CN210498844U - 激光切割机 - Google Patents
激光切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210498844U CN210498844U CN201921239021.3U CN201921239021U CN210498844U CN 210498844 U CN210498844 U CN 210498844U CN 201921239021 U CN201921239021 U CN 201921239021U CN 210498844 U CN210498844 U CN 210498844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser cutting
- dust
- pipe
- head
- clamping head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机，包括机座(1)、用于装夹管材的装夹头(2)和上下可伸缩的激光切割头(3)，所述机座(1)上还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管(4)和固定架(5)，所述吸尘管(4)的一端固定在固定架(5)上，另一端伸入至装夹头(2)内并悬空设置，所述固定架(5)连接在机座(1)上，所述吸尘管(4)的外壁与夹紧状态的装夹头(2)的内壁之间均设有间距，所述吸尘管(4)位于激光切割头(3)的切割工作端的下方设有吸尘通道，所述吸尘管(4)内为负压状态。该激光切割机除尘结构外形体积小、不占用过多的空间、避免颗粒切削物质堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割装置技术领域，具体讲是一种激光切割机。
背景技术
目前有公开一种激光切割机，包括工作台、导轨和龙门架，所述导轨安装在工作台的两侧，龙门架滑动安装在导轨上，且龙门架上安装有可移动的安装箱；所述工作台上还安装有齿状的托料支撑；所述托料支撑为多排，多排托料支撑呈间隔均匀分布；所述安装箱内安装设置有驱动装置，且驱动装置下安装有固定架，固定架下固定安装有激光头；所述固定架上固定安装有内套筒，且内套筒外侧设置有相对滑动的外套筒，外套筒的上端与安装箱固定连接；所述内套筒的底部安装有除尘漏斗，除尘漏斗上连接设置有吸尘管道。所述除尘漏斗包括内表层和外表层，内表层与外表层之间设置有中空层，且内表层上开设有吸尘孔，吸尘管道与外表层连接。以上这种结构的激光切割机存在以下缺点：由于除尘漏斗的外形体积较大，占用太多的空间。另外激光切割后的有些颗粒切削物质，存在没被吸收的可能，从而掉落在机器内部，会堆积而影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种除尘结构外形体积小、不占用过多的空间、避免颗粒切削物质堆积的激光切割机。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的激光切割机，包括机座、用于装夹管材的装夹头和上下可伸缩的激光切割头，所述装夹头固定在机座上，所述激光切割头的切割工作端位于装夹头的端部前方；所述机座上还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管和固定架，所述吸尘管的一端固定在固定架上，另一端伸入至装夹头内并悬空设置，所述固定架连接在机座上，所述吸尘管的外壁与夹紧状态的装夹头的内壁之间均设有间距，所述吸尘管位于激光切割头的切割工作端的下方设有吸尘通道，所述吸尘管内为负压状态。
所述吸尘管上靠近装夹头的一端为封闭结构，所述吸尘通道为唯一的进口。
所述吸尘管的尾部设有抽气抽尘出口。
所述固定架滑动连接在机座的导轨上。
所述激光切割头通过导轨上下滑动连接在安装座上，所述安装座设在机座上，所述安装座上设有气缸，所述气缸的活塞杆朝下并与激光切割头固定。
所述吸尘管的轴线与装夹头的内孔的轴线在同一直线上。
所述吸尘通道为设有吸尘管的侧壁上的长孔，所述长孔位于吸尘管的顶部且平行轴线设置。
所述吸尘管在切割管材完成后轴向滑动并退出装夹头外。
采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：由于通过吸尘管在激光切割头的切割工作端的下方，从而使切割后产生的颗粒切削物质通过自身重力和负压被吸入到吸尘管的吸尘通道内，这样通过一根吸尘管来实现除尘，结构简单，占用的空间也小。另外产生的颗粒切削物质均能进入到吸尘管的吸尘通道内，避免颗粒切削物质堆积。
作为改进，所述吸尘管上靠近装夹头的一端为封闭结构，所述吸尘通道为唯一的进口，从而使负压效果全部集中在吸尘通道，使吸尘效果更好。
作为改进，所述吸尘管的尾部设有抽气抽尘出口，不占用机座中部的空间，使结构更加紧凑。
作为改进，所述固定架滑动连接在机座的导轨上，除尘管在切割完成后，需要轴向退出装夹头，通过滑动连接，能保证轴向的位置。
作为改进，所述激光切割头通过导轨上下滑动连接在安装座上，所述安装座设在机座上，所述安装座上设有气缸，所述气缸的活塞杆朝下并与激光切割头固定，在切割前和切割后需要上下移动。
作为改进，所述吸尘管的轴线与装夹头的内孔的轴线在同一直线上，能避免两者碰撞。
作为改进，所述吸尘通道为设有吸尘管的侧壁上的长孔，所述长孔位于吸尘管的顶部且平行轴线设置，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的激光切割机的结构示意图。
图2为本实用新型的激光切割机内部的结构示意图。
图3为本实用新型的除尘装置的结构示意图。
图4为本实用新型的除尘管的结构示意图。
图中所示：
1、机座，2、装夹头，3、激光切割头，4、除尘管，4.1长孔，5、固定架，6、安装座，7、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型的激光切割机，包括机座1、用于装夹管材的装夹头2和上下可伸缩的激光切割头3，装夹头2可以径向张开松开或者径向收缩而夹紧，夹紧后由电机驱动转动，同时带动管材被激光切割头3切割。
所述装夹头2固定在机座1上，所述激光切割头3的切割工作端位于装夹头2的端部前方；所述机座1上还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管4和固定架5，所述吸尘管4的一端固定在固定架5上，另一端伸入至装夹头2内并悬空设置，所述固定架5连接在机座1上，所述吸尘管4的外壁与夹紧状态的装夹头2的内壁之间均设有间距，所述吸尘管4位于激光切割头3的切割工作端的下方设有吸尘通道，所述吸尘管4内为负压状态。
所述吸尘管4上靠近装夹头2的一端为封闭结构，所述吸尘通道为唯一的进口。所述吸尘管4的尾部设有抽气抽尘出口，即在吸尘管4的尾部设有抽风装置，从而将颗粒切削物质吸走。由于通过吸尘管在激光切割头的切割工作端的下方，从而使切割后产生的颗粒切削物质通过自身重力和负压被吸入到吸尘管的吸尘通道内，这样通过一根吸尘管来实现除尘，结构简单，占用的空间也小。另外产生的颗粒切削物质均能进入到吸尘管的吸尘通道内，避免颗粒切削物质堆积。
所述固定架5滑动连接在机座1的导轨上，通过气缸带动固定架5的轴向滑动，从而也带动吸尘管4的移动，在切割前伸入至装夹头2内。切割完成后，所述吸尘管4在切割管材完成后轴向滑动并退出装夹头2外，从而能使切割完的管材能顺利掉落。
所述激光切割头3通过导轨上下滑动连接在安装座6上，所述安装座6设在机座1上，所述安装座6上设有气缸7，所述气缸7的活塞杆朝下并与激光切割头3固定。
所述吸尘管4的轴线与装夹头2的内孔的轴线在同一直线上，避免两者碰撞。
所述吸尘通道为设有吸尘管4的侧壁上的长孔4.1，所述长孔4.1位于吸尘管4的顶部且平行轴线设置，长孔4.1的长度和宽度可根据实际产品的直径和材料来选择。
Claims (8)
1.一种激光切割机，包括机座(1)、用于装夹管材的装夹头(2)和上下可伸缩的激光切割头(3)，所述装夹头(2)固定在机座(1)上，所述激光切割头(3)的切割工作端位于装夹头(2)的端部前方；其特征在于：所述机座(1)上还设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管(4)和固定架(5)，所述吸尘管(4)的一端固定在固定架(5)上，另一端伸入至装夹头(2)内并悬空设置，所述固定架(5)连接在机座(1)上，所述吸尘管(4)的外壁与夹紧状态的装夹头(2)的内壁之间均设有间距，所述吸尘管(4)位于激光切割头(3)的切割工作端的下方设有吸尘通道，所述吸尘管(4)内为负压状态。
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述吸尘管(4)上靠近装夹头(2)的一端为封闭结构，所述吸尘通道为唯一的进口。
3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述吸尘管(4)的尾部设有抽气抽尘出口。
4.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述固定架(5)滑动连接在机座(1)的导轨上。
5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述激光切割头(3)通过导轨上下滑动连接在安装座(6)上，所述安装座(6)设在机座(1)上，所述安装座(6)上设有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆朝下并与激光切割头(3)固定。
6.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述吸尘管(4)的轴线与装夹头(2)的内孔的轴线在同一直线上。
7.根据权利要求1或2所述的激光切割机，其特征在于：所述吸尘通道为设有吸尘管(4)的侧壁上的长孔(4.1)，所述长孔(4.1)位于吸尘管(4)的顶部且平行轴线设置。
8.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于：所述吸尘管(4)在切割管材完成后轴向滑动并退出装夹头(2)外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921239021.3U CN210498844U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 激光切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921239021.3U CN210498844U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 激光切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210498844U true CN210498844U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70587081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921239021.3U Active CN210498844U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 激光切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210498844U (zh) |
-
2019
- 2019-08-01 CN CN201921239021.3U patent/CN210498844U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201632767U (zh) | 一种具有同步吸烟装置的激光切割机 | |
| CN210209374U (zh) | 一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置 | |
| CN210498844U (zh) | 激光切割机 | |
| CN106064253B (zh) | 自动上料分切机 | |
| CN107437875B (zh) | 一种转子拍压装置 | |
| CN219705956U (zh) | 一种注塑件浇口去除检测装置 | |
| CN209111142U (zh) | 裁断机 | |
| CN217729239U (zh) | 一种用于花岗石加工的钻孔装置 | |
| CN213735647U (zh) | 一种带有除尘机构的自动灌装机 | |
| CN110560575B (zh) | 一种钣金件加工模具 | |
| CN210414873U (zh) | 一种纵切锯自动清屑装置 | |
| CN210848556U (zh) | 防弯曲割管装置 | |
| CN206967663U (zh) | 一种进料台推动结构 | |
| CN221249169U (zh) | 一种连续加工的板材钻孔设备 | |
| CN113997112B (zh) | 一种汽车管路水冷切割设备用自动收料装置 | |
| CN220330026U (zh) | 一种铝阀芯生产钻孔装置 | |
| CN219254044U (zh) | 一种一模多孔硬质合金成型模具 | |
| CN221496345U (zh) | 一种自动油压裁断机 | |
| CN221210838U (zh) | 一种机械加工用废屑收集装置 | |
| CN211713286U (zh) | 包覆丝机的除尘装置 | |
| CN102896544B (zh) | 一种冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置 | |
| CN219425527U (zh) | 一种弹簧生产设备 | |
| CN217144255U (zh) | 一种木线条加工用双头锯 | |
| CN221269813U (zh) | 一种便携式管道切割设备 | |
| CN218892243U (zh) | 静音模压带的套布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |