CN211504635U - 一种减震器侧向力加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震器侧向力加载装置,包括用于夹紧减震器的夹头固定装置和提供拉力的气缸,气缸通过气管管道连接有气阀,尼龙绳上设有拉力传感器,尼龙绳下连接着气缸,气缸螺钉连接有固定组件,固定组件上固接有滑轮,气管管道为柔性材料制成。本实用新型具有如下有益效果:(1)可以在有限空间内安装收纳;(2)气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高;(3)结构强度大,不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器领域,尤其是涉及一种减震器侧向力加载装置。
背景技术
减震器是汽车悬架系统中的一个关键部件,汽车行驶过程中,车身和车轮会产生振动,这时减震器需要同时承受垂直方向和水平方向的力。减震器在长时间使用后,安装在其内筒上的油封因磨损而产生漏油现象,导致减震功能削弱或丧失。为保证减震器质量,必须在出厂前对减震器做轴向和径向加载的耐久试验。不同形式的减震器,规定可承受侧向力大小不同,试验时需要加载的侧向力值也不相同。现有技术使用手拉弹簧测力计进行摩擦力的检测。有的使用杠杆原理进行摩擦力检测,通过添加法码施加侧向力,手拉弹簧测力计检测不方便,拉力值不能直接读取。使用杠杠原理检测,通过法码施加侧向拉力,法码增加时不够安全。操作繁琐,加载拉力误差大。只能针对单一规格产品进行检测,工装局限性。
例如,一种在中国专利文献上公开的“一种减震器耐久试验的侧向力加载装置”,其公告号CN208206501U,包括减震器夹具Ⅰ、拉压力传感器、连接件、位移传感器、伺服油缸、减震器夹具Ⅱ,拉压力传感器一端与减震器夹具Ⅰ相连,其另一端通过连接件与设置在伺服油缸的活塞杆端部相连,伺服油缸的缸筒与减震器夹具Ⅱ相连,位移传感器设置在伺服油缸的缸筒上,其工作端与伺服油缸的活塞杆端部相连。
以上专利结构复杂,使用刚性连接件连接,整个加载装置体积巨大,安装麻烦,不够方便和灵活,且油缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的侧向力加载装置体积巨大,安装麻烦,不够方便和灵活,且油缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性的问题,提供一种减震器侧向力加载装置,整体使用滑轮和气管,可以在有限空间内安装收纳;且气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种减震器侧向力加载装置,包括用于夹紧减震器的夹头固定装置和提供拉力的气缸,气缸通过气管管道连接有气阀,尼龙绳上设有拉力传感器,尼龙绳下连接着气缸,气缸螺钉连接有固定组件,固定组件上固接有滑轮,气管管道为柔性材料制成。夹头固定装置利用夹头固定块和螺钉夹紧减震器的一端。气缸上端固接固接着尼龙绳,气缸下端连接气阀,用于通入气体控制气缸运动。拉力传感器可以测出尼龙绳上的拉力。固定组件通过螺钉结构固定气缸和滑轮。气管管道由柔性材料制成,可以弯曲,易于存放。气阀通过进气管连接有总阀,总阀用于安全控制气体。
作为优选,滑轮内设有通过尼龙绳的连通孔,连通孔连通外界和滑轮内部的盘绕腔,滑轮内延连通孔的轴向设有滑槽,滑槽上转动连接有可滑动的盘绕杆,盘绕杆上设有用于卡住尼龙绳的凸起。连通孔沟通滑轮内部和外部,用于通过尼龙绳。盘绕腔用于存放通过连通孔进来的尼龙绳,盘绕杆可在滑槽上滑动,滑动的方向为径向。盘绕杆在滑槽内还可以转动,利用凸起卡住尼龙绳,带动尼龙绳一起缠绕,形成圆盘状,这样可以收纳尼龙绳,达到节省空间的目的。
作为优选,滑槽延伸出滑轮外,滑轮外壳对应滑槽位置设有用于通过盘绕杆的长条孔。滑槽延伸出滑轮外的部分用于放置正常工作状态下的盘绕杆,正常工作时尼龙绳延滑轮运动丝毫不被影响。盘绕杆的远离滑槽的一端穿过长条孔,方便工作人员移动盘绕杆。
作为优选,盘绕杆卡接于滑槽。盘绕杆卡接有利于盘绕杆定位,使盘绕杆不易于脱出滑槽。
作为优选,固定组件包括通过第一螺钉连接的第一固定块和第二固定块,固定组件上设有用于固定的第二螺钉。第一固定块和第二固定块位于一左一右,通过螺钉旋紧,以便夹紧固定固定组件。
作为优选,夹头固定装置包括通过第三螺钉连接的两块夹头固定块,夹头固定装置一端为夹紧减震器的夹槽。夹头固定装置用于夹紧减震器的一端,减震器另一端连接于拉力传感器。
作为优选,滑轮为一体成型结构。一体成型的滑轮大大提高了结构强度。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)可以在有限空间内安装收纳;(2)气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高;(3)结构强度大,不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型的固定组件的结构图。
图4是本实用新型的夹头固定装置的结构图。
图5是本实用新型的滑轮的剖面图。
1-夹头固定装置、2-减震器、3-拉力传感器、4-尼龙绳、5-滑轮、6-固定组件、7-气缸、8-气管管道、9-气阀、10-进气管、11-总阀、12-固定孔、13-第一固定块、14-第二固定块、15-第一螺钉、16-第二螺钉、17-夹头固定块、18-第三螺钉、19-连通孔、20-盘绕腔、21-滑槽、22-盘绕杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例:
如图1至图5所示的实施例中,一种减震器2侧向力加载装置,包括用于夹紧减震器2的夹头固定装置1和提供拉力的气缸7,气缸7通过气管管道8连接有气阀9,气管管道8为柔性材料制成。夹头固定装置1利用夹头固定块17和螺钉夹紧减震器2的一端。气缸7上端固接固接着尼龙绳4,气缸7下端连接气阀9,用于通入气体控制气缸7运动。拉力传感器3可以测出尼龙绳4上的拉力。固定组件6通过螺钉结构固定气缸7和滑轮5。滑轮5为一体成型结构。一体成型的滑轮5大大提高了结构强度。气管管道8由柔性材料制成,可以弯曲,易于存放。气阀9通过进气管10连接有总阀11,总阀11用于安全控制气体。
尼龙绳4上设有拉力传感器3,尼龙绳4下连接着气缸7,气缸7螺钉连接有固定组件6,固定组件6包括通过第一螺钉15连接的第一固定块13和第二固定块14,固定组件6上设有用于固定的第二螺钉16。固定组件6上设有固定孔12用于将固定组件6夹紧在外部柱子上。第一固定块13和第二固定块14位于一左一右,通过螺钉旋紧,以便夹紧固定固定组件6。固定组件6上固接有滑轮5,滑轮5内设有通过尼龙绳4的连通孔19,连通孔19连通外界和滑轮5内部的盘绕腔20,滑轮5内延连通孔19的轴向设有滑槽21,滑槽21上转动连接有可滑动的盘绕杆22,盘绕杆22卡接于滑槽21。盘绕杆22卡接有利于盘绕杆22定位,使盘绕杆22不易于脱出滑槽21。
盘绕杆22上设有用于卡住尼龙绳4的凸起。连通孔19沟通滑轮5内部和外部,用于通过尼龙绳4。盘绕腔20用于存放通过连通孔19进来的尼龙绳4,盘绕杆22可在滑槽21上滑动,滑动的方向为径向。盘绕杆22在滑槽21内还可以转动,利用凸起卡住尼龙绳4,带动尼龙绳4一起缠绕,形成圆盘状,这样可以收纳尼龙绳4,达到节省空间的目的。
滑槽21延伸出滑轮5外,滑轮5外壳对应滑槽21位置设有用于通过盘绕杆22的长条孔。滑槽21延伸出滑轮5外的部分用于放置正常工作状态下的盘绕杆22,正常工作时尼龙绳4延滑轮5运动丝毫不被影响。盘绕杆22的远离滑槽21的一端穿过长条孔,方便工作人员移动盘绕杆22。
夹头固定装置1包括通过第三螺钉18连接的两块夹头固定块17,夹头固定装置1一端为夹紧减震器2的夹槽。夹头固定装置1用于夹紧减震器2的一端,减震器2另一端连接于拉力传感器3。
工作原理如下:
正常工作时,由气缸7驱动,拉紧尼龙绳4,尼龙绳4将力传至被夹头固定装置1夹紧的减震器2,并且拉力传感器3在尼龙绳4上准确的测力,完成减震器2的侧向力加载与测试。需要拆卸收纳时,将盘绕杆22从滑轮5外移入滑轮5中心,然后旋转滑轮5,将尼龙绳4缠绕存放至盘绕腔20内,再将气管管道8和进气管10等组件收纳,完成加载装置的收纳。
Claims (7)
1.一种减震器侧向力加载装置,包括用于夹紧减震器的夹头固定装置(1)和提供拉力的气缸(7),气缸(7)通过气管管道(8)连接有气阀(9),其特征是,尼龙绳(4)上设有拉力传感器(3),尼龙绳(4)下连接着气缸(7),气缸(7)螺钉连接有固定组件(6),固定组件(6)上固接有滑轮(5),气管管道(8)为柔性材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,滑轮(5)内设有通过尼龙绳(4)的连通孔(19),连通孔(19)连通外界和滑轮(5)内部的盘绕腔(20),滑轮(5)内延连通孔(19)的轴向设有滑槽(21),滑槽(21)上转动连接有可滑动的盘绕杆(22), 盘绕杆(22)上设有用于卡住尼龙绳(4)的凸起。
3.根据权利要求2所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,滑槽(21)延伸出滑轮(5)外,滑轮外壳对应滑槽(21)位置设有用于通过盘绕杆(22)的长条孔。
4.根据权利要求2所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,盘绕杆(22)卡接于滑槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,固定组件(6)包括通过第一螺钉(15)连接的第一固定块(13)和第二固定块(14),固定组件(6)上设有用于固定的第二螺钉(16)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,夹头固定装置(1)包括通过第三螺钉(18)连接的两块夹头固定块(17),夹头固定装置(1)一端为夹紧减震器的夹槽。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种减震器侧向力加载装置,其特征是,滑轮(5)为一体成型结构。
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CN202020020621.7U Active CN211504635U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种减震器侧向力加载装置 |
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- 2020-01-06 CN CN202020020621.7U patent/CN211504635U/zh active Active
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