CN220396165U - 一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，属于镁碳砖生产技术领域，包括缸体，所述缸体顶部的两端分别设置有导液机构，所述缸体上设置有活塞机构，所述缸体两端的一侧分别设置有第一螺纹管，所述缸体两端的另一侧分别设置有第二螺纹管。本实用新型中，当腔室内腔的压力过大时，通过第一螺纹套、泄压管以及溢流阀体把压力过高的液压导入至储油箱中储存起来，另外当腔室的内腔产生负压时，通过抽油泵把储油箱内腔的液压油导回至腔室的内腔，实现对缸体进行泄压的功能，且保证泄压的液压油能够回流至缸体中。

Description

一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，更具体地说，涉及一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置。

背景技术

镁碳砖生产过程中，需要使用到装模机，其中装模机需要借助液压装置实现装模处理，为了避免缸体中压力过大，需要增加溢流阀进行泄压。

经检索，公告号为CN217999998U的实用新型专利公开了一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括液压装置本体，所述液压装置本体包括缸体、稳压管路和保护机构，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的末端安装有活塞，所述活塞将缸体的内部分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的表面均开设有油口，所述油口的顶部与接头软管相连，通过使用接头软管代替刚性接头管可以降低产生镁碳砖时产生的震动对接头管道的影响，避免由于高频震动导致油口位置和接头管道直接产生断裂的情况，提高了镁碳砖的加工效率，前端的稳压管路以及溢流阀阀块的使用能够在第一腔室进行回程运动时避免压力过大导致管路爆裂的情况，提高了镁碳砖生产时的安全性。但上述专利存在以下不足：不便于把泄压排出的液压油导回至腔室，且不便于对液压油中的杂质进行清理，液压油中的杂质会影响缸体和液压设备的使用寿命。为此我们提出了一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括缸体，所述缸体顶部的两端分别设置有导液机构，所述缸体上设置有活塞机构，所述缸体两端的一侧分别设置有第一螺纹管，所述缸体两端的另一侧分别设置有第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管上分别螺纹安装有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套之间固定连接有泄压管，所述泄压管的中部固定套接有储油箱，所述泄压管的中部设置有溢流阀体，所述泄压管的中部固定安装有电控阀，所述泄压管的中部固定安装有抽油泵，所述储油箱的内腔设置有过滤机构，所述储油箱的顶部铰接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤机构包括两个固定连接在储油箱内壁的卡槽，两个所述卡槽之间卡设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缸体的顶部固定连接有第三螺纹管，所述第三螺纹管上螺纹安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶端固定连接有导液软管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞机构包括活动套接在缸体端部的活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至缸体的内腔且固定连接有活塞板，所述活塞板的侧面与缸体的内壁相贴合，所述活塞杆的另一端固定连接有连接环，所述缸体的内腔设置有两个腔室。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封盖的顶面设置有透视板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封盖的顶面固定安装有第一单向阀，所述密封盖的顶面固定安装有第二单向阀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，当腔室内腔的压力过大时，通过第一螺纹套、泄压管以及溢流阀体把压力过高的液压导入至储油箱中储存起来，另外当腔室的内腔产生负压时，通过抽油泵把储油箱内腔的液压油导回至腔室的内腔，实现对缸体进行泄压的功能，另外保证泄压的液压油能够回流至缸体中。

(2)本实用新型中，通过卡槽和过滤网的配合使用，当液压油进入到储油箱的内腔后，利用过滤网对液压油中的杂质进行过滤，保证液压油的纯净度，进而降低缸体以及液压设备的使用寿命，提高了该镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型储油箱的结构示意图；

图4为本实用新型储油箱的剖视示意图；

图5为本实用新型缸体的剖视示意图。

图中标号说明：

1、缸体；2、活塞机构；3、导液机构；4、第一螺纹管；5、第二螺纹管；6、第一螺纹套；7、泄压管；8、储油箱；9、电控阀；10、抽油泵；11、溢流阀体；12、过滤机构；13、密封盖；14、透视板；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、卡槽；18、过滤网；19、第三螺纹管；20、第二螺纹套；21、导液软管；22、活塞杆；23、活塞板；24、连接环；25、腔室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括缸体1，缸体1顶部的两端分别设置有导液机构3，缸体1上设置有活塞机构2，缸体1两端的一侧分别设置有第一螺纹管4，缸体1两端的另一侧分别设置有第二螺纹管5，第一螺纹管4和第二螺纹管5上分别螺纹安装有第一螺纹套6，两个第一螺纹套6之间固定连接有泄压管7，泄压管7的中部固定套接有储油箱8，泄压管7的中部设置有溢流阀体11，泄压管7的中部固定安装有电控阀9，泄压管7的中部固定安装有抽油泵10，储油箱8的内腔设置有过滤机构12，储油箱8的顶部铰接有密封盖13。

具体的，请参阅图4，过滤机构12包括两个固定连接在储油箱8内壁的卡槽17，两个卡槽17之间卡设有过滤网18。

本实施例中，利用过滤网18对液压油中的杂质进行过滤。

具体的，请参阅图1和图2，缸体1的顶部固定连接有第三螺纹管19，第三螺纹管19上螺纹安装有第二螺纹套20，第二螺纹套20的顶端固定连接有导液软管21。

本实施例中，两个导液软管21的顶端分别与外部油泵设备相连接。

具体的，请参阅图1和图5，活塞机构2包括活动套接在缸体1端部的活塞杆22，活塞杆22的一端延伸至缸体1的内腔且固定连接有活塞板23，活塞板23的侧面与缸体1的内壁相贴合，活塞杆22的另一端固定连接有连接环24，缸体1的内腔设置有两个腔室25。

本实施例中，通过活塞板23把缸体1内腔分为两个腔室25，连接环24与外部驱动机构相连接，利用外部驱动机构带动活塞杆22和活塞板23横向移动。

具体的，请参阅图3，密封盖13的顶面设置有透视板14。

本实施例中，通过透视板14对储油箱8内腔的液压油情况进行把控。

具体的，请参阅图3，密封盖13的顶面固定安装有第一单向阀15，密封盖13的顶面固定安装有第二单向阀16。

本实施例中，第一单向阀15只能把储油箱8内腔的气体导出，利用第二单向阀16只能把外部的气体导入至储油箱8的内腔，避免储油箱8的内腔产生负压影响液压油的移动。

工作原理：使用时，首先利用外部驱动设备带动连接环24、活塞杆22以及活塞板23横向移动，利用活塞板23的移动带动一个腔室25内腔的液压油从第三螺纹管19、第二螺纹套20和导液软管21导出，并使得另一个腔室25的内腔产生负压通过第三螺纹管19、第二螺纹套20和导液软管21导入液压油，当腔室25的内腔压力过大时，启动溢流阀体11对腔室25的内腔进行泄压，并通过第一螺纹套6、泄压管7把压力过大的液压油导入至储油箱8的内腔收集起来，并利用过滤网18对液压油中的杂质进行过滤，另外当腔室25的内腔产生负压时，打开电控阀9，启动抽油泵10把储油箱8内腔的液压油通过泄压管7导回到腔室25的内腔，保证液压油的流通，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)顶部的两端分别设置有导液机构(3)，所述缸体(1)上设置有活塞机构(2)，所述缸体(1)两端的一侧分别设置有第一螺纹管(4)，所述缸体(1)两端的另一侧分别设置有第二螺纹管(5)，所述第一螺纹管(4)和第二螺纹管(5)上分别螺纹安装有第一螺纹套(6)，两个所述第一螺纹套(6)之间固定连接有泄压管(7)，所述泄压管(7)的中部固定套接有储油箱(8)，所述泄压管(7)的中部设置有溢流阀体(11)，所述泄压管(7)的中部固定安装有电控阀(9)，所述泄压管(7)的中部固定安装有抽油泵(10)，所述储油箱(8)的内腔设置有过滤机构(12)，所述储油箱(8)的顶部铰接有密封盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，其特征在于：所述过滤机构(12)包括两个固定连接在储油箱(8)内壁的卡槽(17)，两个所述卡槽(17)之间卡设有过滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，其特征在于：所述缸体(1)的顶部固定连接有第三螺纹管(19)，所述第三螺纹管(19)上螺纹安装有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹套(20)的顶端固定连接有导液软管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，其特征在于：所述活塞机构(2)包括活动套接在缸体(1)端部的活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的一端延伸至缸体(1)的内腔且固定连接有活塞板(23)，所述活塞板(23)的侧面与缸体(1)的内壁相贴合，所述活塞杆(22)的另一端固定连接有连接环(24)，所述缸体(1)的内腔设置有两个腔室(25)。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，其特征在于：所述密封盖(13)的顶面设置有透视板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用带有溢流阀的装模机液压装置，其特征在于：所述密封盖(13)的顶面固定安装有第一单向阀(15)，所述密封盖(13)的顶面固定安装有第二单向阀(16)。