CN217916776U - 一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，涉及玻璃覆膜机技术领域，包括玻璃覆膜机主体，所述玻璃覆膜机主体的外表面上固定连接有导辊，所述玻璃覆膜机主体的外表面上设置有固定机构和辅助贴合机构，所述固定机构包括有液压杆，所述液压杆的一端外表面与玻璃覆膜机主体的外表面固定连接。本实用新型通过采用转动轴、电机、压平组件、内侧滚筒、软质包裹板以及压平抵接块之间的配合，当玻璃板完成覆膜并沿着导辊向前移动时，首先通过电机带动转动轴转动，使得压平组件一起转动，再配合导辊的作用，对膜与玻璃板产生一定挤压作用，使得膜与玻璃板贴合紧密，避免出现气泡的问题。

Description

一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜机技术领域，具体涉及一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机。

背景技术

玻璃生产加工成型后，需要在玻璃的上、下表面上覆上一层保护膜，以防止玻璃在运输、包装、安装等过程中表面被刮损。以往玻璃覆膜的形式采用人工覆膜，人工覆膜效率低下，后来逐渐地采用玻璃覆膜机进行覆膜，玻璃覆膜机采用自动化覆膜的方式，极大的提高了玻璃覆膜的效率。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的玻璃覆膜机在使用过程中，玻璃板在运动过程中出现位置偏移的情况，导致覆膜失败的问题；

2、现有的玻璃覆膜机在使用过程中，膜贴合过程中易出现气泡，导致覆膜质量受到影响的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括玻璃覆膜机主体，所述玻璃覆膜机主体的外表面上固定连接有导辊，所述玻璃覆膜机主体的外表面上设置有固定机构和辅助贴合机构，所述固定机构包括有液压杆，所述液压杆的一端外表面与玻璃覆膜机主体的外表面固定连接，所述液压杆的一侧设置有固定底板、滑动杆、转动杆、抵接转动轮、限位板、连接弹簧和弹力环，所述辅助贴合机构包括有转动轴，所述转动轴的两端均与玻璃覆膜机主体的外表面固定连接，所述转动轴的外侧设置有电机和压平组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定底板的外表面与液压杆的另一端固定连接，所述滑动杆的一端与固定底板的内壁固定连接，所述转动杆的内壁与滑动杆的外表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抵接转动轮的内壁与转动杆的外表面活动连接，所述限位板的外表面与滑动杆的另一端固定连接，所述连接弹簧的一端与转动杆的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接弹簧的另一端与限位板的外表面固定连接，所述弹力环的外表面分别与转动杆的外表面、固定底板的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的一端外表面与玻璃覆膜机主体的外表面固定连接，所述电机的输出轴与转动轴的一端固定连接，所述压平组件设置于转动轴的外侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压平组件包括有内侧滚筒，所述内侧滚筒的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述内侧滚筒的外表面上固定连接有软质包裹板，所述软质包裹板的外表面上固定连接有压平抵接块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，采用液压杆、固定底板、滑动杆、转动杆、抵接转动轮、限位板、连接弹簧以及弹力环之间的配合，当需要对玻璃板进行固定时，首先根据实际玻璃板的宽度，通过液压杆的作用，使得固定底板距离合适的距离，再将玻璃板放置在抵接转动轮之间，不同厚度的玻璃板会对抵接转动轮产生不同的挤压作用，使得抵接转动轮带动转动杆沿着滑动杆的外表面滑动，配合限位板的作用，使得连接弹簧被拉伸，弹力环被压缩，而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，反向作用于玻璃板的外表面，使得玻璃板被挤压紧密，避免玻璃板在运动过程中出现位置偏移的情况，导致覆膜失败的问题。

2、本实用新型提供一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，采用转动轴、电机、压平组件、内侧滚筒、软质包裹板以及压平抵接块之间的配合，当玻璃板完成覆膜并沿着导辊向前移动时，首先通过电机带动转动轴转动，使得压平组件一起转动，再配合导辊的作用，对膜与玻璃板产生一定挤压作用，使得膜与玻璃板贴合紧密，避免出现气泡的问题，当内侧滚筒跟随转动轴一起转动时，首先通过软质包裹板的作用，对玻璃板形成一定保护作用，同时压平抵接块在转动过程中与玻璃板抵接时，会使得沿玻璃板平面的摩擦力增大，对膜和玻璃板产生较强挤压作用，保证覆膜贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构固定机构的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构A处的放大示意图；

图4为本实用新型的结构转动轴和压平组件的剖面示意图。

图中：1、玻璃覆膜机主体；11、导辊；

2、固定机构；21、液压杆；22、固定底板；23、滑动杆；24、转动杆；25、抵接转动轮；26、限位板；27、连接弹簧；28、弹力环；

3、辅助贴合机构；31、转动轴；32、电机；33、压平组件；331、内侧滚筒；332、软质包裹板；333、压平抵接块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括玻璃覆膜机主体1，玻璃覆膜机主体1的外表面上固定连接有导辊11，玻璃覆膜机主体1的外表面上设置有固定机构2和辅助贴合机构3，固定机构2包括有液压杆21，液压杆21的一端外表面与玻璃覆膜机主体1的外表面固定连接，液压杆21的一侧设置有固定底板22、滑动杆23、转动杆24、抵接转动轮25、限位板26、连接弹簧27和弹力环28，辅助贴合机构3包括有转动轴31，转动轴31的两端均与玻璃覆膜机主体1的外表面固定连接，转动轴31的外侧设置有电机32和压平组件33，固定底板22的外表面与液压杆21的另一端固定连接，滑动杆23的一端与固定底板22的内壁固定连接，转动杆24的内壁与滑动杆23的外表面活动连接，抵接转动轮25的内壁与转动杆24的外表面活动连接，限位板26的外表面与滑动杆23的另一端固定连接，连接弹簧27的一端与转动杆24的外表面固定连接，连接弹簧27的另一端与限位板26的外表面固定连接，弹力环28的外表面分别与转动杆24的外表面、固定底板22的内壁固定连接。

在本实施例中，当需要对玻璃板进行固定时，首先根据实际玻璃板的宽度，通过液压杆21的作用，使得固定底板22距离合适的距离，再将玻璃板放置在抵接转动轮25之间，不同厚度的玻璃板会对抵接转动轮25产生不同的挤压作用，使得抵接转动轮25带动转动杆24沿着滑动杆23的外表面滑动，配合限位板26的作用，使得连接弹簧27被拉伸，弹力环28被压缩，而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，反向作用于玻璃板的外表面，使得玻璃板被挤压紧密，避免玻璃板在运动过程中出现位置偏移的情况，导致覆膜失败的问题。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机32的一端外表面与玻璃覆膜机主体1的外表面固定连接，电机32的输出轴与转动轴31的一端固定连接，压平组件33设置于转动轴31的外侧。

在本实施例中，当玻璃板完成覆膜并沿着导辊11向前移动时，首先通过电机32带动转动轴31转动，使得压平组件33一起转动，再配合导辊11的作用，对膜与玻璃板产生一定挤压作用，使得膜与玻璃板贴合紧密，避免出现气泡的问题。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压平组件33包括有内侧滚筒331，内侧滚筒331的内壁与转动轴31的外表面固定连接，内侧滚筒331的外表面上固定连接有软质包裹板332，软质包裹板332的外表面上固定连接有压平抵接块333。

在本实施例中，当内侧滚筒331跟随转动轴31一起转动时，首先通过软质包裹板332的作用，对玻璃板形成一定保护作用，同时压平抵接块333在转动过程中与玻璃板抵接时，会使得沿玻璃板平面的摩擦力增大，对膜和玻璃板产生较强挤压作用，保证覆膜贴合质量。

下面具体说一下该便于固定玻璃板的玻璃覆膜机的工作原理。

如图1-4所示，当需要对玻璃板进行固定时，首先根据实际玻璃板的宽度，通过液压杆21的作用，使得固定底板22距离合适的距离，再将玻璃板放置在抵接转动轮25之间，不同厚度的玻璃板会对抵接转动轮25产生不同的挤压作用，使得抵接转动轮25带动转动杆24沿着滑动杆23的外表面滑动，配合限位板26的作用，使得连接弹簧27被拉伸，弹力环28被压缩，而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，反向作用于玻璃板的外表面，使得玻璃板被挤压紧密，当玻璃板完成覆膜并沿着导辊11向前移动时，首先通过电机32带动转动轴31转动，使得压平组件33一起转动，再配合导辊11的作用，对膜与玻璃板产生一定挤压作用，使得膜与玻璃板贴合紧密，避免出现气泡的问题。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，包括玻璃覆膜机主体(1)，所述玻璃覆膜机主体(1)的外表面上固定连接有导辊(11)，其特征在于：所述玻璃覆膜机主体(1)的外表面上设置有固定机构(2)和辅助贴合机构(3)，所述固定机构(2)包括有液压杆(21)，所述液压杆(21)的一端外表面与玻璃覆膜机主体(1)的外表面固定连接，所述液压杆(21)的一侧设置有固定底板(22)、滑动杆(23)、转动杆(24)、抵接转动轮(25)、限位板(26)、连接弹簧(27)和弹力环(28)，所述辅助贴合机构(3)包括有转动轴(31)，所述转动轴(31)的两端均与玻璃覆膜机主体(1)的外表面固定连接，所述转动轴(31)的外侧设置有电机(32)和压平组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于：所述固定底板(22)的外表面与液压杆(21)的另一端固定连接，所述滑动杆(23)的一端与固定底板(22)的内壁固定连接，所述转动杆(24)的内壁与滑动杆(23)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于：所述抵接转动轮(25)的内壁与转动杆(24)的外表面活动连接，所述限位板(26)的外表面与滑动杆(23)的另一端固定连接，所述连接弹簧(27)的一端与转动杆(24)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于：所述连接弹簧(27)的另一端与限位板(26)的外表面固定连接，所述弹力环(28)的外表面分别与转动杆(24)的外表面、固定底板(22)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于：所述电机(32)的一端外表面与玻璃覆膜机主体(1)的外表面固定连接，所述电机(32)的输出轴与转动轴(31)的一端固定连接，所述压平组件(33)设置于转动轴(31)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定玻璃板的玻璃覆膜机，其特征在于：所述压平组件(33)包括有内侧滚筒(331)，所述内侧滚筒(331)的内壁与转动轴(31)的外表面固定连接，所述内侧滚筒(331)的外表面上固定连接有软质包裹板(332)，所述软质包裹板(332)的外表面上固定连接有压平抵接块(333)。

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