CN220394002U - 一种压棉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压棉机，其包括机架、设置于机架上的支撑板、滑移设置于机架上的压实板及驱动压实板竖向移动的驱动件，所述压实板能够压合至支撑板上，所述压实板外套设有限位套，所述限位套与压实板滑移连接，所述限位套的下端能够与支撑板上端抵接，所述限位套外壁贯穿有若干与其内腔连通的排气孔。在压实板向下移动的过程中，限位套先与支撑板接触从而罩设于棉花外，之后在压实板移动而导致空气朝向棉花流动时，棉花会受到限位套的阻碍而不易朝向限位套外移动，从而使棉花均被压实板压实，使棉花的出料过程效果更好，也减少了棉絮的飘动，减少对工作环境的污染。

Description

一种压棉机

技术领域

本申请涉及棉花加工设备的技术领域，尤其是涉及一种压棉机。

背景技术

棉花在进行加工的过程中，需要对棉花进行整平压实的操作，目前通常是直接对棉花施压从而使棉花被压平。

申请号为CN201710541667.6的中国专利公开了一种棉花压制机，包括摄像头、助压柱、液压器、按压柱、压制机本体、电机、出料口、保安器、变压器、语音报警器、控制计算机、按压板、进料口、传送带、挡板、连接带和清理刷，所述挡板的两端均设有所述传送带，所述传动带通过所述连接带相连，所述连接带上设有所述清理刷，所述电机的底部设有所述保安器，所述控制计算机的一侧设有所述语音报警器，所述压制机本体的顶部设有所述摄像头。

上述方案中，在按压板向下移动的过程中会使空气产生流动，而流动的空气会对待压实的棉花施加朝向棉花四周方向的力，从而带动棉花朝向按压板外移动，从而影响棉花的压实。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了在对棉花压实的过程中，棉花不易因受到风力而产生移动，本申请提供一种压棉机。

本申请提供的一种压棉机，采用如下技术方案：

一种压棉机，包括机架、设置于机架上的支撑板、滑移设置于机架上的压实板及驱动压实板竖向移动的驱动件，所述压实板能够压合至支撑板上， 所述压实板外套设有限位套，所述限位套与压实板滑移连接，所述限位套的下端能够与支撑板上端抵接，所述限位套外壁贯穿有若干与其内腔连通的排气孔。

通过采用上述技术方案，在压实板向下移动的过程中，限位套先与支撑板接触从而罩设于棉花外，之后在压实板移动而导致空气朝向棉花流动时，棉花会受到限位套的阻碍而不易朝向限位套外移动，从而使棉花均被压实板压实，使棉花的出料过程效果更好，也减少了棉絮的飘动，减少对工作环境的污染。

可选的：所述限位套的内壁固定有筛网，所述筛网能够将排气孔封闭。

通过采用上述技术方案，利用筛网减小了排气孔内可通过的物体的体积，使棉絮不易从排气孔内飘散至工作环境中，从而使工作环境能够保持整洁。

可选的：所述压实板下端还设置有若干定位针，所述定位针滑移设置于压实板上，所述定位针的下端能够抵接于支撑板上，所述定位针能够穿设于待压实的棉花。

通过采用上述技术方案，利用定位针进一步对棉花的移动进行限制，在定位针穿设于棉花上之后，能够对相邻定位针之间的棉花的移动产生阻碍，使棉花在受到风力的作用时，棉花的位置也不易产生变化，从而使棉花的位置更加的限定，也使棉花不易对工作环境产生污染。

可选的：所述压实板上端滑移设置有安装架，所述安装架上设置有带动其向下移动的弹性件，所述定位针的上端穿设于压实板并与安装架连接。

通过采用上述技术方案，将定位针连接位一体，从而在压实板移动的过程中定位针能够保持同步移动，使定位针皆能够穿设于棉花内，不易产生定位针被卡住而无法移动的情况，使定位针对棉花的定位效果保持稳定。

可选的：所述压实板上端固定有若干导向杆，所述导向杆穿设于安装架并与安装架滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用导向杆对安装架的竖向移动进行导向，使安装架在移动的过程中，定位针无需对安装架的移动进行引导，从而减少定位针的受力，使定位针不易折断。

可选的：所述定位针的下端可拆卸连接有缓冲块，所述缓冲块能够穿设于棉花并抵接于支撑板上。

通过采用上述技术方案，利用缓冲块对定位针与支撑板之间的撞击进行缓冲，使定位针不易因受力过多而产生形变弯曲，使定位针相对于压实板的移动不易受到影响。

可选的：所述缓冲块呈竖直的侧壁下端相互靠近。

通过采用上述技术方案，减小了缓冲块下端面的面积，从而使缓冲块更易插入棉花内。

可选的：所述定位针的下端同轴固定有连接杆，所述连接杆的下端同轴固定有限位环，所述限位环的直径大于连接杆的直径，所述缓冲块上端开设有与连接杆及限位环配合的限位槽，所述连接杆及限位环皆设置于限位槽内。

通过采用上述技术方案，在缓冲块长时间使用而导致形变之后，能够将缓冲块直接从定位针上拆卸并更换新的缓冲块，使定位针对棉花的定位效果不易受到影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在压实板外设置限位套，在压实板向下移动的过程中先通过定位套将棉花的位置限定，使棉花不易朝向压实板外移动，使棉花的压实过程保持稳定，也使生产环境不易受到飘散的棉花的污染；

2、通过设置穿设于棉花内的定位针，对棉花的位置进行限定，使棉花在受到风力的作用时也不易产生整体的移动，使棉花被压实的过程更加稳定。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例用于展示定位针安装位置的示意图；

图3为图2的A部放大图。

图中，1、机架；2、支撑板；3、压实板；31、引导杆；32、限位套；321、排气孔；33、筛网；34、定位针；341、连接杆；342、限位环；35、安装架；36、导向杆；361、抵接环；37、弹性件；4、驱动件；5、缓冲块；51、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种压棉机，如图1所示，包括设置于地面上的机架1、使用螺栓固定于机架1上的支撑板2、滑移设置于机架1上的压实板3及驱动压实板3竖向移动的驱动件4。压实板3设置于支撑板2的上端，压实板3能够在竖直方向上移动从而移动至与支撑板2抵接，将设置于压实板3与支撑板2之间的棉花压实。压实板3上端还使用螺栓固定有四根引导杆31，引导杆31分别设置于压实板3的四角处，引导杆31的上端穿设于机架1并沿机架1往复运动。驱动件4在本实施例中选用液压缸，液压缸的缸体使用螺栓固定于机架1上，液压缸的活塞杆使用螺栓与压实板3的上端固定，从而带动压实板3竖向移动。

压实板3上还套设有呈上下开口设置的限位套32，限位套32的内壁与压实板3的侧壁保持贴合并滑移。压实板3上端使用螺栓固定有若干呈竖直设置的导轨，限位套32的上端使用螺栓固定有导向块，导向块连接于导轨上并能够沿导轨滑动，从而对限位套32的移动进行导向，且导向块的下端能够与压实板3的上端抵接，使压实板3在向上移动的过程中，限位套32不会从压实板3上脱落。限位套32外壁上贯穿有若干与其内腔连通的排气孔321，且限位套32的下端能够与支撑板2上端抵接并将待压实的棉花罩设于内腔。从而在压实板3向下移动的过程中，限位套32能够对棉花的移动进行限制，使棉花在受到风力的作用下不易产生移动。

为了在棉花受到风力的作用而产生棉絮的飘动时，棉絮不易从排气孔321内飘出。限位套32内壁使用螺栓固定有筛网33，筛网33的孔径小于排风孔的直径，从而利用小孔径的筛网33对棉絮的移动进行阻挡，使棉絮不易从排风孔内飘走。

如图1和图2所示，为了使棉花在受到流动的空气的作用时不易产生移动，压实板3的下端面上还设置有若干定位针34，定位针34呈竖直的圆柱状设置，定位针34的下端能够穿设于棉花并抵接于支撑板2的上端。定位针34的上端穿设于压实板3并延伸至压实板3的上方，定位针34能够与压实板3保持滑移配合。压实板3的上方竖向滑移有安装架35，定位针34的上端能够螺纹连接于安装架35的下端面上。在压实板3向下移动的过程中定位针34插置于棉花内，从而对棉花的水平方向的移动进行限制，使棉花在受到风力的吹动时不易产生移动。

压实板3的上端还使用螺栓固定有四根导向杆36，导向杆36靠近引导杆31设置，且导向杆36皆穿设于安装架35上，安装架35沿导向杆36竖向滑动。压实板3上还设置有推动安装板向下移动的弹性件37，弹性件37在本实施例中选用弹簧，弹簧套设于导向杆36上。导向杆36的上端螺纹连接有抵接环361，弹簧的上端能够与抵接环361下端抵接，弹簧的下端能够与安装架35的上端抵接，从而对安装架35施加向下的压力，使限位杆能够在压实板3未与支撑板2接触的情况下先对棉花的位置进行限定。

如图3所示，由于在定位针34穿设于棉花内之后，还会与支撑板2的上端抵接，定位针34会不断与支撑板2碰撞，从而导致定位针34产生形变，影响定位针34的移动。因此，定位针34的下端皆可拆卸连接有对定位针34与支撑板2之间的冲击进行缓冲的缓冲块5，缓冲块5为橡胶块，缓冲块5能够穿设于棉花并抵接于支撑板2上。利用缓冲块5对定位针34与支撑板2之间的冲击进行缓冲，使定位针34不易产生形变，从而使定位针34相对于压实板3的移动不易受到影响。

定位针34的下端同轴一体成型有连接杆341，连接杆341的直径小于定位针34的直径，连接杆341的下端同轴一体成型有限位环342，限位环342的直径大于连接杆341的直径但小于定位针34的直径。缓冲块5的上端开设有能够与连接杆341及限位环342配合的限位槽51，连接杆341及限位环342能够设置于限位槽51内并与限位槽51的内壁保持贴合。缓冲块5的上端面与定位针34的下端面保持抵接，且缓冲块5的外径与定位针34的外径相等。在缓冲块5长时间使用而产生形变之后，能够将缓冲块5从定位针34上拆除并进行更换。

为了使缓冲块5及定位针34更易插入待压实的棉花内，缓冲块5呈竖直的外壁下端朝向缓冲块5的轴线方向倾斜，从而减小缓冲块5的下端面的面积，使缓冲块5更易插入待压实的棉花内。

本实施例的实施原理为：将需要压实的棉花铺设于支撑板2上，驱动件4带动压实板3向下移动，限位套32的下端与支撑板2上端抵接，缓冲块5下端穿过棉花并与支撑板2上端年底结，之后压实板3继续向下移动将棉花压紧，在压实板3移动的过程中限位套32及定位针34皆保持不变并对棉花进行定位。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压棉机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的支撑板(2)、滑移设置于机架(1)上的压实板(3)及驱动压实板(3)竖向移动的驱动件(4)，所述压实板(3)能够压合至支撑板(2)上，其特征在于： 所述压实板(3)外套设有限位套(32)，所述限位套(32)与压实板(3)滑移连接，所述限位套(32)的下端能够与支撑板(2)上端抵接，所述限位套(32)外壁贯穿有若干与其内腔连通的排气孔(321)。

2.根据权利要求1所述的一种压棉机，其特征在于：所述限位套(32)的内壁固定有筛网(33)，所述筛网(33)能够将排气孔(321)封闭。

3.根据权利要求1所述的一种压棉机，其特征在于：所述压实板(3)下端还设置有若干定位针(34)，所述定位针(34)滑移设置于压实板(3)上，所述定位针(34)的下端能够抵接于支撑板(2)上，所述定位针(34)能够穿设于待压实的棉花。

4.根据权利要求3所述的一种压棉机，其特征在于：所述压实板(3)上端滑移设置有安装架(35)，所述安装架(35)上设置有带动其向下移动的弹性件(37)，所述定位针(34)的上端穿设于压实板(3)并与安装架(35)连接。

5.根据权利要求4所述的一种压棉机，其特征在于：所述压实板(3)上端固定有若干导向杆(36)，所述导向杆(36)穿设于安装架(35)并与安装架(35)滑移连接。

6.根据权利要求3所述的一种压棉机，其特征在于：所述定位针(34)的下端可拆卸连接有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)能够穿设于棉花并抵接于支撑板(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种压棉机，其特征在于：所述缓冲块(5)呈竖直的侧壁下端相互靠近。

8.根据权利要求6所述的一种压棉机，其特征在于：所述定位针(34)的下端同轴固定有连接杆(341)，所述连接杆(341)的下端同轴固定有限位环(342)，所述限位环(342)的直径大于连接杆(341)的直径，所述缓冲块(5)上端开设有与连接杆(341)及限位环(342)配合的限位槽(51)，所述连接杆(341)及限位环(342)皆设置于限位槽(51)内。