CN210552015U - 一种混凝土生产专用模具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产专用模具清洗设备，包括机体，所述机体分为上层清洗腔和下层加压腔，所述机体上盖设有机盖，所述机盖上安装有弹性机构，所述清洗腔内安装有高压清洗机构。本实用新型通过高压清洗机构的气压带动水流清洗，无需使用过多清洁水源，节省水资源，通过弹力机构使得模具被冲洗回弹反复运动，增加模具在水中清洗的洁净程度。

Description

一种混凝土生产专用模具清洗设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土机器领域，尤其涉及一种混凝土生产专用模具清洗设备。

背景技术

在混凝土生产使用过程中，经常会用到混凝土模具来将混凝土制成各种所需形状，模具大部分为金属或塑料制品，模具在使用过程中会在内部表面形成混凝土层，若不尽快清洗，则会使得混凝土干涸凝固，增加清洗难度。

目前清洗混凝土模具基本采用人工刷洗，工作效率较低，且增加了人员负担，而混凝土清洗设备基本为电机转动，水泵冲洗，因为水泵不能够抽取冲洗过后的污水，在冲洗过程中，水泵持续抽取清水冲洗，增加水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产专用模具清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产专用模具清洗设备，包括机体，所述机体分为上层清洗腔和下层加压腔，所述机体上盖设有机盖，所述机盖上安装有弹性机构，所述清洗腔内安装有高压清洗机构。

优选地，所述弹性机构包括堆成开设在机盖底面的多个弹力槽，每个所述弹力槽内均安装有第一弹簧，每个所述弹力槽内均滑动安装有限位柱，且限位柱与第一弹簧固定连接。

优选地，每个所述限位柱上固定焊接有滑动杆，每个所述滑动杆滑动插设在弹力槽内，多个所述滑动杆远离限位柱的一端共同安装有压板，压板受力后会推动滑动杆在弹力槽内滑动，从而使得限位柱压缩第一弹簧，在失去压力后，第一弹簧复位使得滑动杆和压板向下移动。

优选地，所述高压清洗机构包括固定安装在清洗腔内底壁上的清洗喷头，所述清洗喷头上安装有弧形喷射板，所述弧形喷射板的上弧面开设有多个喷孔，且多个喷孔连通清洗喷头和清洗腔，所述压板和弧形喷射板之间夹有模具，且模具的使用面朝向弧形喷射板，便于喷射冲洗，喷射的水流使得模具上升，压板通过第一弹簧回弹使得模具下降，反复运动，增加模具在清洗腔内清洗的清洁程度。

优选地，所述清洗喷头的内底壁上固定插设有高压喷管，所述高压喷管的上端管口塞设有密封塞，所述密封塞上固定安装有第二弹簧，且第二弹簧远离密封塞的一端固定在清洗喷头的内底壁上，气压顶开密封塞进入清洗喷头内喷射清洗，密封塞在关闭增压泵时，避免水倒流进高压喷管。

优选地，所述加压腔内固定安装有增压泵，所述增压泵上安装有压力管，所述高压喷管穿过清洗喷头的内底壁和清洗腔的内底壁在加压腔内与压力管密封连接，所述机盖上安装有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过增压泵将高压气体从高压喷管压入清洗喷头内，使得清洗喷头内压力增大，从而使得弧形喷射板能够冲击模具的使用面，清洗残留混凝土，无需水泵需要清洁水源供给，增压泵通过气压带动水清洗，使得清洗腔内的水能够重复冲洗，减少水资源的浪费。

2、弹力机构在高压清洗机构清洗的过程中提供反弹力，即高压清洗机构使得模具被无规则的向上冲洗，模具抵压压板使得压板通过滑动杆和限位柱压缩第一弹簧，当不均衡的压力减小时，第一弹簧回弹使得压板抵压模具向下移动，不断重复上下移动，使得模具在水中清洗的更加干净。

综上所述，本实用新型通过高压清洗机构的气压带动水流清洗，无需使用过多清洁水源，节省水资源，通过弹力机构使得模具被冲洗回弹反复运动，增加模具在水中清洗的洁净程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产专用模具清洗设备的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1机体、2机盖、3把手、4滑动杆、5压板、6弧形喷射板、7模具、8清洗喷头、9高压喷管、10压力管、11增压泵、12限位柱、13第一弹簧、14第二弹簧、15密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种混凝土生产专用模具清洗设备，包括机体1，机体1分为上层清洗腔和下层加压腔，机体1上盖设有机盖2，机盖2上安装有弹性机构，清洗腔内安装有高压清洗机构。

弹性机构包括堆成开设在机盖2底面的多个弹力槽，每个弹力槽内均安装有第一弹簧13，每个弹力槽内均滑动安装有限位柱12，且限位柱12与第一弹簧13固定连接，每个限位柱12上固定焊接有滑动杆4，每个滑动杆4滑动插设在弹力槽内，多个滑动杆4远离限位柱12的一端共同安装有压板5，压板5受力后会推动滑动杆4在弹力槽内滑动，从而使得限位柱12压缩第一弹簧13，在失去压力后，第一弹簧13复位使得滑动杆4和压板5向下移动。

高压清洗机构包括固定安装在清洗腔内底壁上的清洗喷头8，清洗喷头8上安装有弧形喷射板6，弧形喷射板6的上弧面开设有多个喷孔，且多个喷孔连通清洗喷头8和清洗腔，压板5和弧形喷射板6之间夹有模具7，且模具7的使用面朝向弧形喷射板6，便于喷射冲洗，喷射的水流使得模具7上升，压板5通过第一弹簧13回弹使得模具7下降，反复运动，增加模具在清洗腔内清洗的清洁程度，清洗喷头8的内底壁上固定插设有高压喷管9，高压喷管9的上端管口塞设有密封塞15，密封塞15上固定安装有第二弹簧14，且第二弹簧14远离密封塞15的一端固定在清洗喷头8的内底壁上，气压顶开密封塞15进入清洗喷头8内喷射清洗，密封塞15在关闭增压泵时，避免水倒流进高压喷管9。

加压腔内固定安装有增压泵11，增压泵11上安装有压力管10，高压喷管9穿过清洗喷头8的内底壁和清洗腔的内底壁在加压腔内与压力管10密封连接，机盖2上安装有把手3。

本实用新型在使用时，打开机盖2，将模具7的工作面朝下罩在弧形喷射板6上，往清洗腔内加水，关闭机盖2，压板5抵在模具7上，开启增压泵11，高压气体从压力管10进入高压喷管9，顶开密封塞15进入清洗喷头8内，使得内部压力增大，迫使水从弧形喷射板6的喷孔内喷出，清洁模具7的工作面，喷射的压力使得模具7向上移动，又因为水中的喷射压力不均衡导致模具7受力有大有小，受力较大时，模具7向上移动使得压板5向上移动，通过滑动杆4和限位柱12压缩第一弹簧13，当压力变小时，第一弹簧13回弹使得压板5压住模具7向下移动，不断上下移动的模具7增加其在水中的清洁程度，清洗结束后，第二弹簧14使得密封塞15快速封住高压喷管9，避免水倒流进高压喷管9内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产专用模具清洗设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)分为上层清洗腔和下层加压腔，所述机体(1)上盖设有机盖(2)，所述机盖(2)上安装有弹性机构，所述清洗腔内安装有高压清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述弹性机构包括堆成开设在机盖(2)底面的多个弹力槽，每个所述弹力槽内均安装有第一弹簧(13)，每个所述弹力槽内均滑动安装有限位柱(12)，且限位柱(12)与第一弹簧(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，每个所述限位柱(12)上固定焊接有滑动杆(4)，每个所述滑动杆(4)滑动插设在弹力槽内，多个所述滑动杆(4)远离限位柱(12)的一端共同安装有压板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述高压清洗机构包括固定安装在清洗腔内底壁上的清洗喷头(8)，所述清洗喷头(8)上安装有弧形喷射板(6)，所述弧形喷射板(6)的上弧面开设有多个喷孔，且多个喷孔连通清洗喷头(8)和清洗腔。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述清洗喷头(8)的内底壁上固定插设有高压喷管(9)，所述高压喷管(9)的上端管口塞设有密封塞(15)，所述密封塞(15)上固定安装有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)远离密封塞(15)的一端固定在清洗喷头(8)的内底壁上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述加压腔内固定安装有增压泵(11)，所述增压泵(11)上安装有压力管(10)，所述高压喷管(9)穿过清洗喷头(8)的内底壁和清洗腔的内底壁在加压腔内与压力管(10)密封连接。

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