CN112450494A - 雾化器支架、雾化器组件和雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对液体进行加热雾化的技术领域，公开一种雾化器支架、雾化器组件和雾化器。该雾化器支架包括：第一支架，所述第一支架具有顶部并且限定用于收容电池的第一空间；第二支架，所述第二支架自所述顶部向上延伸并且限定用于收容发热组件的第二空间；气流管道，所述气流管道具有出气口，所述出气口与所述第二空间连通。本发明提供一种将发热组件直接安装在例如电池支架的雾化器支架上的创新装配方式，使得待雾化的液体仅在抽吸雾化器时才可进入第二空间由发热组件加热雾化，避免了发热组件反复加热雾化器的液体仓内储存的液体，从而能够防止因反复加热而易致的液体变质。

Description

雾化器支架、雾化器组件和雾化器

技术领域

本发明涉及对液体进行加热雾化的技术领域，尤其涉及一种雾化器支架和具有这种雾化器支架的雾化器组件以及雾化器。

背景技术

雾化器的核心部件为对例如烟油、药液的液体进行加热雾化生成气溶胶的雾化仓，并且雾化器的功能实现主要是基于设置在雾化仓中的发热组件。这种发热组件通常具有用于吸取和传导液体的多孔体、以及设置于多孔体上用于对多孔体吸取和传导的液体进行加热雾化的发热元件。

其中，多孔体是一个自身内部具有毛细微孔的部件，可以通过内部的微孔进行液体的浸润吸收和传导；并且，发热元件具有用于发热的发热部、以及导电引脚部分，发热部用于对由多孔体传导来的液体进行加热蒸发，形成供吸食的气溶胶。

目前，相关技术中电子雾化器的发热组件都是装在雾化仓内。由于雾化仓内盛有诸如烟油的液体，因此该雾化仓又可称为油杯。然而，由于油杯内的发热组件的例如发热丝的发热体在使用器件反复加热液体，因此会使油杯内的液体加速变质。

另外，相关技术中电子雾化器的油杯多采用储油棉来吸储油液，这会增加物料成本和装配成本外，还存在健康风险。再者，相关技术中电子雾化器还多存在漏油问题。

发明内容

本发明旨在提供一种雾化器支架和一种具有上述雾化器支架的雾化器组件以及雾化器，以至少解决现有雾化器因反复加热雾化仓内液体而易致其变质的技术问题。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：一种雾化器支架，其包括：第一支架，所述第一支架具有顶部并且限定用于收容电池的第一空间；第二支架，所述第二支架自所述顶部向上延伸并且限定用于收容发热组件的第二空间；气流管道，所述气流管道具有出气口，所述出气口与所述第二空间连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支架和所述第二支架为一体成型的构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支架包括环形壁和两个支撑壁；所述两个支撑壁设置在所述环形壁之内，用于支撑所述发热组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述两个支撑壁均连接在所述环形壁的内侧，所述两个支撑壁之间围成第一子空间；所述两个支撑壁中的一个与所述环形壁围成第二子空间，所述两个支撑壁中的另一个与所述环形壁围成第三子空间；其中，所述第二空间包括所述第一子空间、第二子空间和第三子空间，所述第一子空间用于收容所述发热组件的具有发热体的部分，所述第二子空间用于收容所述发热组件的第一端，所述第三子空间用于收容所述发热组件的第二端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述两个支撑壁均设有卡槽，所述卡槽用于卡持所述发热组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气流管道位于所述第一空间和所述第二空间之间，并且所述气流管道的侧壁上开设有进气口，所述进气口位于所述顶部的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口中设置可插拔的柱塞，用于在插入所述进气口中时堵塞所述进气口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支架还包括咪头安装部，所述咪头安装部限定用于安装咪头的第三空间，所述第三空间与所述气流管道气流连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶部设有两个通孔，所述两个通孔用于供所述发热组件的两个电极导线通过。

本发明解决其技术问题还采用以下技术方案：一种雾化器组件，其包括：根据任一上述的雾化器支架；电池，所述电池设置在所述雾化器支架的第一空间内；发热组件，所述发热组件设置在所述雾化器支架的第二空间内；密封套，所述密封套罩设在所述第二支架上，以便盖住所述第二空间。所述密封套具有阀门；当所述密封套在所述第二空间一侧的压力小于所述密封套背离所述第二空间的另一侧的压力时，所述阀门用于供液体通过而进入所述第二空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封套具有朝向所述顶部延伸的按压壁，所述按压壁将所述发热组件按压在所述第二支架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器组件还包括咪头，所述咪头安装在所述雾化器支架上，并且与所述气流管道气流连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述咪头与所述气流管道之间设置防漏液垫片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器组件还包括外壳，所述外壳将所述雾化器支架、电池、发热组件和密封套收容在其内。

本发明解决其技术问题还采用以下技术方案：一种雾化器，其包括：根据任一上述的雾化器组件；液体仓，所述液体仓安装在所述第二支架上，使得所述液体仓和所述第二支架之间由所述密封套密封。所述液体仓限定用于容纳待雾化液体的容纳空间，所述液体仓还具有气雾通道，所述气雾通道与所述第二空间连通。

本发明的有益效果是：本发明的雾化器支架提供一种将发热组件直接安装在例如电池支架的雾化器支架上的创新装配方式，使得待雾化的液体仅在抽吸雾化器时才可进入第二空间由发热组件加热雾化，避免了发热组件反复加热雾化器的液体仓内储存的液体，从而能够防止因反复加热而易致的液体变质。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明一实施例提供的雾化器的立体组装示意图；

图2为图1所示雾化器的立体分解示意图；

图3为图1所示雾化器的截面示意图；

图4为本发明一实施例提供的雾化器支架的立体示意图；

图5为本发明一实施例提供的雾化器支架的另一立体示意图；

图6为本发明一实施例提供的雾化器支架的局部立体示意图；

图7为本发明一实施例提供的发热组件的立体示意图；

图8为本发明一实施例提供的密封套的立体示意图；

图9为本发明一实施例提供的液体仓的立体示意图。

附图标号说明：2000-雾化器、1000-雾化器组件、700-液体仓、701-容纳空间、702-气雾通道、703-抵接部、704-台阶面、600-外壳、500-密封套、501-阀门、502-按压壁、503-环形密封壁、504-顶壁、505-接纳管、400-咪头、401-防漏液垫片、300-发热组件、301-发热体、302-第一端、303-第二端、304-电极导线、305-吸液件、200-电池、100-雾化器支架、10-第一支架、11-顶部、12-第一空间、13-咪头安装部、14-第三空间、15-通孔、16-侧板、17-抵接板、20-第二支架、21-第二空间、22-环形壁、23-支撑壁、24-第一子空间、25-第二子空间、26-第三子空间、27-卡槽、30-气流管道、31-出气口、32-进气口、40-柱塞、41-手柄。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本发明实施例中不作限制。

请参阅图1至图3，其示出了本发明其中一实施例提供的雾化器2000。所述雾化器2000主要可包括雾化器组件1000和液体仓700。所述雾化器组件1000设有电池200作为电源，并且还安装有发热组件300。所述液体仓700在组装在雾化器组件1000上后可将液体仓700内的液体提供给雾化器组件1000，以便由雾化器组件1000中的发热组件300将液体加热雾化，形成供吸食的气溶胶。

具体如图2所示，所述雾化器组件1000主要可包括雾化器支架100、电池200、发热组件300、咪头400、密封套500和外壳600。其中，所述电池200、发热组件300、咪头400和密封套500均用于安装在所述雾化器支架100上，所述外壳600将所述雾化器支架100、电池200、发热组件300、咪头400和密封套500收容在其内。

以上是对本发明雾化器2000和雾化器组件1000的概括说明，接下来先对其中的雾化器支架100做详细说明。

参阅图4至图6，所述雾化器支架100可包括第一支架10、第二支架20和气流管道30。

其中，所述第一支架10具有顶部11并且限定用于收容电池200的第一空间12。所述顶部11就是所述第一支架10最上方的部分，其可为板状体，例如可为一薄板结构。所述第一空间12由第一支架10的主体框架限定，其只要能够对电池200进行夹持即可；例如，所述第一空间12可由一侧板16和上下两个位置的抵接板17限定；从而，当外壳600收容所述雾化器支架100和电池200时，所述外壳600亦可用于对电池200的另一侧进行定位，整体上达到保持电池200稳定的作用。

所述第二支架20自所述顶部11向上延伸并且限定用于收容发热组件300的第二空间21。

结合图7所示，所述发热组件300可包括发热体301和吸液件305；所述发热体301设置在所述吸液件305上，所述吸液件305用于吸收液体以及将所吸收的液体输送至所述发热体301附近。所述吸液件305可为多间隙体，所述多间隙体中具有多个液体输送间隙；所述吸液件305对液体具有较好的浸润特性，并可通过例如毛细作用使得液体均匀地分布在吸液件305的孔隙中，从而具有液体吸收能力。例如，所述吸液件305可为多孔陶瓷或玻纤材料，这样可借由多孔陶瓷或玻纤材料的内部孔结构来产生毛细现象，从而实现液体的吸收和输送。或者，所述吸液件305可为吸液棉；例如，所述吸液件305可为片状或柱状的棉花或棉布等，其对液体具有较好的浸润特性，并可通过毛细作用使得液体均匀地分布在吸液件305的孔隙中。进一步地，由于所述吸液件305中的液体倾向于均匀分布，因此当所述吸液件305的靠近所述发热体301的部分中的液体被雾化消耗后，所述吸液件305中其它部分中的液体可朝向所述发热体301附近进行输送。所述液体可为例如烟油、药液等可加热雾化的液体，其被储存在所述液体仓700内，待使用时方才释放至所述发热组件300。所述发热组件300的发热体301用于在通电时发热；其中，发热体301可为发热丝，其主体部分缠绕在吸液件305上，并且伸出两个电极导线304；或者，所述发热体301可包括发热片，其可与吸液件305贴合设置或嵌入吸液件305中。在此指出，本文所述的发热片指的是发热体301的发热线路可设置在同一平面内，例如所述发热片可为曲折设置的发热线路、网格状设置的发热线路等。

继续图4至图6，所述第一支架10和所述第二支架20相互连接；例如，所述第一支架10和所述第二支架20可为一体成型的构件，这可简化装配过程。

所述气流管道30具有出气口31，所述出气口31与所述第二空间21连通。由于发热组件300设置在第二空间21内，并且发热组件300工作时会将其上的液体雾化产生气雾，因此气体可经气流管道30的出气口31进入第二空间21，进而将产生的气雾携带出第二空间21。

在上述雾化器支架100的实施例中，提供了一种将发热组件300直接安装在例如电池支架的雾化器支架100上的创新装配方式，使得待雾化的液体仅在抽吸雾化器2000时才可进入第二空间21由发热组件300加热雾化，避免了发热组件300反复加热雾化器2000的液体仓700内储存的液体，从而能够防止因反复加热而易致的液体变质。

在一些实施例中，如图5所示，所述第二支架20包括环形壁22和两个支撑壁23；所述两个支撑壁23设置在所述环形壁22之内，用于支撑所述发热组件300。由于发热组件300大致呈杆状体，因此可设置两个支撑壁23对其进行支撑。

进一步地，如图5所示，所述两个支撑壁23均可连接在所述环形壁22的内侧，并且所述两个支撑壁23之间围成第一子空间24。所述两个支撑壁23中的一个与所述环形壁22围成第二子空间25，所述两个支撑壁23中的另一个与所述环形壁22围成第三子空间26。所述第二空间21包括所述第一子空间24、第二子空间25和第三子空间26，所述第一子空间24用于收容所述发热组件300的具有发热体301的部分，所述第二子空间25用于收容所述发热组件300的第一端302，所述第三子空间26用于收容所述发热组件300的第二端303。通过三个子空间的分隔，可使所述发热组件300的第一端302和第二端303均向中间位置的发热体301输送液体，雾化效果较好，并且可避免出现干烧现象。

进一步地，如图5所示，所述两个支撑壁23均可设有卡槽27，所述卡槽27用于卡持所述发热组件300。例如，所述卡槽27的宽度和深度可设置成与发热组件300的尺寸相当，以便能够将发热组件300搁置在卡槽27内对其进行卡持。

在一些实施例中，如图4所示，所述气流管道30位于所述第一空间12和所述第二空间21之间，并且所述气流管道30的侧壁上开设有进气口32，所述进气口32位于所述顶部11的下方。通过设置进气口32，可允许在抽吸雾化器2000时空气经进气口32进入气流管道30内，再经出气口31进入第二空间21。所述气流管道30亦可与所述第一支架10和所述第二支架20一起为一体成型的构件。

进一步地，结合图2和图3所示，所述进气口32中设置可插拔的柱塞40，用于在插入所述进气口32中时堵塞所述进气口32。所述柱塞40可从外壳600插入所述进气口32，并且可具有手柄41。所述手柄41露在外壳600外部，以便使用者的插拔操作。例如，所述柱塞40可为封油柱子，其可为硅胶制成。由于所述进气口32邻近雾化器2000的液体仓700，因此如果液体仓700存在漏液时，漏出的液体很容易经第二空间21进入气流管道30，再从进气口32流出。本申请此实施例通过设置柱塞40，将其插入进气口32时可封气、防漏液；当需要使用雾化器2000时，可拔掉柱塞40打开进气道；从而，本申请此实施例能够彻底解决雾化器2000例如被携带至高空时，环境压力降低导致的漏液问题。

在一些实施例中，如图6所示，所述第一支架10还可包括咪头安装部13，所述咪头安装部13限定用于安装咪头400的第三空间14，所述第三空间14与所述气流管道30气流连通。结合图2和图3所示，所述咪头400可为气敏开关，其可与发热组件300和电池200电性连接；当使用者对雾化器2000吸气时，气流管道30内产生负压从而使所述咪头400启动，此时所述电池200为所述发热组件300供电，所述发热组件300工作发热对所述发热组件300所接触的例如烟油的液体进行加热，使得烟油燃烧产生烟雾。

在一些实施例中，如图4和图5所示，所述顶部11可设有两个通孔15，所述两个通孔15用于供所述发热组件300的两个电极导线304通过。通过设置两个通孔15，所述发热组件300的两个电极导线304可从中通过，进而与咪头400和/或电池200电性连接。

接下来，对本申请实施例的雾化器组件1000做详细说明。

如图2至图5所示，本申请实施例的雾化器组件1000包括上述的雾化器支架100；其中，所述电池200设置在所述雾化器支架100的第一空间12内，所述发热组件300设置在所述雾化器支架100的第二空间21内，所述密封套500罩设在所述第二支架20上，以便盖住所述第二空间21。结合图8所示，所述密封套500具有阀门501；当所述密封套500在所述第二空间21一侧的压力小于所述密封套500背离所述第二空间21的另一侧的压力时，所述阀门501用于供液体通过而进入所述第二空间21。所述密封套500可具有环形密封壁503和顶壁504；从而，所述环形密封壁503可密封配合在第二支架20的环形壁22的外侧面，所述顶壁504可盖在环形壁22的敞口端，也就是盖住所述第二空间21。所述密封套500可为阻油硅胶，其中的阀门501可为通孔；当将此通孔设置成比较小时，其可通过液体在通孔处的表面张力而具有密封效果；此通孔的直径例如可为3毫米以下，例如可为3毫米、2毫米、1.5毫米、1毫米等。另外，阀门501也可以为像奶嘴那样的十字阀片。阀门501的数量可为两个。

在一些实施例中，如图8所示，所述密封套500具有朝向所述顶部11延伸的按压壁502，所述按压壁502将所述发热组件300按压在所述第二支架20上。例如，当设置有支撑壁23时，所述按压壁502的下端可按压所述发热组件300，将其保持在按压壁502和支撑壁23之间。

在一些实施例中，如图2和图3所示，所述雾化器组件1000还包括咪头400，所述咪头400安装在所述雾化器支架100上，并且与所述气流管道30气流连通。具体而言，结合图6所示，所述咪头400可安装在所述第一支架10的咪头安装部13上，并且位于所述咪头安装部13的第三空间14内。

进一步地，如图2和图3所示，所述咪头400与所述气流管道30之间还可设置防漏液垫片401。所述防漏液垫片401可设有微孔，该微孔既可防止泄露的液体从中通过而流动至咪头400上，还可保持咪头400与气流管道30气流连通。所述防漏液垫片401可为硅胶制成。

接下来，对本申请实施例的雾化器2000做详细说明。如图1至图3所示，本申请实施例的雾化器2000包括上述的雾化器组件1000，尤其是包括上述的雾化器支架100；其中，所述液体仓700安装在所述第二支架20上，使得所述液体仓700和所述第二支架20之间由所述密封套500密封。所述液体仓700限定用于容纳待雾化液体的容纳空间701。结合图9所示，所述液体仓700还具有气雾通道702，所述气雾通道702与所述第二空间21连通；例如，所述气雾通道702可插设在密封套500顶部上设置的接纳管505中，实现密封对接和气流连通。容易理解的是，所述液体仓700还可作为吸嘴使用，以便使用者通过气雾通道702进行抽吸。

在一些实施例中，所述液体仓700内部还可具有两个抵接部703，以在安装在所述第二支架20上时抵接所述密封套500的顶壁504。另外，所述液体仓700的下半部分可比上半部分具有缩小的截面尺寸，使得二者之间具有台阶面704，所述台阶面704用于与外壳600抵接；也就是说，所述外壳600还可收容所述液体仓700的下半部分，使得雾化器2000整体的外部轮廓曲线平滑。

在本申请实施例的雾化器2000中，通过例如阻油硅胶的密封套500使液体仓700中的液体与雾化器组件1000中的发热组件300隔离，仅在吸食雾化液时，通过负压把液体导入发热组件300进行雾化。另外，例如阻油硅胶的密封套500可在内外侧实现双重防漏液。在此指出，抽吸产生负压时，例如烟油的液体可经密封套500的阀门501直接滴落到发热组件300的第一端302和第二端303上；或者，抽吸产生的负压也可使液体经密封套500的阀门501流入并填充所述第二子空间25和第三子空间26，直至所填充的液体与发热组件300接触；再或者，也可在所述第二子空间25和第三子空间26中进一步设置导液棉等，以承接流下来的液体并将其引导给发热组件300。另外，可以看出，所述液体仓700内无需设置储油棉来吸储油液，从而可降低物料成本和装配成本，并且还可降低因设置储油棉而导致的健康风险。

结合图2和图3所示，雾化器2000工作时，使用者对液体仓700的气雾通道702进行抽吸，所产生的负压可促使液体仓700内的液体经阀门501流动到所述第二空间21内，进而浸润所述发热组件300；同时，抽吸动作也可使咪头400接通电池200与发热组件300的供电，使得发热体301的发热线路升温；发热组件300所接触的液体被雾化生成气溶胶后经气雾通道702输出。

结合上述的说明能够明白，本申请提供的雾化器支架100和采用这种雾化器支架100的雾化器组件1000以及雾化器2000整体上可具有如下有益效果：首先，本申请提供了一种将发热组件300直接安装在例如电池支架的雾化器支架100上的创新装配方式，使得待雾化的液体仅在抽吸雾化器2000时才可进入第二空间21由发热组件300加热雾化，避免了发热组件300反复加热雾化器2000的液体仓700内储存的液体，从而能够防止因反复加热而易致的液体变质，提升健康品质；另外，本申请能够提升装配效率、降低物料成本，还可通过在进气口32中设置可插拔的柱塞40而彻底解决漏油问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种雾化器支架(100)，其特征在于，包括：

第一支架(10)，所述第一支架(10)具有顶部(11)并且限定用于收容电池(200)的第一空间(12)；

第二支架(20)，所述第二支架(20)自所述顶部(11)向上延伸并且限定用于收容发热组件(300)的第二空间(21)；和

气流管道(30)，所述气流管道(30)具有出气口(31)，所述出气口(31)与所述第二空间(21)连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述第一支架(10)和所述第二支架(20)为一体成型的构件。

3.根据权利要求1所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述第二支架(20)包括环形壁(22)和两个支撑壁(23)；所述两个支撑壁(23)设置在所述环形壁(22)之内，用于支撑所述发热组件(300)。

4.根据权利要求3所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述两个支撑壁(23)均连接在所述环形壁(22)的内侧，所述两个支撑壁(23)之间围成第一子空间(24)；所述两个支撑壁(23)中的一个与所述环形壁(22)围成第二子空间(25)，所述两个支撑壁(23)中的另一个与所述环形壁(22)围成第三子空间(26)；

其中，所述第二空间(21)包括所述第一子空间(24)、第二子空间(25)和第三子空间(26)，所述第一子空间(24)用于收容所述发热组件(300)的具有发热体(301)的部分，所述第二子空间(25)用于收容所述发热组件(300)的第一端(302)，所述第三子空间(26)用于收容所述发热组件(300)的第二端(303)。

5.根据权利要求3所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述两个支撑壁(23)均设有卡槽(27)，所述卡槽(27)用于卡持所述发热组件(300)。

6.根据权利要求1所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述气流管道(30)位于所述第一空间(12)和所述第二空间(21)之间，并且所述气流管道(30)的侧壁上开设有进气口(32)，所述进气口(32)位于所述顶部(11)的下方。

7.根据权利要求6所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述进气口(32)中设置可插拔的柱塞(40)，用于在插入所述进气口(32)中时堵塞所述进气口(32)。

8.根据权利要求1所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述第一支架(10)还包括咪头安装部(13)，所述咪头安装部(13)限定用于安装咪头(400)的第三空间(14)，所述第三空间(14)与所述气流管道(30)气流连通。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的雾化器支架(100)，其特征在于：

所述顶部(11)设有两个通孔(15)，所述两个通孔(15)用于供所述发热组件(300)的两个电极导线(304)通过。

10.一种雾化器组件(1000)，其特征在于，包括：

根据权利要求1至9中任一项所述的雾化器支架(100)；

电池(200)，所述电池(200)设置在所述雾化器支架(100)的第一空间(12)内；

发热组件(300)，所述发热组件(300)设置在所述雾化器支架(100)的第二空间(21)内；和

密封套(500)，所述密封套(500)罩设在所述第二支架(20)上，以便盖住所述第二空间(21)；

其中，所述密封套(500)具有阀门(501)；当所述密封套(500)在所述第二空间(21)一侧的压力小于所述密封套(500)背离所述第二空间(21)的另一侧的压力时，所述阀门(501)用于供液体通过而进入所述第二空间(21)。

11.根据权利要求10所述的雾化器组件(1000)，其特征在于：

所述密封套(500)具有朝向所述顶部(11)延伸的按压壁(502)，所述按压壁(502)将所述发热组件(300)按压在所述第二支架(20)上。

12.根据权利要求10所述的雾化器组件(1000)，其特征在于：

所述雾化器组件(1000)还包括咪头(400)，所述咪头(400)安装在所述雾化器支架(100)上，并且与所述气流管道(30)气流连通。

13.根据权利要求12所述的雾化器组件(1000)，其特征在于：

所述咪头(400)与所述气流管道(30)之间设置防漏液垫片(401)。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的雾化器组件(1000)，其特征在于：

所述雾化器组件(1000)还包括外壳(600)，所述外壳(600)将所述雾化器支架(100)、电池(200)、发热组件(300)和密封套(500)收容在其内。

15.一种雾化器(2000)，其特征在于，包括：

根据权利要求10至14中任一项所述的雾化器组件(1000)；和

液体仓(700)，所述液体仓(700)安装在所述第二支架(20)上，使得所述液体仓(700)和所述第二支架(20)之间由所述密封套(500)密封；

其中，所述液体仓(700)限定用于容纳待雾化液体的容纳空间(701)，所述液体仓(700)还具有气雾通道(702)，所述气雾通道(702)与所述第二空间(21)连通。

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