CN220392847U - 一种pp膜吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PP膜吸料装置，属于PP膜技术领域，包括底座，底座的上表面左侧安装有导向柱，导向柱的顶部安装有安装板，安装板的上方安装有电机，电机的输出端安装有丝杆，导向柱上套接设置有套环，套环的左侧表面固定设置有内螺纹管，套环的右侧表面固定设置有吸料组件；本实用新型通过设置有吸料组件，吸料组件上的两个电动伸缩杆带动活动板的移动，方便调节两个活动板上两组吸料嘴的距离，以便适应不同宽度的PP膜进行吸附，且通过在固定板的底部也设置一组吸料嘴，保证吸料组件上的吸料嘴对PP膜进行吸附时，不仅可对PP膜边侧进行吸附，且可对PP膜的中央进行吸附，吸附效果更佳，防止吸附时，发生松动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP膜技术领域，特别涉及一种PP膜吸料装置。
背景技术
PP膜，即聚丙烯膜，是由聚丙烯树脂经过挤出、吹膜等工艺制成的一种塑料薄膜材料。PP膜具有优异的物理性能和化学稳定性，具有高强度、耐磨损、防水、防油、耐酸碱等特点，广泛应用于包装、印刷、建筑、农业等领域；
在PP膜生产的过程中，通常需要将PP膜进行叠合，PP膜叠合是指将两片或多片的PP膜通过热合、压合等方式进行粘合，形成一个更厚的复合膜，叠合可以改变PP膜的性能和应用范围，例如增加防水性、阻隔性、耐撕裂性等，而在PP膜叠合的过程中需要将不同种类PP膜分通过吸料装置分别吸附至挤压装置上进行沾合，其使用到的吸料装置大多只能适应一种尺寸的PP膜，使用非常不方便；
现有技术中，专利公开号为CN217376605U的一种PP膜吸料装置，该装置便于调节两组吸料嘴的距离，从而适应不同宽度的PP膜，适用性更广，使用更加方便；
但经研究发现：
该装置调节两组吸料嘴的距离后，虽然可适用不同宽度的其PP膜进行吸附，但是其两组吸料嘴只能吸附在PP膜的边侧，而PP膜的重心位置处于PP膜的中央，当PP膜的宽度较宽时，容易造成吸附不稳的情况，且该种吸料装置无法对PP膜进行整平，在吸附之前，若PP膜不平整容易影响对PP膜的吸附，因此设置一种PP膜吸料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种PP膜吸料装置。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种PP膜吸料装置以解决现有PP膜吸料装置对不同尺寸的PP膜吸附时，吸附不稳和PP膜不平整时，影响吸附的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种PP膜吸料装置，包括底座、导向柱、安装板、电机、丝杆、套环和吸料组件，所述底座的上表面左侧安装有导向柱，所述导向柱的顶部安装有安装板，所述安装板的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述导向柱上套接设置有套环，所述套环的左侧表面固定设置有内螺纹管，所述套环的右侧表面固定设置有吸料组件；
所述吸料组件包括有固定板、电动伸缩杆、活动板和吸料嘴，所述固定板固定设置于套环的右侧表面，所述固定板的侧面均通过电动伸缩杆设置有活动板，所述固定板和活动板的底部表面均安装有多个吸料嘴。
优选的，所述套环的中央通孔与导向柱相匹配，且丝杆与内螺纹管呈螺纹连接。
优选的，两个所述电动伸缩杆为同步电动伸缩杆。
优选的，所述活动板的外侧表面左右两端均固定设置有定位环，所述定位环上贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底部安装有倒凹形架，所述倒凹形架与定位环之间安装有套接弹簧，所述倒凹形架内安装有整平辊。
优选的，所述整平辊的底部水平高度低于倒凹形架的底部水平高度。
优选的，所述整平辊底部水平高度低于吸料嘴的底部水平高度。
优选的，所述整平辊为橡胶材质，且整平辊的外侧表面设置有磨砂层。
本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
1、上述方案中，通过设置有吸料组件，吸料组件上的两个电动伸缩杆带动活动板的移动，方便调节两个活动板上两组吸料嘴的距离，以便适应不同宽度的PP膜进行吸附，且通过在固定板的底部也设置一组吸料嘴，保证吸料组件上的吸料嘴对PP膜进行吸附时，不仅可对PP膜边侧进行吸附，且可对PP膜的中央进行吸附，吸附效果更佳，防止吸附时，发生松动的情况。
2、上述方案中，通过设置有整平辊，在对PP膜进行吸附前，电动伸缩杆收缩至最小长度，然后通过电机带动丝杆转动，使得内螺纹管和套环往下移动，套环带动吸料组件往下移动，吸料组件上的整平辊首先接触到PP膜，再根据PP膜的宽度来控制电动伸缩杆的伸缩长度，电动伸缩杆伸缩时整平辊滚动于PP膜上，达到对PP膜进行整平的效果，整平完成后，电机带动丝杆再度转动，内螺纹管和套环往下移动，套环带动吸料组件往下移动，整平辊和倒凹形架往上移动，挤压套接弹簧，直至吸料组件上的吸料嘴吸附住PP膜，保证PP膜吸附时的平整性，吸附效果更佳。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中吸料组件整体结构示意图；
图3为本实用新型中吸料组件仰视结构示意图；
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
[附图标记]
1、底座；2、导向柱；3、安装板；4、电机；401、丝杆；5、套环；501、内螺纹管；6、固定板；601、电动伸缩杆；602、活动板；603、吸料嘴；604、定位环；605、导向杆；606、倒凹形架；607、套接弹簧；608、整平辊。
具体实施方式
实施例一：
如图1-3所示的，本实用新型的实施例提供一种PP膜吸料装置，包括底座1、导向柱2、安装板3、电机4、丝杆401、套环5和吸料组件，底座1的上表面左侧安装有导向柱2，导向柱2的顶部安装有安装板3，安装板3的上方安装有电机4，电机4的输出端安装有丝杆401，导向柱2上套接设置有套环5，套环5的左侧表面固定设置有内螺纹管501，套环5的右侧表面固定设置有吸料组件；
吸料组件包括有固定板6、电动伸缩杆601、活动板602和吸料嘴603，固定板6固定设置于套环5的右侧表面，固定板6的侧面均通过电动伸缩杆601设置有活动板602，固定板6和活动板602的底部表面均安装有多个吸料嘴603。
本实施例中，套环5的中央通孔与导向柱2相匹配，且丝杆401与内螺纹管501呈螺纹连接，方便丝杆401转动带动内螺纹管501升降，达到方便带动套环5和吸料组件上下移动，达到吸料的效果。
本实施例中，两个电动伸缩杆601为同步电动伸缩杆，方便两个电动伸缩杆601带动两块活动板602同步移动，保证两块活动板602与固定板6之间的距离相同。
通过设置有吸料组件，吸料组件上的两个电动伸缩杆601带动活动板602的移动，方便调节两个活动板602上两组吸料嘴603的距离，以便适应不同宽度的PP膜进行吸附，且通过在固定板6的底部也设置一组吸料嘴603，保证吸料组件上的吸料嘴603对PP膜进行吸附时，不仅可对PP膜边侧进行吸附，且可对PP膜的中央进行吸附，吸附效果更佳，防止吸附时，发生松动的情况。
实施例二：
参照图1-4，与实施例一不同之处在于：
本实施例中，活动板602的外侧表面左右两端均固定设置有定位环604，定位环604上贯穿设置有导向杆605，导向杆605的底部安装有倒凹形架606，倒凹形架606与定位环604之间安装有套接弹簧607，倒凹形架606内安装有整平辊608。
本实施例中，整平辊608的底部水平高度低于倒凹形架606的底部水平高度。
本实施例中，整平辊608底部水平高度低于吸料嘴603的底部水平高度，方便整平辊608首先接触到PP膜。
本实施例中，整平辊608为橡胶材质，且整平辊608的外侧表面设置有磨砂层，正价整平辊608的摩擦力。
通过设置有整平辊，在对PP膜进行吸附前，电动伸缩杆601收缩至最小长度，然后通过电机4带动丝杆401转动，使得内螺纹管501和套环5往下移动，套环5带动吸料组件往下移动，吸料组件上的整平辊608首先接触到PP膜，再根据PP膜的宽度来控制电动伸缩杆601的伸缩长度，电动伸缩杆伸缩时整平辊608滚动于PP膜上，达到对PP膜进行整平的效果，整平完成后，电机4带动丝杆401再度转动，内螺纹管501和套环5往下移动，套环5带动吸料组件往下移动，整平辊608和倒凹形架606往上移动，挤压套接弹簧607，直至吸料组件上的吸料嘴603吸附住PP膜，保证PP膜吸附时的平整性，吸附效果更佳。
Claims (7)
1.一种PP膜吸料装置，包括底座(1)、导向柱(2)、安装板(3)、电机(4)、丝杆(401)、套环(5)和吸料组件，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧安装有导向柱(2)，所述导向柱(2)的顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上方安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有丝杆(401)，所述导向柱(2)上套接设置有套环(5)，所述套环(5)的左侧表面固定设置有内螺纹管(501)，所述套环(5)的右侧表面固定设置有吸料组件；
所述吸料组件包括有固定板(6)、电动伸缩杆(601)、活动板(602)和吸料嘴(603)，所述固定板(6)固定设置于套环(5)的右侧表面，所述固定板(6)的侧面均通过电动伸缩杆(601)设置有活动板(602)，所述固定板(6)和活动板(602)的底部表面均安装有多个吸料嘴(603)。
2.根据权利要求1所述的PP膜吸料装置，其特征在于：所述套环(5)的中央通孔与导向柱(2)相匹配，且丝杆(401)与内螺纹管(501)呈螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的PP膜吸料装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(601)为同步电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的PP膜吸料装置，其特征在于：所述活动板(602)的外侧表面左右两端均固定设置有定位环(604)，所述定位环(604)上贯穿设置有导向杆(605)，所述导向杆(605)的底部安装有倒凹形架(606)，所述倒凹形架(606)与定位环(604)之间安装有套接弹簧(607)，所述倒凹形架(606)内安装有整平辊(608)。
5.根据权利要求4所述的PP膜吸料装置，其特征在于：所述整平辊(608)的底部水平高度低于倒凹形架(606)的底部水平高度。
6.根据权利要求4所述的PP膜吸料装置，其特征在于：所述整平辊(608)底部水平高度低于吸料嘴(603)的底部水平高度。
7.根据权利要求4所述的PP膜吸料装置，其特征在于：所述整平辊(608)为橡胶材质，且整平辊(608)的外侧表面设置有磨砂层。
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