板300上的电子元器件与液体接触，从而保证了气溶胶发生装置的正常使用。其中，第一吸附件400可以选择为储油棉，储油棉中的孔隙结构对冷凝水和气溶胶发生基质均有较好的吸附能力，在吸附了一定量的液体后仍不会渗出，从而保证电路板300的安全性。

更进一步地，第一密封件500设置有第一通孔510，第一吸附件400设置有第二通孔410，第一通孔510的一端连通于第一通道220，第一通孔510的另一端对应于第二通孔410，第二通孔410的孔径小于第一通孔510的孔径。液体具有表面张力，因此在流经第一通道220时会顺着第一通孔510的孔壁流动至第一密封件500朝向第一吸附件400的端面，并在该处滴落。由于第二通孔410的孔径小于第一通孔510的孔径，液体会直接滴落至第一吸附件400上被第一吸附件400吸收，在保证通气效果的同时，避免污染电路板300。具体地，第二通孔410与第一通孔510同轴设置，在气溶胶发生装置使用时，流经第二通孔410的气体能够较方便地流入第一通孔510，使用时的吸阻符合设计要求。可以理解的是，第二通孔410也可以改成由多个小孔径的小孔，只需连通面积和吸阻均满足设计要求即可。

在一些实施例中，第二通孔410与第一通孔510和第一通道220之间也可以设置为错位设置，即使第二通孔410的孔径较大，冷凝液也会直接滴落到第一吸附件400上而被第一吸附件400吸收，不会污染气溶胶发生装置的其余部分。

参照图5，进一步地，第一密封件500朝向第一吸附件400的端面设置有导向面520，导向面520的一端连接于第一通孔510的孔壁，导向面520的另一端向朝向第一吸附件400并远离第一通孔510轴线的方向倾斜设置。液体在沿第一通孔510的孔壁滑落至导向面520时，由于液体的表面张力作用，至少部分液体不会直接滴落而沿着导向面520的延伸方向滑动，随后滴落。导向面520可以设置为弧面，与第一通孔510圆滑过渡。导向面520能够引导部分液体从而使液体被第一吸附件400的不同部分吸收，避免第一吸附件400的同一位置吸收过多液体而导致吸收能力下降，导致液体溢出的情况发生。

参照图5，更进一步地，第一密封件500朝向第一吸附件400的端面还设置有导向槽530，导向槽530连接通于第一通孔510，导向槽530的内壁连接于导向面520，导向面520能够将液体导入导向槽530中。具体地，导向槽530的深度向远离第一通孔510的方向逐渐减小，导向槽530可以在第一密封件500朝向第一吸附件400的端面上沿任意方向延伸，导向面520将液体导入导向槽530中后，液体沿导向槽530的槽壁移动一段距离后跌落，使液体滴落至第一吸附件400的位置能够更加均匀，提升气溶胶发生装置整体的可靠性。

参照图2和图5，在一些实施例中，第一密封件500朝向第一吸附件400的一端还设置有第一安装槽540，第一安装槽540与第一通孔510连通，电路板300还设置有咪头310，第一吸附件400和咪头310均容置于第一安装槽540中，咪头310与第一通道220错位设置，也即咪头310与第一通道220的轴线之间具有设定距离。安装时，将储存仓200放入第一容置腔110后，将第一吸附件400安装于第一安装槽540中，随后将电路板300将安装腔560封盖，咪头310设置于第一容置腔110内。具体地，第一密封件500还设置有分隔部541，分隔部541分隔第一安装槽540形成第一腔室542和第二腔室543，第一腔室542用于容置第一吸附件400，第二腔室543用于容置咪头310。第一吸附件400能够抵接于第一腔室542的内壁并被电路板300压紧，能够实现第一吸附件400在气溶胶发生装置使用时位置保持确定，不易松脱。而将第一吸附件400安装完成后，安装电路板300时，将咪头310对应于第二腔室543插入即可，上述设置具有防呆作用，能够避免电路板300安装错误。

在一些实施例中，储存仓200底部设置有开口，第一密封件500密封储存仓200底部的开口，储存仓200内可以填充具有毛细作用的储液基质来吸附存储气溶胶发生基质，储液基质可以选择为具有纤维结构的储油棉、具有微孔结构的多孔陶瓷、多孔玻璃或多孔金属等结构。在使用上述储液基质后，储存仓200则无需采取封闭结构，储存仓200的底部可以设置开口，在安装过程中方便储液材质安装到储存仓200中，随后用第一密封件500封闭开口。

在一些实施例中，咪头310也可以不设置在第一安装槽540中，而容置于另一个不与第一通孔510连通的安装槽中，电路板300对应咪头310的位置开设通孔，让咪头310可以通过该通孔与进气口连通，从而使咪头310可以感应进气流而控制装置的启动。

在一些实施例中，进气口120正对于第一通道220，以及多个通气孔330中的至少部分。具体地，进气口120的轴线与第一通道220的轴线重合，进气口120投影于电路板300的面积能够覆盖多个通气孔330。现有技术中，为了避免冷凝水产生，气溶胶发生装置一般采用较为曲折或路径较长的进气通道，对气流进行逐步升温。而本申请通过第一吸附件400的设置，能够解决气溶胶发生装置在使用时产生冷凝水或气溶胶发生基质泄露的问题，因而可以将进气口120与多个通气孔330中的至少部分以及第一通道220直接对应，形成较短的、没有曲折的进气通道，使用时吸阻符合要求且稳定，能够提升使用者的使用体验。

参照图2至图5，在一些实施例中，电路板300还设置有连接件320，第一密封件500还设置有安装腔560、连接槽570和第三通孔550，连接件320容置于安装腔560内，连接槽570连通安装腔560和第三通孔550，第三通孔550连通于第一通道220，连接件320与雾化芯800之间通过导线电连接。第一腔室542与第二腔室543连通，气流能够由气孔进入咪头310，并由第一吸附件400中的孔隙或第一吸附件400与电路板300、第一吸附件400与第一密封件500之间的缝隙流入第一通孔510，随后通入第一通道220。由此，咪头310能够感受到气流流经从而将信号由导线传递至雾化芯800，雾化芯800对气溶胶产生介质加热，在气流流经时产生气溶胶随后流动至出气口130排出，完成雾化过程。其中，连接件320可以选择为弹针电极，在满足连接件320与雾化芯800之间电连接的稳定性的基础上，能够降低第一密封件500以及连接件320的加工精度的要求，降低成本。

在一些实施例中，电路板300上还设置有充电接口340，充电接口340外露于壳体100。同时，电路板300朝向于第一通孔510的表面除了咪头310和连接件320之外，不焊接电子元件，其余电子元件均焊接于电路板300的背离第一通孔510的表面，上述设置使第一吸附件400在即使未能完全吸附冷凝液的情况下，冷凝液滴落时也不会直接接触到电路板300上的电子元件，避免损坏电子元件。

参照图2，在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括第二吸附件600，壳体100还包括导气部140和容置部150，导气部140的一端连接于容置部150，导气部140的另一端向第一容置腔110内延伸，从而悬空设置。导气部140设置有第二通道141，第二通道141延伸至壳体100的外表面形成出气口130，导气部140与容置部150之间限定出第四容置腔160，第二吸附件600容置于第四容置腔160内。具体地，第二吸附件600设置有第五通孔610，第五通孔610连通第一通道220和第二通道141，若由第一通道220排出的气溶胶带有水分，经过第五通孔610时则会被第二吸附件600吸收，使由出气口130排出的气溶胶的水分减少，提升使用体验。第二吸附件600由吸附能力强的材料制成，例如可以选择为吸油棉。

在一些实施例中，容置部150的内径大于导气部140和第一通道220的内径。容置部150较大的内径也会引起气流在流经容置部150时气流压强的变化，从而使气溶胶更容易在容置部150处冷凝并被吸附，避免在靠近出气口130的位置形成冷凝液。

参照图2，在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括第二密封件700，第二密封件700设置有第二安装槽710，容置部150部分容置于第二安装槽710中并抵接于第二安装槽710的槽壁，第二密封件700设置有第六通孔720，第六通孔720连通第一通道220和第五通孔610，第二密封件700背离第二安装槽710的一侧抵接于储存仓200远离第一密封件500的一端。第一密封件500、储存仓200和第二密封件700均可以由硅胶制成，且第一密封件500、储存仓200和第二密封件700可以由硅胶一体注塑成型，也可以分别制造再进行装配。选用一体成型工艺制造时可以保证密封效果的一致性，并减少组装工序。

在一些实施例中，气溶胶发生装置还包括电池900，电池900容置于第一容置腔110内，电池900插接连接于电路板300，或者，电池900与电路板300之间通过导线电连接。上述两种连接方式均可以实现供电，根据选用电池900的种类确定。具体地，电路板300部分与电池900对应，电池900与储存仓200并列设置，电池900对电路板300供电，电能通过电路板300上的连接件320向雾化芯800供电。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (13)

1.气溶胶发生装置，其特征在于，包括：

壳体，设置有第一容置腔、进气口和出气口，所述壳体内设置有第二容置腔和第一通道，所述第二容置腔用于存储气溶胶发生基质，所述第一通道连通所述进气口和所述出气口；

雾化芯，至少部分容置于所述第一通道内，所述雾化芯至少部分与所述第二容置腔连通，所述雾化芯用于加热气溶胶发生基质，以产生气溶胶；

电路板，容置于所述第一容置腔内，所述电路板沿厚度方向设置有通气孔，所述进气口通过所述通气孔连通所述第一通道，所述电路板上至少固定连接有咪头，所述电路板与所述雾化芯电连接。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板设置有多个所述通气孔，所述通气孔的孔径为0.3mm至2mm之间。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述进气口正对于所述第一通道，以及多个所述通气孔中的至少部分。

4.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体设置有储存仓，所述储存仓设置有所述第二容置腔，所述第二容置腔内容置有储液基质，所述储液基质用于吸附存储气溶胶发生基质。

5.根据权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一密封件，所述储存仓朝向所述电路板的端面设置有开口，所述第一密封件安装于所述开口并压紧于所述电路板与所述储存仓之间，所述第一密封件与所述电路板之间限定出第三容置腔，所述第三容置腔连通所述通气孔和所述第一通道。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一吸附件，所述第一吸附件容置于所述第三容置腔内，所述第一吸附件用于吸收液体。

7.根据权利要求6所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件还设置有第一通孔，所述第一吸附件设置有第二通孔，所述第一通孔的一端连通于所述第一通道，所述第一通孔的另一端连通于所述第三容置腔并对应于所述第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。

8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的端面设置有导向面，所述导向面的一端连接于所述第一通孔的孔壁，所述导向面的另一端向朝向所述第一吸附件并向远离所述第一通孔的轴线方向倾斜设置，所述第一密封件朝向所述第一吸附件一侧还设置有导向槽，所述导向槽连接通于所述第一通孔，所述导向槽的内壁连接于所述导向面，所述导向面能够将液体导入所述导向槽中。

9.根据权利要求7或8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述第一吸附件的一端还设置有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一通孔连通，所述第一吸附件和所述咪头均容置于所述第一安装槽中，所述咪头与所述第一通道错位设置。

10.根据权利要求5至8中任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板还设置有连接件，所述第一密封件还设置有安装腔、连接槽和第三通孔，所述连接件容置于所述安装腔内，所述连接槽连通所述安装腔和所述第三通孔，所述第三通孔连通于所述第一通道，所述连接件与所述雾化芯之间通过导线电连接，所述导线穿设于所述连接槽和所述第三通孔，所述连接件和所述导线在所述安装腔内实现电连接。

11.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路板还设置有充电接口，所述充电接口和所述电路板设置的电子元器件与所述咪头设置在沿所述电路板厚度方向相对的两个表面，所述充电接口外露于所述壳体。

12.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体包括底座、中框和顶盖，所述底座和所述顶盖分别可拆卸连接于所述中框的两端，所述底座、所述中框和所述顶盖的内壁合围限定出所述第一容置腔。

13.根据权利要求12所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第二吸附件，所述顶盖设置有导气部和容置部，所述导气部的一端连接于所述容置部，所述导气部的另一端向所述第一容置腔内延伸，所述导气部设置有第二通道，所述第二通道延伸至所述壳体的外表面形成所述出气口，所述导气部与所述容置部之间限定出第四容置腔，所述第二吸附件容置于所述第四容置腔中。