CN220109122U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：壳体，设置有储液腔，所述储液腔包括纵向分布的第一部分及第二部分，所述第一部分是中空的以用于提供储存液体基质的空间；储液件，填充于所述第二部分中，所述储液件用于吸取并储存部分来自所述第一部分中的所述液体基质；第一导液件，间隔所述第一部分及所述第二部分，所述第一导液件和所述储液件接触，并且所述第一导液件构造成是液体可渗透的从而将所述第一部分中的液体基质传导至所述储液件；和雾化组件，用于雾化源自所述储液件中的液体基质以产生气溶胶。通过上述方式，可有效提高储液腔的空间利用率，使得储液腔中可以容置更多的液体基质。

Description

雾化器及电子雾化装置

【技术领域】

本申请实施例涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

【背景技术】

电子雾化装置通常具有用于储存液体基质的储液腔及用于加热雾化该液体基质的雾化组件，储液腔中填充有浸润液体基质的储液棉，而雾化组件包括导液件及结合在该导液件上的加热元件，导液件和储液棉接触从而吸取储液棉上的液体基质，进而将吸取的液体基质传导给加热元件上雾化。

以上储液棉通常填充整个储液腔，液体基质完全由储液棉吸附，影响储液腔的空间利用率。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种雾化器，以解决目前雾化器中设置有储液棉时，液体基质完全吸附在储液棉上，从而导致储液腔的空间利用率较低的技术问题。

一种雾化器，包括：

壳体，设置有储液腔，所述储液腔包括纵向分布的第一部分及第二部分，所述第一部分是中空的以用于提供储存液体基质的空间；

储液件，填充于所述第二部分中，所述储液件用于吸取并储存部分来自所述第一部分中的所述液体基质；

第一导液件，间隔所述第一部分及所述第二部分，所述第一导液件和所述储液件接触，并且所述第一导液件构造成是液体可渗透的从而将所述第一部分中的液体基质传导至所述储液件；和

雾化组件，用于雾化源自所述储液件中的液体基质以产生气溶胶。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括第二导液件和加热元件，所述第二导液件与所述储液件接触以吸取所述液体基质，且传递至所述加热元件。

在其中一个实施例中，所述第一导液件在横向方向上的长度尺寸大于在纵向方向上的厚度尺寸。

在其中一个实施例中，所述储液件在纵向方向的厚度尺寸大于在横向方向上的长度尺寸。

在其中一个实施例中，所述第一部分的体积大于所述第二部分的体积。

在其中一个实施例中，所述第二部分中设置有具有收容腔室的收容件，所述储液件收容于所述收容腔室中。

在其中一个实施例中，所述壳体是透明的，所述收容件构造成是非透明的从而遮挡所述储液件。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括用于密封所述收容腔室的密封件，从而阻止所述储液件中的液体基质泄漏。

在其中一个实施例中，所述收容件具有朝向所述收容腔室内部延伸的导气元件，所述密封件形成有供所述导气元件穿过的通孔，所述导气元件的外表面与所述通孔的内表面之间界定形成有导气通道。

在其中一个实施例中，所述导气通道包括设置于所导气元件外表面上的凹槽。

在其中一个实施例中，所述雾化器包括与电源机构进行电连接的电连接端子，所述密封件形成有供所述电连接端子插入的第二插接孔，所述加热元件的电极引线弯折插入至所述第二插接孔中以与所述电连接端子电连接。

在其中一个实施例中，所述雾化器包括限定有电极孔的底座，所述电极孔中设有与电源机构进行电连接的电连接端子，所述底座与所述收容件界定形成有空隙，所述雾化组件的电极引线通过所述空隙与所述电连接端子电连接。

在其中一个实施例中，所述储液件形成有纵向贯穿所述储液件的通孔，所述雾化组件收容于所述通孔中，在所述通孔内设置有供气溶胶流经的管状体。

在其中一个实施例中，所述管状体的管壁开设有至少一个用于提供空气进入所述储液件中的过气孔。

在其中一个实施例中，所述储液腔中延伸有用于传输所述气溶胶的导气管，所述导气管的外壁或所述壳体的内壁形成有抵接凸台，所述第一导液件与所述抵接凸台抵接。

本申请实施例还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括以上实施例所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。

以上实施例提供的雾化器，通过第一导液件将储液腔划分成纵向分布的第一部分和第二部分，然后通过第一导液件将第一部分的液体基质传导至第二部分中的储液件进行储存，进而由储液件将液体基质进一步传递给雾化组件加热雾化产生气溶胶，从而可使储液腔中的液体基质并不是完全吸附在储液件上，液体基质依然可以液态的形式独立存在于第一部分中，进而可有效提高储液腔的空间利用率，使得储液腔中可以容置更多的液体基质。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的雾化器在一个方向的立体示意图；

图2为图2中雾化器在一个方向的立体示意图；

图3为图1中雾化器在一个方向的剖面示意图；

图4为图3中雾化器隐藏储液件后的剖面示意图；

图5为图3中雾化器的雾化组件在一个视角的分解示意图；

图6为图3中雾化器的一个分解示意图；

图7为图3中雾化器的另一个分解示意图；

图8为本申请另一实施例提供的雾化器在一个方向的剖面示意图；

图9为图8中雾化器的部分分解示意图；

图10为图8中雾化器的收容件在一个方向的剖面示意图；

图11为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种雾化器100，用于雾化液体基质以产生气溶胶，如图1-图4所示，雾化器100包括壳体10和底座20，壳体10具有沿其长度方向相对的第一端部11和第二端部12，第一端部11形成有供气溶胶逸出雾化器100的吸嘴口111，第二端部12敞口设置，底座20的至少一部分通过第二端部12的敞口伸入至壳体10中以对壳体10中的部件进行支撑。

壳体10中形成有储液腔13，储液腔13用于储存可雾化的液体基质，储液腔13中纵向延伸有导气管14，导气管14与吸嘴口111连通，导气管14用于传输雾化后的气溶胶，以将气溶胶传输至吸嘴口111。

储液腔13设置有环绕壳体10内壁的第一导液件15，第一导液件15将储液腔13划分成纵向分布的第一部分131和第二部分132，第一部分131中空设置用于储存液体基质，第二部分132中填充有储液件16，第一导液件15和储液件16接触，从而第一导液件15用于吸取第一部分131中的液体基质并将该液体基质传递给储液件16进行储存。

第一导液件15和储液件16可以包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷，从而使第一导液件15和储液件16能够吸取液体基质并通过内部的空隙或者微孔结构将液体基质进行传递。

如图5-图6所示，储液件16设置有纵向贯穿的通孔161，通孔161中设置有雾化组件17，雾化组件17包括第二导液件171和结合在第二导液件171上的加热元件172。具体的，第二导液件171形成有纵向贯穿的通孔1711，从而使第二导液件171具有外表面1712和内表面1713，加热元件172结合在内表面1713上，外表面1712和导液件16接触以吸取导液件16中的液体基质，并将液体基质传递至内表面上的加热元件172，加热元件172对液体基质加热雾化从而产生气溶胶，并将气溶胶释放于通孔1711中，也就是说通孔1711即为雾化器100的雾化腔室。

第二导液件171也可以采用柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等制作而成，或者采用具有微孔构造的多孔材料制作而成，例如多孔陶瓷，从而使第二导液件171能够从导液件16上吸取液体基质并将液体传递至内表面1713上，进而传递至加热元件172上加热雾化。相应的，加热元件172可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在第二导液件171上，或缠绕在第二导液件171上。

如图2所示，底座20设置有进气口22和电极孔，进气口22用于提供外部空气进入雾化器100的气流入口，电极孔中设置有电连接端子21，电连接端子21与加热元件172的电极引线1721电连接，电连接端子21的一部分暴露于底座20的端面，从而通过暴露的部分与电源机构进行电连接，进而使电源机构给加热元件172提供电能。

如图4和图6所示，第一导液件15形成有通孔151，导气管14穿过通孔151伸入至通孔161中，进而当用户使用雾化器100时，外部空气通过进气口21进入雾化器100中，并进一步流至雾化腔室1711中，然后携带雾化腔室1711中产生的气溶胶流至导气管14中，最后通过导气管14流至吸嘴口111。

本实施例提供的雾化器100，通过将储液腔13划分成纵向分布的第一部分131和第二部分132，然后通过第一导液件15将第一部分131的液体基质传导至第二部分132中的储液件16进行储存，进而由储液件16将液体基质进一步传递给雾化组件17加热雾化产生气溶胶，从而可使储液腔13中的液体基质并不是完全吸附在储液件16上，液体基质依然可以液态的形式独立存在于第一部分131中，进而可有效提高储液腔13的空间利用率，使得储液腔13中可以容置更多的液体基质。

如图4所示，在一些实施例中，第一导液件15在横向方向的长度尺寸大于在纵向方向的长度尺寸，而导液件16在纵向方向的长度尺寸大于在横向方向的长度尺寸，从而使第一导液件15的厚度较薄，而导液件16的厚度较厚，第一导液件15可快速的将液体基质传递给储液件16，而导液件16上也可储存更多的液体基质。另外，在一些实施例中，第一部分131的体积是大于第二部分132的体积的，从而可使第一部分131中储存更多的液体基质，以增加储液腔13总的液量。

如图3和图6所示，在一些实施例中，第二部分132中还设置有收容件30，收容件30形成有收容腔室31，储液件16收容在收容腔室31中。在一些示例中，收容件30是非透明的，当壳体10被设计成透明状以便能通过壳体10观察到储液腔13中的剩余液量时，由于储液件16的颜色因为液体基质的浸润导致变色，此时储液件16收容在收容腔室31中时，收容件30能够遮挡储液件16，可以避免储液件16通过透明的壳体10被观察到，进而避免引起用户视觉上的不适。

如图3所示，在一些实施例中，收容件30具有纵向方向相对设置的第一端部和第二端部，第一端部和第二端部均敞口设置，第一端部上支撑有第一导液件15，进而第一导液件15可将第一部分131中的液体基质通过第一端部31的敞口传导储液件16上，而第二端部的敞口用于使外部空气进入至雾化腔室1711中。虽然储液件16具有一定的锁液功能，但随着雾化器100的长期使用，液体基质依然会少量的从储液件16中渗出，进而通过第二端部的敞口泄漏，因此，为防止液体基质通过该方式泄漏，雾化器100还设置有密封件40，密封件40至少部分位于收容腔室31中，进而与收容腔室31的内壁过盈配合以密封收容腔室31，防止液体基质泄漏出收容腔室31。

进一步在一些实施例中，底座20和收容件30是固定连接的，而储液件16定位在收容件30中，雾化组件17定位在储液件16中，从而通过底座20和收容件30的固定连接，可将底座20、收容件30、储液件16和雾化组件17组成一个独立的组件，在装配时，先将壳体10倒置，然后将第一导液件15装入至壳体10中，再将该独立的组件一并装入至壳体10中，最后将底座20按压至壳体10中即可完成装配，有效提高装配的效率。另外，将底座20、收容件30、储液件16和雾化组件17组成一个独立的组件，还可以方便雾化器100制造商的客户自己注入液体基质，客户注完之后，将该独立的组件直接装入壳体10中即可。

在如图7所示的优选实施中，底座20形成有纵向延伸的插接部23，而密封件40上形成有与插接部23适配的第一插接孔41，插接部23插入第一插接孔41并与第一插接孔41的孔壁过盈配合，从而使得密封件40与底座20形成过盈连接，而密封件40与收容件30的内壁也是过盈连接的，进而通过密封件40可将底座20和收容件30固定连接起来，从而使底座20、收容件30、储液件16和雾化组件17组成一个独立的组件。

在一些实施例中，请继续参阅图3和图7，密封件40还形成有第二插接孔42，电连接端子21插入至第二插接孔42中，在装配的时候可将加热元件172的电极引线1721弯折装配进第二插接孔42中，从而使电极引线1721与电连接端子21实现电连接，相比于将电极引线1721弯折装配进底座20的电极孔，由于底座20是硬胶件，电极引线1721装配件软胶的第二插接孔42中更加方便，可以提高装配效率。

进一步在一些实施例中，如图3和图6所示，储液件16的第一通孔161具有相对设置的出气端口和进气端口，出气端口用于供雾化腔室1711中的气溶胶逸出储液件16，而进气端口用于供外部空气进入至雾化腔室1711中，雾化腔室1711和出气端口之间延伸有管状体162，导气管14局部伸入至该管状体162中，进而雾化腔室1711中的气溶胶可通过该管状体162流入导气管14中，通过设置管状体14可阻止雾化组件17上方的储液件16中的液体基质渗漏进雾化腔室1711中。

进一步在一些实施例中，如图6所示，管状体162的管壁开设有过气孔1621，外部空气通过该过气孔1621可进入至储液件16中，进而通过储液件16中的空隙或微孔流向储液腔13的第一部分131中，有效缓解第一部分131中产生的负压，使第一部分131中的液体基质能够顺畅的流向储液件16中，从而使过气孔1621作为将外部空气引导至储液腔13中的空气通道。

在一些实施例中，如图3所示，导气管14的外壁横向延伸有抵接凸台141，抵接凸台141与第一导液件15抵接，抵接凸台141给第一导液件15施加一定的挤压力，从而使第一导液件15定位于储液腔13中。

本申请一实施例又提供了一种雾化器100a，如图8-图10所示，雾化器100a包括壳体10a、第一导液件15a、储液件16a、收容件30a、密封件40a、底座20a及雾化组件17a，壳体10a、第一导液件15a、储液件16a及雾化组件17a与上述实施例中的壳体10、第一导液件15、储液件16和雾化组件17均相同，收容件30a形成有用于收容储液件16a的收容腔室31a，密封件40a与收容腔室31a的内壁过盈配合以密封收容腔室31a，防止储液件16a中渗出的液体基质泄漏出收容腔室31a。

在一些实施例中，收容件30a形成有朝储液件16a纵向延伸的导气元件32a，密封件40a上形成有供导气元件32a穿过的通孔41a，导气元件32a与通孔41a的内壁界定形成有空气通道，该空气通道用于将外部空气引导储液件16a中，然后通过储液件16a进入储液腔的第一部分131a中，进而缓解第一部分131a中的负压，使第一部分131a中的液体基质能够顺畅的流向储液件16a中。

进一步在一些实施例中，导气元件32a的外表面上形成有纵向延伸的凹槽321a，该凹槽321a与通孔41a的内壁界定形成上述的空气通道。或者在一些实施例中，凹槽321a也可以通孔41a的内壁形成，进而由凹槽321a与导气元件32的外表面界定形成空气通道。

在一些实施例中，底座20a设置有电极孔，电极孔插设有电连接端子21a，收容件30a与底座20a之间界定形成有空隙33a，雾化组件17a的电极引线1721通过该空隙33a与电连接端子221a电连接，以便电连接端子221a向雾化组件17a传输电能。

在一些实施例中，壳体10a的内壁横向延伸有抵接凸台11a，抵接凸台11a与第一导液件15a抵接，进而将第一导液件15a定位于储液腔13中。

本申请一实施例还提出一种电子雾化装置，可以参见图11所示，包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100/100a、以及为雾化器100供电的电源组件200。

在一个可选的实施中，比如图11所示，电源组件200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的电触头230，用于当雾化器100/100a的至少一部分接收和容纳在电源组件200内时与雾化器100/100a形成电连接进而为雾化器100/100a供电。

根据图11所示的优选实施，雾化器100/100a沿长度方向与电源组件200相对的端部上设置有电连接端子221/221a，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，电连接端子221/221a通过与电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源组件200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源组件200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图11所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源组件200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源组件200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图11所示的优选实施中，电源组件200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与电触头230之间引导电流。

在使用中电源组件200包括有传感器250，传感器250用于感测雾化器100的气流并产生检测信号，，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100/100a输出电流。

进一步在图11所示的优选实施中，电源组件200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体，设置有储液腔，所述储液腔包括纵向分布的第一部分及第二部分，所述第一部分是中空的以用于提供储存液体基质的空间；

储液件，填充于所述第二部分中，所述储液件用于吸取并储存部分来自所述第一部分中的所述液体基质；

第一导液件，间隔所述第一部分及所述第二部分，所述第一导液件和所述储液件接触，并且所述第一导液件被构造成是液体可渗透的，从而将所述第一部分中的液体基质传导至所述储液件；和

雾化组件，用于雾化源自所述储液件中的液体基质以产生气溶胶。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括第二导液件和加热元件，所述第二导液件与所述储液件接触以吸取所述液体基质，且传递至所述加热元件。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液件在横向方向上的长度尺寸大于在纵向方向上的厚度尺寸。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件在纵向方向的厚度尺寸大于在横向方向上的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一部分的体积大于所述第二部分的体积。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分中设置有具有收容腔室的收容件，所述储液件收容于所述收容腔室中。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述壳体是透明的，所述收容件构造成是非透明的从而遮挡所述储液件。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于密封所述收容腔室的密封件，从而阻止所述储液件中的液体基质泄漏。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述收容件具有朝向所述收容腔室内部延伸的导气元件，所述密封件形成有供所述导气元件穿过的通孔，所述导气元件的外表面与所述通孔的内表面之间界定形成有导气通道。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述导气通道包括设置于所导气元件外表面上的凹槽。

11.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括与电源机构进行电连接的电连接端子，所述密封件形成有供所述电连接端子插入的第二插接孔，所述雾化组件的电极引线弯折插入至所述第二插接孔中以与所述电连接端子电连接。

12.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括限定有电极孔的底座，所述电极孔中设有与电源机构进行电连接的电连接端子，所述底座与所述收容件界定形成有空隙，所述雾化组件的电极引线通过所述空隙与所述电连接端子电连接。

13.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件形成有纵向贯穿所述储液件的通孔，所述雾化组件收容于所述通孔中，在所述通孔内设置有供气溶胶流经的管状体。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述管状体的管壁开设有至少一个用于提供空气进入所述储液件中的过气孔。

15.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔中延伸有用于传输所述气溶胶的导气管，所述导气管的外壁或所述壳体的内壁形成有抵接凸台，所述第一导液件与所述抵接凸台抵接。

16.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1-15任一项所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。