CN220396369U - 一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,涉及气密性检测技术领域。包括检测台和气密检测仪,所述检测台上端固定安装有固定筒,所述固定筒一端开设有开口,所述固定筒内上壁固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有连接架,所述连接架下端固定安装有所述气密检测仪,本实用新型,通过设置有开口,可以将压缩机缸盖通过开口放置到固定筒内,通过省力摇臂可以方便省力的转动转把,通过转动转把可以带动转动杆进行转动,进而带动活动筒进行移动,通过限位杆和限位板的限位,可以使固定板和承载板根据压缩机缸盖的大小进行适当的调节移位,本实用新型具有实用性强和方便缸盖固定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,缸盖是对发动机进行密封作用的装置,在缸盖的密封性直接影响到压缩机的安全性能,缸盖在装配前均需对其进行气密性的检测,气密性检验需用气密性检测仪,它是专门应用于对腔体机械产品进行密封性检测的装置,主要用于汽车发动机、变速箱、车桥、水箱、油箱等对容腔有密封要求的生产中,但是目前大多数缸盖气密性检测采用人工手动检测,不仅影响检测精准度,同时不方便对缸盖进行固定,影响检测效率,因此,设计实用性强和方便缸盖固定的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,包括检测台和气密检测仪,所述检测台上端固定安装有固定筒,所述固定筒一端开设有开口,所述固定筒内上壁固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有连接架,所述连接架下端固定安装有所述气密检测仪,所述固定筒内圆周均匀贯穿活动安装有转动杆且所述转动杆的数量为三个,所述转动杆位于所述固定筒内侧的一端设有螺纹且螺纹连接有活动筒,所述活动筒远离所述转动杆的一端固定安装有固定板,所述固定板下端固定安装有承载板,所述活动筒外侧固定安装有限位板,所述固定筒内壁圆周均匀固定安装有限位杆,所述限位杆活动安装在对应的所述限位板内,所述转动杆位于所述固定筒外部的一端固定安装有转把,所述检测台下端对称设有减轻所述检测台震动的减震机构。
根据上述技术方案,所述减震机构包括对称固定安装在所述检测台下端的第一减震板,所述第一减震板下端固定安装有第一圆环,所述第一减震板下方设有第二减震板,所述第二减震板上端固定安装有第二圆环,所述第一圆环活动安装在对应的所述第二圆环内,所述第一圆环外壁对称固定安装有滑块,所述第二圆环内壁对称开设有滑槽,所述滑块活动安装在对应的所述滑槽内,所述第一减震板和对应的所述第二减震板之间固定安装有阻尼器和第一弹簧且所述阻尼器位于所述第一弹簧内部中间位置。
根据上述技术方案,所述检测台中间位置固定安装有固定座,所述固定座内开设有活动槽,所述活动槽内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧上端固定安装有升降板,所述升降板上端固定安装有连接杆,所述连接杆上端伸出所述固定座上壁且固定安装有辅助支撑板。
根据上述技术方案,所述固定板远离所述转动杆的一端固定安装有防护垫,所述承载板上端固定安装有防滑凸点。
根据上述技术方案,所述转把远离所述固定筒的一端边缘位置固定安装有省力摇臂。
根据上述技术方案,所述限位杆远离所述固定筒一端固定安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有开口,可以将压缩机缸盖通过开口放置到固定筒内,通过省力摇臂可以方便省力的转动转把,通过转动转把可以带动转动杆进行转动,进而带动活动筒进行移动,通过限位杆和限位板的限位,可以使固定板和承载板根据压缩机缸盖的大小进行适当的调节移位,通过限位块可以使限位板在移动时具有限位,通过承载板对压缩机缸盖进行支撑,通过第二弹簧的弹力可以使辅助支撑板对压缩机缸盖进行辅助支撑,可以对压缩机缸盖进行更好更顺利的固定,通过固定板对压缩机缸盖进行夹持固定,固定稳定方便,同时外部设有控制设备,通过外部的控制设备可以对气密检测仪进行升降,方便气密检测仪对压缩机缸盖的检测,增加检测的便捷性,通过阻尼器和第一弹簧以及第一减震板等部件的配合使用,可以使检测台在正常运行时减轻其产生的震动,提高检测的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3是本实用新型固定筒的俯视剖视示意图;
图4是本实用新型A处的放大示意图;
图中:1-检测台、2-固定筒、3-气缸、4-连接架、5-气密检测仪、6-转动杆、7-活动筒、8-固定板、9-承载板、10-限位板、11-限位杆、12-转把、13-第一减震板、14-第一圆环、15-第二减震板、16-第二圆环、17-滑块、18-滑槽、19-阻尼器、20-第一弹簧、21-固定座、22-活动槽、23-第二弹簧、24-升降板、25-连接杆、26-辅助支撑板、27-防护垫、28-防滑凸点、29-省力摇臂、30-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,包括检测台1和气密检测仪5,所述检测台1上端固定安装有固定筒2,所述固定筒2一端开设有开口,所述固定筒2内上壁固定安装有气缸3,所述气缸3伸缩端固定安装有连接架4,所述连接架4下端固定安装有所述气密检测仪5,所述固定筒2内圆周均匀贯穿活动安装有转动杆6且所述转动杆6的数量为三个,所述转动杆6位于所述固定筒2内侧的一端设有螺纹且螺纹连接有活动筒7,所述活动筒7远离所述转动杆6的一端固定安装有固定板8,所述固定板8下端固定安装有承载板9,所述活动筒7外侧固定安装有限位板10,所述固定筒2内壁圆周均匀固定安装有限位杆11,所述限位杆11活动安装在对应的所述限位板10内,所述转动杆6位于所述固定筒2外部的一端固定安装有转把12,所述检测台1下端对称设有减轻所述检测台1震动的减震机构,本实用新型在使用时,首先可以将压缩机缸盖通过开口放置到固定筒2内,通过转动转把12可以带动转动杆6进行转动,进而带动活动筒7进行移动,通过限位杆11和限位板10的限位,可以使固定板8和承载板9根据压缩机缸盖的大小进行适当的调节移位,通过承载板9对压缩机缸盖进行支撑,通过固定板8对压缩机缸盖进行夹持固定,固定稳定方便,同时外部设有控制设备,通过外部的控制设备可以对气密检测仪5进行升降,方便气密检测仪5对压缩机缸盖的检测,增加检测的便捷性;
具体而言,所述减震机构包括对称固定安装在所述检测台1下端的第一减震板13,所述第一减震板13下端固定安装有第一圆环14,所述第一减震板13下方设有第二减震板15,所述第二减震板15上端固定安装有第二圆环16,所述第一圆环14活动安装在对应的所述第二圆环16内,所述第一圆环14外壁对称固定安装有滑块17,所述第二圆环16内壁对称开设有滑槽18,所述滑块17活动安装在对应的所述滑槽18内,所述第一减震板13和对应的所述第二减震板15之间固定安装有阻尼器19和第一弹簧20且所述阻尼器19位于所述第一弹簧20内部中间位置,通过阻尼器19和第一弹簧20以及第一减震板13等部件的配合使用,可以使检测台1在正常运行时减轻其产生的震动;
具体而言,所述检测台1中间位置固定安装有固定座21,所述固定座21内开设有活动槽22,所述活动槽22内固定安装有第二弹簧23,所述第二弹簧23上端固定安装有升降板24,所述升降板24上端固定安装有连接杆25,所述连接杆25上端伸出所述固定座21上壁且固定安装有辅助支撑板26,通过第二弹簧23的弹力可以使辅助支撑板26对压缩机缸盖进行辅助支撑,可以对压缩机缸盖进行更好更顺利的固定;
具体而言,所述固定板8远离所述转动杆6的一端固定安装有防护垫27,所述承载板9上端固定安装有防滑凸点28,通过防护垫27可以增加固定板8对压缩机缸盖固定的稳定性,同时提供一定的防护性,防止损伤到压缩机缸盖外壁,通过防滑凸点28可以对压缩机缸盖进行支撑,提高其支撑的稳定性;
具体而言,所述转把12远离所述固定筒2的一端边缘位置固定安装有省力摇臂29,通过省力摇臂29可以方便省力的转动转把12;
具体而言,所述限位杆11远离所述固定筒2的一端固定安装有限位块30,通过限位块30可以使限位板10在移动时具有限位。
工作原理:本实用新型在使用时,首先可以将压缩机缸盖通过开口放置到固定筒2内,通过省力摇臂29可以方便省力的转动转把12,通过转动转把12可以带动转动杆6进行转动,进而带动活动筒7进行移动,通过限位杆11和限位板10的限位,可以使固定板8和承载板9根据压缩机缸盖的大小进行适当的调节移位,通过限位块30可以使限位板10在移动时具有限位,通过承载板9对压缩机缸盖进行支撑,通过第二弹簧23的弹力可以使辅助支撑板26对压缩机缸盖进行辅助支撑,可以对压缩机缸盖进行更好更顺利的固定,通过固定板8对压缩机缸盖进行夹持固定,固定稳定方便,同时外部设有控制设备,通过外部的控制设备可以对气密检测仪5进行升降,方便气密检测仪5对压缩机缸盖的检测,增加检测的便捷性,通过阻尼器19和第一弹簧20以及第一减震板13等部件的配合使用,可以使检测台1在正常运行时减轻其产生的震动,提高检测的准确性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,包括检测台(1)和气密检测仪(5),其特征在于:所述检测台(1)上端固定安装有固定筒(2),所述固定筒(2)一端开设有开口,所述固定筒(2)内上壁固定安装有气缸(3),所述气缸(3)伸缩端固定安装有连接架(4),所述连接架(4)下端固定安装有所述气密检测仪(5),所述固定筒(2)内圆周均匀贯穿活动安装有转动杆(6)且所述转动杆(6)的数量为三个,所述转动杆(6)位于所述固定筒(2)内侧的一端设有螺纹且螺纹连接有活动筒(7),所述活动筒(7)远离所述转动杆(6)的一端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)下端固定安装有承载板(9),所述活动筒(7)外侧固定安装有限位板(10),所述固定筒(2)内壁圆周均匀固定安装有限位杆(11),所述限位杆(11)活动安装在对应的所述限位板(10)内,所述转动杆(6)位于所述固定筒(2)外部的一端固定安装有转把(12),所述检测台(1)下端对称设有减轻所述检测台(1)震动的减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,其特征在于:所述减震机构包括对称固定安装在所述检测台(1)下端的第一减震板(13),所述第一减震板(13)下端固定安装有第一圆环(14),所述第一减震板(13)下方设有第二减震板(15),所述第二减震板(15)上端固定安装有第二圆环(16),所述第一圆环(14)活动安装在对应的所述第二圆环(16)内,所述第一圆环(14)外壁对称固定安装有滑块(17),所述第二圆环(16)内壁对称开设有滑槽(18),所述滑块(17)活动安装在对应的所述滑槽(18)内,所述第一减震板(13)和对应的所述第二减震板(15)之间固定安装有阻尼器(19)和第一弹簧(20)且所述阻尼器(19)位于所述第一弹簧(20)内部中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,其特征在于:所述检测台(1)中间位置固定安装有固定座(21),所述固定座(21)内开设有活动槽(22),所述活动槽(22)内固定安装有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)上端固定安装有升降板(24),所述升降板(24)上端固定安装有连接杆(25),所述连接杆(25)上端伸出所述固定座(21)上壁且固定安装有辅助支撑板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,其特征在于:所述固定板(8)远离所述转动杆(6)的一端固定安装有防护垫(27),所述承载板(9)上端固定安装有防滑凸点(28)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,其特征在于:所述转把(12)远离所述固定筒(2)的一端边缘位置固定安装有省力摇臂(29)。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机缸盖焊接气密性检测装置,其特征在于:所述限位杆(11)远离所述固定筒(2)的一端固定安装有限位块(30)。
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