CN218624554U - 带有节能控制装置的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有节能控制装置的空压机，本实用新型通过设有的控制盒、挡板、支板、密封板一、密封板二、密封圈一、双齿条、齿轮、单齿条、导板、导杆、弹簧和固定块的使用，使其装置在输出气压较小时，能够在弹簧弹力作用下使得密封板一与挡板贴合，同时在双齿条、齿轮、单齿条和导板作用下使得密封板二与一侧挡板贴合，实现双重密封，提高密封效果，从而有效地防止了漏气的情况，降低了工作能耗，方便快捷；通过设有的过滤筒、滤网框、连接环、挡环、固定环和密封圈二的使用，使其能够有效地过滤空气中的杂质，避免对空压机内部造成损伤，同时也方便滤网框与过滤筒拆分进行清理。

Description

带有节能控制装置的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为带有节能控制装置的空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用于压缩气体的一种设备。空气压缩机的结构与水泵构造类似。大多数空气压缩机都是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序；空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，因此在使用空压机时需要利用节能装置用于提高空压机的使用寿命；空压机的用途非常的广泛，比如传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂，工业控制动力(驱动气缸、气动元件)，食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液等等一些用途。

现有的一些空压机使用的节能装置，在使用过程中容易发生漏气的情况，从而导致提高了空压机工作时的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有节能控制装置的空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有节能控制装置的空压机，包括底座，所述底座的顶部通过固定套连接有气罐，所述气罐的顶部连接有空压机本体，所述气罐与底座顶部之间且位于固定套两侧对称设有支撑座，所述气罐的出气端连接有节能控制机构，所述空压机本体的进气端连接有过滤机构，所述节能控制机构包括控制盒，所述控制盒一端通过连接组件与气罐的出气端可拆分连接，所述控制盒远离连接组件一端连通有出气口，所述控制盒底部通过固定架与底座相连接，所述控制盒内对称设有挡板，所述挡板侧壁开设有通风口，所述控制盒内挡板之间设有支板。

进一步的，所述节能控制机构还包括控制盒内挡板的相对内侧壁且位于通风口外侧设有的密封板一和密封板二，所述密封板一位于支板靠近连接组件的一侧，所述密封板一和密封板二靠近挡板的一侧壁均设有密封圈一，所述密封圈一嵌设在挡板内，所述密封板一靠近支板一侧壁中间位置设有双齿条，所述双齿条一端穿过支板侧壁开设的通槽，所述通槽内双齿条的两侧对称设有齿轮，所述齿轮的相对外侧对称设有单齿条，所述单齿条的一端与密封板二固定连接，所述密封板一与支板之间且位于单齿条的相对外侧对称设有导杆，所述导杆一端穿过支板并连接有固定块，所述支板与弹簧之间且位于导杆外壁上套设有弹簧，所述控制盒内挡板与支板之间对称设有导板，所述导板与控制盒内侧壁固定连接，所述密封板二侧壁开设有与导板相适配的滑槽，通过设有的节能控制结构，使其装置在输出气压较小时，通过弹簧推动密封板一与挡板贴合密封，同时通过双齿条驱动齿轮进而驱动单齿条带动密封板二与一侧挡板贴合，实现双重密封效果，从而有效地防止了漏气的情况，降低了工作能耗，方便快捷。

进一步的，所述过滤机构包括对称设置过滤筒，所述一侧过滤筒一端与空压机本体进气端相连接，所述过滤筒之间设有滤网框，且所述滤网框内侧设有滤网，所述滤网框的两侧且位于过滤筒外侧对称设有固定环，所述固定环的相对外侧且位于过滤筒的外壁套设有挡环，所述挡环与过滤筒固定连接，所述过滤筒的外侧且位于挡环外侧设有连接环，所述连接环与过滤筒和挡环活动连接，所述连接环与固定环螺纹连接，所述固定环内侧与过滤筒外侧之间设有密封圈二，且所述密封圈二嵌设在密封圈二外壁上，远离所述空压机本体进气端一侧的过滤筒连通有进气口，通过设有的过滤机构使其能够有效地过滤空气中的杂质，避免空压机内部受损，提高使用寿命，同时连接环、挡环配合固定环的使用，使得过滤筒与滤网框之间方便拆分，以便对过滤筒和滤网框上的滤网进行清理。

进一步的，所述双齿条两侧的若干齿牙与齿轮的轮齿相啮合，所述齿轮与支板转动连接，所述单齿条一侧的齿牙与齿轮的轮齿相啮合，通过双齿条与齿轮啮合，齿轮与单齿条啮合，便于将动力传递，从而使得双齿条向支板方向所在方向移动时，单齿条也能够同步的向支板方向移动，从而使得密封板二和密封板一与挡板分离开，便于压缩后的空气通过。

进一步的，所述过滤筒的外侧且远离连接环一侧套设有套环，所述套环与过滤筒活动连接，所述套环的底部连接有支架，所述支架的正面呈叉子形结构，以便对过滤筒进行支撑，同时不影响过滤筒与连接环的拆分。

进一步的，所述底座底部四角对称设有万向轮，所述底座顶部气罐一侧设有把手，以便装置移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的控制盒、挡板、支板、密封板一、密封板二、密封圈一、双齿条、齿轮、单齿条、导板、导杆、弹簧和固定块的使用，使其装置在输出气压较小时，能够在弹簧弹力作用下使得密封板一与挡板贴合，同时在双齿条、齿轮、单齿条和导板作用下使得密封板二与一侧挡板贴合，实现双重密封，提高密封效果，从而有效地防止了漏气的情况，降低了工作能耗，方便快捷；

2、本实用新型通过设有的过滤筒、滤网框、连接环、挡环、固定环和密封圈二的使用，使其能够有效地过滤空气中的杂质，避免对空压机内部造成损伤，同时也方便滤网框与过滤筒拆分进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制盒的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型过滤筒的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型图3中A的放大结构示意图；

图5是本实用新型支板的侧视结构示意图；

图6是本实用新型密封板二的结构示意图；

图中：1、底座；2、气罐；3、空压机本体；4、固定套；5、支撑座；6、控制盒；7、连接组件；8、出气口；9、固定架；10、挡板；11、支板；12、密封板一；13、密封板二； 14、密封圈一；15、双齿条；16、齿轮；17、单齿条；18、导板；19、导杆；20、弹簧；21、固定块；22、过滤筒；23、套环；24、支架；25、进气口；26、滤网框；27、连接环；28、挡环；29、固定环；30、密封圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图2和图5－图6所示的带有节能控制装置的空压机，包括底座1，底座1的顶部通过固定套4连接有气罐2，气罐2的顶部连接有空压机本体3，气罐2与底座1顶部之间且位于固定套4两侧对称设有支撑座5，气罐2的出气端连接有节能控制机构，空压机本体3的进气端连接有过滤机构，节能控制机构包括控制盒6，控制盒6一端通过连接组件7 与气罐2的出气端可拆分连接，控制盒6远离连接组件7一端连通有出气口8，控制盒6底部通过固定架9与底座1相连接，控制盒6内对称设有挡板10，挡板10侧壁开设有通风口，控制盒6内挡板10之间设有支板11。

本示例中，节能控制机构还包括控制盒6内挡板10的相对内侧壁且位于通风口外侧设有的密封板一12和密封板二13，密封板一12位于支板11靠近连接组件7的一侧，密封板一12和密封板二13靠近挡板10的一侧壁均设有密封圈一14，密封圈一14嵌设在挡板10 内，密封板一12靠近支板11一侧壁中间位置设有双齿条15，双齿条15一端穿过支板11侧壁开设的通槽，通槽内双齿条15的两侧对称设有齿轮16，齿轮16的相对外侧对称设有单齿条17，单齿条17的一端与密封板二13固定连接，密封板一12与支板11之间且位于单齿条 17的相对外侧对称设有导杆19，导杆19一端穿过支板11并连接有固定块21，支板11与弹簧20之间且位于导杆19外壁上套设有弹簧20，控制盒6内挡板10与支板11之间对称设有导板18，导板18与控制盒6内侧壁固定连接，密封板二13侧壁开设有与导板18相适配的滑槽，通过导板18与滑槽的配合，使其对密封板二13进行支撑和限位的作用，同时对密封板二13起到导向作用，通过设有的节能控制结构，使其装置在输出气压较小时，通过弹簧 20推动密封板一12与挡板10贴合密封，同时通过双齿条15驱动齿轮16进而驱动单齿条 17带动密封板二13与一侧挡板10贴合，实现双重密封效果，从而有效地防止了漏气的情况，降低了工作能耗，方便快捷。

本示例中，双齿条15两侧的若干齿牙与齿轮16的轮齿相啮合，齿轮16与支板11转动连接，单齿条17一侧的齿牙与齿轮16的轮齿相啮合，通过双齿条15与齿轮16啮合，齿轮16与单齿条17啮合，便于将动力传递，从而使得双齿条15向支板11方向所在方向移动时，单齿条17也能够同步的向支板11方向移动，从而使得密封板二13和密封板一12与挡板10 分离开，便于压缩后的空气通过。

本示例中，底座1底部四角对称设有万向轮，底座1顶部气罐2一侧设有把手，以便装置移动。

本实用新型的工作原理：使用时，通过气罐2的出气端将压缩后的空气通入到控制盒6 内，使其推动密封板一12，从而使得密封板一12推动双齿条15和导杆19，同时密封板一12配合支板11挤压弹簧20，双齿条15移动的同时驱动两侧的齿轮16转动，从而使得齿轮 16驱动与其连接的单齿条17移动，从而使得单齿条17拉动密封板二13，使得密封板二13 在导板18的支撑作用下进行向支板11所在位置滑动，使得密封板一12和密封板二13均带动密封圈一14与挡板10分离，进而使得进入控制盒6内的压缩空气通过挡板10上的通风口流入到出气口8，从而排出；当输入到控制盒6的压缩空气气压较小时，密封板一12会在弹簧20的弹力作用下复位，从而带动双齿条15复位运动，双齿条15驱动齿轮16进而驱动单齿条17复位，从而使得密封板二13进行复位，直至密封板一12和密封板二13均推动密封圈一14与相应的挡板10贴合连接，从而实现双重密封的效果，从而有效地防止了漏气的情况，降低了工作能耗，方便快捷。

如附图1、图3和图4所示的带有节能控制装置的空压机，其中过滤机构包括对称设置过滤筒22，一侧过滤筒22一端与空压机本体3进气端相连接，过滤筒22之间设有滤网框26，且滤网框26内侧设有滤网，滤网框26的两侧且位于过滤筒22外侧对称设有固定环29，固定环29与滤网框26固定连接，固定环29的相对外侧且位于过滤筒22的外壁套设有挡环 28，挡环28与过滤筒22固定连接，过滤筒22的外侧且位于挡环28外侧设有连接环27，连接环27与过滤筒22和挡环28活动连接，连接环27与固定环29螺纹连接，在连接环27内侧壁设有内螺纹，在固定环29外壁设有与连接环27内壁设有的内螺纹相适配的外螺纹，以便通过两者连接实现过滤筒22与滤网框26之间的连接，固定环29内侧与过滤筒22外侧之间设有密封圈二30，且密封圈二30嵌设在密封圈二30外壁上，远离空压机本体3进气端一侧的过滤筒22连通有进气口25，通过设有的过滤机构使其能够有效地过滤空气中的杂质，避免空压机内部受损，提高使用寿命，同时连接环27、挡环28配合固定环29的使用，使得过滤筒22与滤网框26之间方便拆分，以便对过滤筒22和滤网框26上的滤网进行清理。

本示例中，过滤筒22的外侧且远离连接环27一侧套设有套环23，套环23与过滤筒22 活动连接，使得过滤筒22能够能够从套环23中取出，套环23的底部连接有支架24，支架24的正面呈叉子形结构，以便对过滤筒22进行支撑，同时不影响过滤筒22与连接环27的拆分。

本实用新型的工作原理：使用时，通过进气口25将使外界空气进入过滤筒22内，之后经过滤网进行过滤后进入到空压机本体3内，当需要拆分滤网框26与过滤筒22对其进行清理时，只需扭转连接环27，使得连接环27与固定环29之间拆分开，之后即可将与进气口25连接的过滤筒22从套环23内抽出，同时使得滤网框26与过滤筒22拆分开，进而即可对滤网框26内侧的滤网以及过滤筒22的内侧进行清理；安装时，使得滤网框26位于两过滤筒22之间，且使得固定环29套设在过滤筒22外壁上，之后即可通过扭转连接环27，使得连接环27与固定环29连接，直至连接环27内侧臂与挡环28贴合后即可完成连接，该装置能够对空气中的杂质过滤，避免对空压机内部造成损伤，同时方便拆分滤网框26和过滤筒 22对其进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有节能控制装置的空压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过固定套(4)连接有气罐(2)，所述气罐(2)的顶部连接有空压机本体(3)，所述气罐(2)与底座(1)顶部之间且位于固定套(4)两侧对称设有支撑座(5)，所述气罐(2)的出气端连接有节能控制机构，所述空压机本体(3)的进气端连接有过滤机构，所述节能控制机构包括控制盒(6)，所述控制盒(6)一端通过连接组件(7)与气罐(2)的出气端可拆分连接，所述控制盒(6)远离连接组件(7)一端连通有出气口(8)，所述控制盒(6)底部通过固定架(9)与底座(1)相连接，所述控制盒(6)内对称设有挡板(10)，所述挡板(10)侧壁开设有通风口，所述控制盒(6)内挡板(10)之间设有支板(11)。

2.根据权利要求1所述的带有节能控制装置的空压机，其特征在于：所述节能控制机构还包括控制盒(6)内挡板(10)的相对内侧壁且位于通风口外侧设有的密封板一(12)和密封板二(13)，所述密封板一(12)位于支板(11)靠近连接组件(7)的一侧，所述密封板一(12)和密封板二(13)靠近挡板(10)的一侧壁均设有密封圈一(14)，所述密封圈一(14)嵌设在挡板(10)内，所述密封板一(12)靠近支板(11)一侧壁中间位置设有双齿条(15)，所述双齿条(15)一端穿过支板(11)侧壁开设的通槽，所述通槽内双齿条(15)的两侧对称设有齿轮(16)，所述齿轮(16)的相对外侧对称设有单齿条(17)，所述单齿条(17)的一端与密封板二(13)固定连接，所述密封板一(12)与支板(11)之间且位于单齿条(17)的相对外侧对称设有导杆(19)，所述导杆(19)一端穿过支板(11)并连接有固定块(21)，所述支板(11)与弹簧(20)之间且位于导杆(19)外壁上套设有弹簧(20)，所述控制盒(6)内挡板(10)与支板(11)之间对称设有导板(18)，所述导板(18)与控制盒(6)内侧壁固定连接，所述密封板二(13)侧壁开设有与导板(18)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的带有节能控制装置的空压机，其特征在于：所述过滤机构包括对称设置过滤筒(22)，所述一侧过滤筒(22)一端与空压机本体(3)进气端相连接，所述过滤筒(22)之间设有滤网框(26)，且所述滤网框(26)内侧设有滤网，所述滤网框(26)的两侧且位于过滤筒(22)外侧对称设有固定环(29)，所述固定环(29)的相对外侧且位于过滤筒(22)的外壁套设有挡环(28)，所述挡环(28)与过滤筒(22)固定连接，所述过滤筒(22)的外侧且位于挡环(28)外侧设有连接环(27)，所述连接环(27)与过滤筒(22)和挡环(28)活动连接，所述连接环(27)与固定环(29)螺纹连接，所述固定环(29)内侧与过滤筒(22)外侧之间设有密封圈二(30)，且所述密封圈二(30)嵌设在密封圈二(30)外壁上，远离所述空压机本体(3)进气端一侧的过滤筒(22)连通有进气口(25)。

4.根据权利要求2所述的带有节能控制装置的空压机，其特征在于：所述双齿条(15)两侧的若干齿牙与齿轮(16)的轮齿相啮合，所述齿轮(16)与支板(11)转动连接，所述单齿条(17)一侧的齿牙与齿轮(16)的轮齿相啮合。

5.根据权利要求3所述的带有节能控制装置的空压机，其特征在于：所述过滤筒(22)的外侧且远离连接环(27)一侧套设有套环(23)，所述套环(23)与过滤筒(22)活动连接，所述套环(23)的底部连接有支架(24)，所述支架(24)的正面呈叉子形结构。

6.根据权利要求1所述的带有节能控制装置的空压机，其特征在于：所述底座(1)底部四角对称设有万向轮，所述底座(1)顶部气罐(2)一侧设有把手。

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