CN218844550U - 一种活塞式压缩机用气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式压缩机用气体过滤装置，包括压缩箱、压缩空气装置、连接管、连接杆和过滤装置，所述压缩空气装置设于压缩箱内，所述连接管设于压缩箱上，所述连接杆设于压缩箱上，所述过滤装置设于连接杆上行且与连接管相连通。本实用新型属于空气过滤技术领域，具体是指一种提高过滤效率，同时提高过滤效果，便于拆卸的活塞式压缩机用气体过滤装置。

Description

一种活塞式压缩机用气体过滤装置

技术领域

本实用新型属于空气过滤技术领域，具体是指一种活塞式压缩机用气体过滤装置。

背景技术

活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成，压缩机在进行气体压缩前，进入压缩机系统中的气体会进行相应的前期过滤，从而实现气体的洁净性能，而在目前的技术领域中，都是采用普通的滤清器进行使用，然而现有的滤清器过滤效率不高，而且不便于拆卸清洗，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种提高过滤效率，同时提高过滤效果，便于拆卸的活塞式压缩机用气体过滤装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种活塞式压缩机用气体过滤装置，包括压缩箱、压缩空气装置、连接管、连接杆和过滤装置，所述压缩空气装置设于压缩箱内，所述连接管设于压缩箱上，所述连接杆设于压缩箱上，所述过滤装置设于连接杆上行且与连接管相连通；所述过滤装置包括滤筒、格栅板、安装座、滤网、滤芯和压盖，所述滤筒设于连接杆上，所述格栅板设于滤筒的一端，所述安装座设于格栅板上且固接于格栅板的中心，所述滤网套接设于安装座上，所述滤芯设于安装座上，所述压盖设于滤筒的另一端且对滤芯和滤网同时限位压持固定，通过滤网和滤芯的双重过滤，大大提高了空气过滤的效率，同时通过拆卸压盖便于把滤网和滤芯从滤筒中拿出来，便于清洗或者更换。

进一步地，所述压缩空气装置包括曲轴、活塞、进气口、出气口、隔板和气阀，所述曲轴转动设于压缩箱内，所述活塞滑动设于压缩箱内且与曲轴相连，所述进气口和出气口分别设于压缩箱上，所述隔板把进气口和出气口分成两个独立的腔室，所述气阀设于进气口和出气口上，通过曲轴带动活塞做往复式运动，配合气阀的开闭，实现对气体的压缩。

优选地，所述压缩箱上设有回流管，所述回流管与进气口相连通。

优选地，所述安装座上设有凹槽，所述滤芯恰好能够插入到凹槽中。

优选地，所述滤网的两端均设有密封圈。

优选地，所述压盖与滤筒采取螺纹连接的方式连接。

优选地，所述压缩箱的一侧设有油箱，所述油箱的一侧设有注油管，所述注油管与曲轴的一端连通，通过注油管可以向曲轴定期的加注润滑油。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种活塞式压缩机用气体过滤装置通过设置过滤装置可以高效的对空气进行过滤，同时也便于对滤筒内部的滤网和滤芯进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞式压缩机用气体过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞式压缩机用气体过滤装置的安装座的俯视图；

图3为图1中格栅板的仰视图。

其中，1、压缩箱，2、压缩空气装置，3、连接管，4、连接杆，5、过滤装置，6、滤筒，7、格栅板，8、安装座，9、滤网，10、滤芯，11、压盖，12、曲轴，13、活塞，14、进气口，15、出气口，16、隔板，17、气阀，18、回流管，19、凹槽，20、密封圈，21、油箱，22、注油管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3，本实用新型一种活塞式压缩机用气体过滤装置，包括压缩箱1、压缩空气装置2、连接管3、连接杆4和过滤装置5，压缩空气装置2设于压缩箱1内，连接管3设于压缩箱1上，连接杆4设于压缩箱1上，过滤装置5设于连接杆4上行且与连接管3相连通；过滤装置5包括滤筒6、格栅板7、安装座8、滤网9、滤芯10和压盖11，滤筒6设于连接杆4上，格栅板7设于滤筒6的一端，安装座8设于格栅板7上且固接于格栅板7的中心，滤网9套接设于安装座8上，滤芯10设于安装座8上，压盖11设于滤筒6的另一端且对滤芯10和滤网9同时限位压持固定，通过滤网9和滤芯10的双重过滤，大大提高了空气过滤的效率，同时通过拆卸压盖11便于把滤网9和滤芯10从滤筒6中拿出来，便于清洗或者更换。

压缩空气装置2包括曲轴12、活塞13、进气口14、出气口15、隔板16和气阀17，曲轴12转动设于压缩箱1内，活塞13滑动设于压缩箱1内且与曲轴12相连，进气口14和出气口15分别设于压缩箱1上，隔板16把进气口14和出气口15分成两个独立的腔室，气阀17设于进气口14和出气口15上，通过曲轴12带动活塞13做往复式运动，配合气阀17的开闭，实现对气体的压缩。

压缩箱1上设有回流管18，回流管18与进气口14相连通。

安装座8上设有凹槽19，滤芯10恰好能够插入到凹槽19中。

滤网9的两端均设有密封圈20。

压盖11与滤筒6采取螺纹连接的方式连接。

压缩箱1的一侧设有油箱21，油箱21的一侧设有注油管22，注油管22与曲轴12的一端连通，通过注油管22可以向曲轴12定期的加注润滑油。

具体使用时，安装时，首先将滤网9套接在安装座8上，密封圈20对滤网9进行密封，然后将滤芯10插入到安装座8的凹槽19中，拧入压盖11，连接管3与滤芯10的另一端进行连接，压盖11把滤网9和滤芯10进行限位固定，同时压盖11对滤网9的另一端进行密封，曲轴12旋转，带动活塞13在压缩箱1内往复运动，活塞13向出气口15方向运动时，出气口15上的气阀17被打开，同时进气口14上的气阀17关闭，空气被压缩出去，当活塞13反向运动时，活塞13的一端腔室从进气口14的气阀17处吸入空气，同时活塞13的另一端腔室内的空气经过回流管18进入到进气口14中，外界的空气经过格栅板7进入到滤网9，滤网9对空气进行杂质的初步过滤，然后经过滤芯10进一步的过滤后，经过连接管3进入到进气口14中，通过注油管22还可以定期的对曲轴12进行加注润滑油。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：包括压缩箱、压缩空气装置、连接管、连接杆和过滤装置，所述压缩空气装置设于压缩箱内，所述连接管设于压缩箱上，所述连接杆设于压缩箱上，所述过滤装置设于连接杆上行且与连接管相连通；所述过滤装置包括滤筒、格栅板、安装座、滤网、滤芯和压盖，所述滤筒设于连接杆上，所述格栅板设于滤筒的一端，所述安装座设于格栅板上且固接于格栅板的中心，所述滤网套接设于安装座上，所述滤芯设于安装座上，所述压盖设于滤筒的另一端且对滤芯和滤网同时限位压持固定。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述压缩空气装置包括曲轴、活塞、进气口、出气口、隔板和气阀，所述曲轴转动设于压缩箱内，所述活塞滑动设于压缩箱内且与曲轴相连，所述进气口和出气口分别设于压缩箱上，所述隔板把进气口和出气口分成两个独立的腔室，所述气阀设于进气口和出气口上。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述压缩箱上设有回流管，所述回流管与进气口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述安装座上设有凹槽，所述滤芯恰好能够插入到凹槽中。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述滤网的两端均设有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述压盖与滤筒采取螺纹连接的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种活塞式压缩机用气体过滤装置，其特征在于：所述压缩箱的一侧设有油箱，所述油箱的一侧设有注油管，所述注油管与曲轴的一端连通。

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