CN213819836U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器和电子雾化装置；其中，雾化器包括多孔体，具有沿长度方向贯穿多孔体的液体通道；支撑架，用于容纳和保持多孔体；支撑架上设有至少一个空气通道，该空气通道具有进气端与出气端、并且出气端朝向所述液体通道；柔性的密封元件，定位于支撑架与多孔体之间；密封元件设置有遮挡或密封空气通道的出气端的遮挡部，该遮挡部被构造成能响应储液腔内的负压变化而弯曲或变形进而打开空气通道以供外部空气进入。以上雾化器，通过在支撑架上设置能使外部空气进入的空气通道，并由支撑架与多孔体之间的密封元件的遮挡部根据负压情况选择性地打开空气通道。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含烟油，该烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。除了烟油中的芳香剂以外。

已知的电子雾化装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。

对以上已知的电子雾化装置，当随着内部储液腔的烟油消耗时，储液腔内逐渐变为负压状态，从而一定程度上阻止流体传递使烟油减少通过多孔陶瓷体的微孔通道传递至雾化面上汽化。特别地，已知的电子雾化装置在连续抽吸使用状态下，储液腔外部的空气难以在短时间内通过多孔陶瓷体的微孔通道进入储液腔内部，从而减缓了烟油传递至雾化面上的速率。当供应至发热元件的烟油不足会导致发热元件温度过高，从而使烟油成分分解挥发生成诸如甲醛等致害的物质。

实用新型内容

本申请实施例提供一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成的气溶胶；用于存储液体基质的储液腔；

多孔体，包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道，并通过所述液体通道与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体上，并用于加热所述多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；

支撑架，用于保持所述多孔体；所述支撑架上设有至少一个空气通道，该空气通道具有进气端与出气端、并且所述出气端朝向所述液体通道；

柔性的密封元件，定位于所述支撑架与多孔体之间；所述密封元件设置有遮挡或密封所述出气端的遮挡部，该遮挡部被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而弯曲或变形进而打开所述空气通道以供空气进入。

在优选的实施中，所述支撑架包括保持腔，所述多孔体被容纳和保持在所述保持腔内；

所述至少一个空气通道由所述保持腔的内表面延伸至所述支撑架的外表面。

在优选的实施中，所述遮挡部被构造成位于所述液体通道与空气通道之间。

在优选的实施中，所述至少一个空气通道被构造成沿所述多孔体的长度方向延伸。

在优选的实施中，所述遮挡部相对密封元件的其它部分是悬挂的。

在优选的实施中，所述遮挡部上设置有切口或狭缝；所述切口或狭缝被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而张开或扩大，进而打开所述空气通道。

在优选的实施中，所述多孔体包括毗邻所述液体通道以吸取液体基质的吸液面、以及供气溶胶释放和逸出的雾化面；

雾化腔室，至少部分由所述雾化面界定，并与外部空气气流连通；

所述空气通道通过与雾化腔室气流连通进而与外部空气连通。

在优选的实施中，所述遮挡部上设有凹陷结构，以降低所述遮挡部的强度使所述遮挡部更容易产生形弯曲或变形。

被配置为雾化液体基质生成的气溶胶；包。

本申请还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化装置、以及为所述雾化装置供电的电源组件；所述雾化装置包括以上所述的雾化器。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2实施例的雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器的剖面结构示意图；

图5是图3中柔性硅胶套又一个视角的结构示意图；

图6是图3中多孔体又一个视角的结构示意图；

图7是图5中多孔体和柔性硅胶套装配在支撑架内的示意图；

图8是图7中遮挡部分弯曲后打开气压平衡气孔或通道的示意图；

图9是又一个实施例提供的柔性硅胶套的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源组件200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源组件200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源组件200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源组件200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源组件200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源组件200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源组件200的横截面方向延伸，并且是采用具有柔性材质制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源组件200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源组件200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的电芯210，用于供电；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源组件200包括有传感器250，用于感测用于通过雾化器100的吸嘴盖20进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源组件200在于接收腔270相背的另一端设置有充电接口240，用于通过与外部的充电设备连接之后对电芯210充电。

图2至图4的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状，当然其内部是中空用于存储和雾化液体基质的必要功能器件；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源组件200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2所示的实施中，在端盖20上设置有用于与电源组件200的第一电触头230形成的导通的第二电触头21。

进一步参见图3和图4所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体，在图4所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11，该烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该烟气传输管11相对近端110的第一端与吸烟口A连通、相对远端120的第二端与释放气溶胶的雾化腔室80气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室80的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

参见图3、图4和图6所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向相背的吸液面310和雾化面320，即为图3中多孔体30的基部部分的上、下表面；其中，吸液面310与储液腔12相对，通过直接或间接与储液腔12中的液体基质相接触，从而吸取液体基质；多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面320受热雾化形成气溶胶，并从雾化面320释放或逸出。在图4所示的多孔体30结构上，由于吸液面310与雾化面320相互平行，液体基质和气溶胶在多孔体30中的移动方向均与雾化面320所在的平面相垂直。气溶胶和液体基质在多孔体30内的移动将更加流畅，且制造比较方便。

进一步参见图6所示，多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿厚度方向相对的第一侧壁31和第二侧壁32、以及在第一侧壁31和第二侧壁32之间延伸的基座部分34；该基座部分34的上下表面分别被配置为吸液面310和雾化面320。并且第一侧壁31和第二侧壁32是沿宽度方向延伸的，进而在第一侧壁31和第二侧壁32之间界定液体通道33，吸液面310裸露在该液体通道33内进而吸液液体基质。

在一些实施方式中，多孔体30可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成。加热元件40优选采用通过具有导电性的原材料粉末与印刷助剂混合成浆料后于印刷后烧结的方式形成在雾化面320上，从而使其全部或绝大部分表面都与雾化面320紧密结合，具有雾化效率高、热量损失少、防干烧或大大的减少干烧等效果。该加热元件40在一些实施例中可采用不锈钢、镍铬合金、铁铬铝合金、金属钛等材质。

进一步参见图3至图4，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性硅胶套50、刚性支撑架60和柔性密封元件70，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中，

具体结构和形状上，柔性硅胶套50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。

刚性支撑架60则对套设有柔性硅胶套50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，内部空间用于容纳并保持柔性硅胶套50和多孔体30。柔性硅胶套50一方面可以在多孔体30与支撑架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性硅胶套50位于多孔体30与支撑架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支撑架60内而避免松脱是有利的。

柔性密封元件70设置于储液腔12朝远端120的端部，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的柔性硅胶座53的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上刚性支撑架60容纳在柔性密封元件70内对其提供支撑。

在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、刚性支撑架60上对应设置有第二导液孔61，柔性硅胶套50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性硅胶套50内的多孔体30的液体通道33内，而后被吸液面310吸收，如图4中箭头R1所示，进而被吸收后传递至雾化面320上汽化，而后生成的气溶胶会释放至雾化面320与端盖20之间界定的雾化腔室80内。

在抽吸过程中气溶胶的输出结构上，参见图3至图6，柔性密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应刚性支撑架60上设置有第二插孔62，刚性支撑架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面320与第二插孔62气流连通的第一气流通道65。在安装之后，完整的抽吸气流参见图3中箭头R2所示，外部空气经由端盖20上的进气口23进入至雾化腔室80，而后携带生成的气溶胶由第一气流通道65流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。

在图3和图4所示的优选实施中，端盖20上还设置有围绕端盖20的周向的密封圈25，用于对主壳体10与端盖20之间的缝隙进行密封。

配合图6的多孔体30的形状，图3和图4中示出了能多孔体30的液体通道33向储液腔12内补充空气的支撑架60的结构；具体，支撑架60沿宽度方向的两侧壁上设置有气压平衡通道64；该气压平衡通道64被构造成是沿宽度方向延伸，并是与多孔体30的液体通道33是相对的。

具体在实施中，参见图3所示的示意图，支撑架60内设置有容纳和保持多孔体30的保持空间66，气压平衡通道64是由保持空间66的内壁沿宽度方向贯穿至支撑架60的外壁的。

同时，为了防止气压平衡通道64直接与多孔体30的液体通道33连通，从而使传递中的液体基质从气压平衡通道64渗漏出；图5所示的柔性硅胶套50沿宽度方向的端部设置有沿主壳体10的长度方向延伸的遮挡部分53。当柔性硅胶套50包裹在多孔体30后再容纳至支撑架60内时，遮挡部分53可以遮挡或密封气压平衡通道64，如图7所示。

当随着储液腔12内的液体基质逐渐消耗，储液腔12内负压逐渐增大，当负压超过一定的阈值后，则遮挡部分53会沿背离气压平衡通道64的方向弯曲或变形，从而打开气压平衡通道64；如图8所示，此时则外部空气能通过气压平衡通道64进入至第二导液孔61直至储液腔12内，至少部分消除或者缓解储液腔12的负压，保持液体基质顺畅供应至多孔体30。

在图5中所示的优选实施中，遮挡部分53是呈悬臂的形式悬挂设置的。进一步在图5中，遮挡部分53上还设置有凹陷结构531，通过凹陷结构531减低遮挡部分53的厚度或强度，使其更加易于在负压下产生弯曲或变形。

图9示出了又一个变化实施例的柔性硅胶套50a的结构示意图，柔性硅胶套50a上对应气压平衡通道64端口的部分，呈向内凹陷的构造从而形成对气压平衡通道64遮挡或密封的遮挡部分53a。并且该遮挡部分53a上形成有切口或狭缝531a，进而在当储液腔12内部负压增大到超过阈值范围时，遮挡部分53a进一步向内凹陷和变形从而使切口或狭缝531a更加张开或扩大，进而打开气压平衡通道64端口使外部空气进入。

进一步在优选的实施中，切口或狭缝531a是呈交叉的十字型的。

以上图9中的切口或狭缝531a可以是由模具成型中形成的，也可以是由切割、划刻等方式形成的，在非抽吸状态遮挡部分53a自身受液体通道33内的液体基质的压力使切口或狭缝531a闭合的，当抽吸的过程中储液腔12内部的负压逐渐增大并传递至液体通道33时切口或狭缝531a能扩大张开，进而打开气压平衡通道64端口使外部空气进入。

进一步根据图7和图8所示，气压平衡通道64在装配之后，是通过支撑架60与主壳体10之间的缝隙等进而与雾化腔室80气流连通的，从而在实施中当遮挡部分53弯曲或变形打开气压平衡通道64时，雾化腔室80的空气通过气压平衡通道64进入储液腔12内缓解负压。在优选的实施中，支撑架60的外表面上设置有若干沿周向延伸的毛细槽65，毛细槽65一方面可以提供气压平衡通道64与雾化腔室80气流连通的途径、另一方面可以对雾化腔室80内或气流中的气溶胶冷凝液通过毛细吸附的方式进行保持。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成的气溶胶；其特征在于，包括：

用于存储液体基质的储液腔；

多孔体，包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道，并通过所述液体通道与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体上，并用于加热所述多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；

支撑架，用于保持所述多孔体；所述支撑架上设有至少一个空气通道，该空气通道具有进气端与出气端、并且所述出气端朝向所述液体通道；

柔性的密封元件，定位于所述支撑架与多孔体之间；所述密封元件设置有遮挡或密封所述出气端的遮挡部，该遮挡部被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而弯曲或变形进而打开所述空气通道以供空气进入。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑架包括保持腔，所述多孔体被容纳和保持在所述保持腔内；

所述至少一个空气通道由所述保持腔的内表面延伸至所述支撑架的外表面。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡部被构造成位于所述液体通道与空气通道之间。

4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述至少一个空气通道被构造成沿所述多孔体的长度方向延伸。

5.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡部相对密封元件的其它部分是悬挂的。

6.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡部上设置有切口或狭缝；所述切口或狭缝被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而张开或扩大，进而打开所述空气通道。

7.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡部上设有凹陷结构，以降低所述遮挡部的强度使所述遮挡部更容易产生形弯曲或变形。

8.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体包括毗邻所述液体通道以吸取液体基质的吸液面、以及供气溶胶释放和逸出的雾化面；

雾化腔室，至少部分由所述雾化面界定，并与外部空气气流连通；

所述空气通道通过与雾化腔室气流连通进而与外部空气连通。

9.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件被构造成在所述保持腔内并包裹所述多孔体的至少一部分外表面。

10.一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源组件；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至9任一项所述的雾化器。

Images