CN217099295U - 一种人造革生产用贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人造革生产用贴合机,属于人造革生产技术领域,包括壳体和开设在壳体内的工作仓,所述工作仓内对称设置有放卷辊,所述工作仓远离放卷辊的一端设置有收卷辊,所述放卷辊和收卷辊之间依次设置有预紧组件、预热辊和贴合组件,所述预热辊和贴合组件之间还设置有涂胶组件;所述涂胶组件包括设置在工作仓内的涂胶辊和设置在壳体外侧的涂胶罐,所述涂胶辊和涂胶罐之间通过连接管连接。本实用新型通过涂胶罐及时对涂胶辊进行补胶,避免涂胶辊上出现无胶或少胶的空白部位,影响贴合效果;通过对待贴合的A层和B层均进行涂胶,并通过弹簧的弹力对A层和B层进行贴合,使贴合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于人造革生产技术领域,具体涉及一种人造革生产用贴合机。
背景技术
目前用于人造革的贴合装置,如公开号为CN211968476U的专利,仍存在以下待改进的地方:
1、没有及时对涂胶辊进行补胶,导致涂胶辊少胶或无胶。
2、没有对待贴合的A层和B层均进行涂胶,影响贴合效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种人造革生产用贴合机,通过涂胶罐及时对涂胶辊进行补胶,避免涂胶辊上出现无胶或少胶的空白部位,影响贴合效果;通过对待贴合的A层和B层均进行涂胶,并通过第二电动伸缩杆的伸缩端伸缩带动对应的支撑座和贴合辊移动,最后通过弹簧的弹力对A层和B层进行贴合,使贴合效果更好。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种人造革生产用贴合机,包括壳体和开设在壳体内的工作仓,所述工作仓内对称设置有放卷辊,所述工作仓远离放卷辊的一端设置有收卷辊,所述放卷辊和收卷辊之间依次设置有预紧组件、预热辊和贴合组件,所述预热辊和贴合组件之间还设置有涂胶组件;
所述涂胶组件包括设置在工作仓内的涂胶辊和设置在壳体外侧的涂胶罐,所述涂胶辊和涂胶罐之间通过连接管连接,所述涂胶辊的两侧均通过伸缩架设置有挤压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涂胶辊包括固定杆和覆盖在固定杆外侧的涂胶层,所述固定杆内开设有涂胶通道,所述涂胶通道的入口与连接管相通,所述涂胶通道的出口有若干个且若干出口均与涂胶层相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预紧组件包括第一导向辊、预紧辊和第二导向辊,所述预紧辊设置在第一导向辊和第二导向辊之间,所述预紧辊通过第一电动伸缩杆与固定架活动连接,所述固定架固定在工作仓内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预紧辊的两侧对称设置有限位块,所述固定架上开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块与对应的限位槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块呈L型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贴合组件包括对称设置在工作仓内的固定座,两个所述固定座的相对端面上均通过第二电动伸缩杆活动设置有支撑座,所述支撑座远离第二电动伸缩杆的一端通过第三伸缩杆连接有贴合辊,所述第三伸缩杆外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑座和贴合辊连接。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过涂胶罐及时对涂胶辊进行补胶,避免涂胶辊上出现无胶或少胶的空白部位,影响贴合效果。
(2)通过对待贴合的A层和B层均进行涂胶,并通过第二电动伸缩杆的伸缩端伸缩带动对应的支撑座和贴合辊移动,最后通过弹簧的弹力对A层和B层进行贴合,使贴合效果更好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为涂胶组件与壳体的位置关系侧视图;
图3为预紧辊与固定架的位置关系示意图;
图4为贴合组件的结构示意图;
主要元件符号说明:
图中:1、壳体;2、工作仓;3、放卷辊;4、收卷辊;5、预紧组件;51、第一导向辊;52、预紧辊;521、限位块;53、第二导向辊;54、固定架;55、第一电动伸缩杆;6、预热辊;7、贴合组件;71、固定座;72、第二电动伸缩杆;73、支撑座;74、贴合辊;75、弹簧;8、涂胶组件;81、涂胶辊;811、固定杆;812、涂胶通道;82、涂胶罐;83、挤压辊。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-4,一种人造革生产用贴合机,包括壳体1和开设在壳体1内的工作仓2,所述工作仓2内对称设置有放卷辊3,所述工作仓2远离放卷辊3的一端设置有收卷辊4,所述放卷辊3和收卷辊4之间依次设置有预紧组件5、预热辊6和贴合组件7,所述预热辊6和贴合组件7之间还设置有涂胶组件8;
所述涂胶组件8包括设置在工作仓2内的涂胶辊81和设置在壳体1外侧的涂胶罐82,所述涂胶辊81和涂胶罐82之间通过连接管连接,所述涂胶辊81的两侧均通过伸缩架设置有挤压辊83。
所述涂胶辊81包括固定杆811和覆盖在固定杆811外侧的涂胶层,所述固定杆811内开设有涂胶通道812,所述涂胶通道812的入口与连接管相通,所述涂胶通道812的出口有若干个且若干出口均与涂胶层相通。
本实施例中,通过贴合机将人造革的A层和B层贴合在一起。两个放卷辊3分别缠绕有A层和B层,A层和B层通过预热辊6进行预热后,通过涂胶组件8进行涂胶,然后通过贴合组件7贴合在一起,最后通过收卷辊4收卷;在贴合过程中,通过预紧组件5对A层和B层拉紧,避免贴合时出现褶皱。
涂胶时,通过挤压辊83对A层和B层施加朝向涂胶辊81的力,并通过挤压辊83带动A层和B层向前移动,对A层和B层进行涂胶。通过设置涂胶罐82可以及时对涂胶辊81进行补胶,避免涂胶辊81上出现无胶或少胶的空白部位,影响贴合效果。
涂胶通道812的出口有若干个且均匀分布在固定杆811的顶部和底部,涂胶罐82内的胶水通过连接管进入到涂胶通道812内,最后从涂胶通道812的出口流入到涂胶层。
具体的,所述预紧组件5包括第一导向辊51、预紧辊52和第二导向辊53,所述预紧辊52设置在第一导向辊51和第二导向辊53之间,所述预紧辊52通过第一电动伸缩杆55与固定架54活动连接,所述固定架54固定在工作仓2内。
所述预紧辊52的两侧对称设置有限位块521,所述固定架54上开设有与限位块521相匹配的限位槽,所述限位块521与对应的限位槽滑动连接。
所述限位块521呈L型。
本实施例中,通过第一导向辊51和第二导向辊53对A层和B层进行导向,通过预紧辊52将A层和B层拉紧。初始状态时,第一电动伸缩杆55的伸缩端处于收缩状态,需要拉紧A层和B层时,操作对应第一电动伸缩杆55的伸缩端伸长,伸缩端伸长带动预紧辊52移动,直到拉紧时停止。在预紧辊52移动过程中,限位块521沿着对应的限位槽滑动,辅助预紧辊52移动。
具体的,所述贴合组件7包括对称设置在工作仓2内的固定座71,两个所述固定座71的相对端面上均通过第二电动伸缩杆72活动设置有支撑座73,所述支撑座73远离第二电动伸缩杆72的一端通过第三伸缩杆连接有贴合辊74,所述第三伸缩杆外侧套设有弹簧75,所述弹簧75的两端分别与支撑座73和贴合辊74连接。
本实施例中,初始状态时,第二电动伸缩杆72的伸缩端处于收缩状态,将粘合后人造革的一端穿过两组贴合辊74之间的空隙后,操作第二电动伸缩杆72的伸缩端伸长,伸缩端伸长带动支撑座73和贴合辊74移动,直到贴合辊74移动到指定位置时停止,此时弹簧75处于一定的收缩状态,通过弹簧75的弹力对A层和B层进行贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程:
通过第一导向辊51和第二导向辊53对A层和B层进行导向,通过预紧辊52将A层和B层拉紧。初始状态时,第一电动伸缩杆55的伸缩端处于收缩状态,需要拉紧A层和B层时,操作对应第一电动伸缩杆55的伸缩端伸长,伸缩端伸长带动预紧辊52移动,直到拉紧时停止。在预紧辊52移动过程中,限位块521沿着对应的限位槽滑动,辅助预紧辊52移动。
在A层和B层移动过程中,通过预热辊6进行预热,通过挤压辊83对A层和B层施加朝向涂胶辊81方向的力,并带动A层和B层向前移动,对A层和B层进行涂胶。通过涂胶罐82和涂胶通道812的配合作用及时对涂胶辊81进行补胶,避免涂胶辊81上出现无胶或少胶的空白部位,影响贴合效果。通过弹簧75的弹力对A层和B层进行贴合,通过最后通过收卷辊4收卷。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种人造革生产用贴合机,包括壳体(1)和开设在壳体(1)内的工作仓(2),其特征在于:所述工作仓(2)内对称设置有放卷辊(3),所述工作仓(2)远离放卷辊(3)的一端设置有收卷辊(4),所述放卷辊(3)和收卷辊(4)之间依次设置有预紧组件(5)、预热辊(6)和贴合组件(7),所述预热辊(6)和贴合组件(7)之间还设置有涂胶组件(8);
所述涂胶组件(8)包括设置在工作仓(2)内的涂胶辊(81)和设置在壳体(1)外侧的涂胶罐(82),所述涂胶辊(81)和涂胶罐(82)之间通过连接管连接,所述涂胶辊(81)的两侧均通过伸缩架设置有挤压辊(83)。
2.根据权利要求1所述的一种人造革生产用贴合机,其特征在于:所述涂胶辊(81)包括固定杆(811)和覆盖在固定杆(811)外侧的涂胶层,所述固定杆(811)内开设有涂胶通道(812),所述涂胶通道(812)的入口与连接管相通,所述涂胶通道(812)的出口有若干个且若干出口均与涂胶层相通。
3.根据权利要求1所述的一种人造革生产用贴合机,其特征在于:所述预紧组件(5)包括第一导向辊(51)、预紧辊(52)和第二导向辊(53),所述预紧辊(52)设置在第一导向辊(51)和第二导向辊(53)之间,所述预紧辊(52)通过第一电动伸缩杆(55)与固定架(54)活动连接,所述固定架(54)固定在工作仓(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种人造革生产用贴合机,其特征在于:所述预紧辊(52)的两侧对称设置有限位块(521),所述固定架(54)上开设有与限位块(521)相匹配的限位槽,所述限位块(521)与对应的限位槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种人造革生产用贴合机,其特征在于:所述限位块(521)呈L型。
6.根据权利要求1所述的一种人造革生产用贴合机,其特征在于:所述贴合组件(7)包括对称设置在工作仓(2)内的固定座(71),两个所述固定座(71)的相对端面上均通过第二电动伸缩杆(72)活动设置有支撑座(73),所述支撑座(73)远离第二电动伸缩杆(72)的一端通过第三伸缩杆连接有贴合辊(74),所述第三伸缩杆外侧套设有弹簧(75),所述弹簧(75)的两端分别与支撑座(73)和贴合辊(74)连接。
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