CN203427424U - 一种pvc型材贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC型材贴膜机,包括支架、压辊组件、可调压紧机构、固定压紧机构和膜卷轴辊,膜卷轴辊固定在机架上,可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端,压辊组件为两组,可调压紧机构与一组压辊组件连接,固定压紧机构与另一组压辊组件连接。本实用新型的PVC型材贴膜机可实现上下两面同时贴膜;通过调节可调压紧机构的压力,满足不同型材表面的贴膜压力;固定压紧机构采用弹簧连杆压紧,振动轻微,保证贴膜平稳;贴膜轴辊采用弹性橡胶制作,与保护膜柔性接触,对保护膜起到压紧作用的同时,又不会对型材表面造成破坏。还设置清扫刷,再次清扫压紧,提高贴膜质量。本设备坚固耐用、震动轻微、故障率低、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材贴膜机,更具体地,涉及一种可实现两个表面同时贴膜的PVC型材贴膜机。
背景技术
型材保护膜是以塑料薄膜或铝膜复合材料等为基材,单面涂以低粘性压敏胶粘剂。贴于型材表面,可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染,它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。现有PVC型材贴膜机工作过程中常出现气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象,造成型材保护膜的浪费与重贴工时的浪费。
发明内容
本实用新型的主要目的在于减少贴膜过程中出现的气泡、褶皱,并克服其贴敷不牢与漏贴的现象,本发明提出一种PVC型材贴膜机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种PVC型材贴膜机,包括支架、压辊组件和膜卷轴辊,所述膜卷轴辊固定在机架上;还包括可调压紧机构和固定压紧机构,所述可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端,所述压辊组件为两组,可调压紧机构与一组压辊组件连接,固定压紧机构与另一组压辊组件连接。
膜卷轴辊为两个,分别设置在支架的上下两端,在膜卷轴辊上分别装好保护膜,在对型材进行贴膜时,通过固定压紧机构调节到合适的位置后固定,无需二次调节,这样可以保证贴膜平稳,减少贴膜振动;上部可调压紧机构能够满足不同型材表面的贴膜压力,使调节更加简便与精确,改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。
更进一步的,所述压辊组件包括摆杆和贴膜轴辊,摆杆一端通过转轴安装在支架上,摆杆另一端连接贴膜轴辊,摆杆上设有转轴,可调压紧机构与一组压辊组件中的摆杆连接,固定压紧机构与另一组压辊组件中的摆杆连接。
通过调节可调压紧机构或固定压紧机构时,可带动摆杆绕转轴转动,从而调节贴膜轴辊的位置。
更进一步的,所述可调压紧机构为气缸调节机构,所述固定压紧机构为弹簧连杆压紧机构。可调压紧机构采用气缸调节,通过控制气缸压力,满足不同型材表面的贴膜压力,使调节更加简便与精确,改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。固定压紧机构采用弹簧连杆压紧机构,工作过程中一次调节到合适位置即可,无需二次调节,保证贴膜平稳,减少贴膜振动。
更进一步的,所述膜卷轴辊上设置膜卷定位轴套,在贴膜之前调节好膜卷位置,通过定位轴套定位锁紧,防止贴膜过程中保护膜跑偏。
更进一步的,所述贴膜轴辊采用弹性橡胶材料,保证其与保护膜柔性接触,对保护膜起到压紧作用的同时,又不会对型材表面造成破坏。
更进一步的,所述可调压紧机构和固定压紧机构通过转轴与摆杆连接,所述转轴位于摆杆中部,采用这种方式,在可调压紧机构调节带动摆杆运动时,可以更省力。
更进一步的,所述PVC型材贴膜机还设有用于在贴膜后进行清扫压紧的清扫刷。保护膜经过贴膜轴辊后仍存在少量气泡和褶皱现象,通过清扫刷再次清扫压紧,提高贴膜质量。
更进一步的,所述贴膜轴辊绕其轴心自由转动,能够避免保护膜受拉变形,膜卷轴辊绕其轴心自由转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型的PVC型材贴膜机可实现上下两面同时贴膜;通过调节可调压紧机构的压力,满足不同型材表面的贴膜压力;固定压紧机构采用弹簧连杆压紧,振动轻微,保证贴膜平稳;贴膜轴辊采用弹性橡胶制作,与保护膜柔性接触,对保护膜起到压紧作用的同时,又不会对型材表面造成破坏;还设置清扫刷,再次清扫压紧,提高贴膜质量。本设备坚固耐用、震动轻微、故障率低、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1、2中的附图标记:1-膜卷轴辊、2-贴膜轴辊、3-气缸调节机构、4-弹簧连杆压紧机构、5-清扫刷、6-摆杆、7-膜卷定位轴套、8-型材、9-支架。
如图1、2所示,一种PVC型材贴膜机,包括膜卷轴辊1、贴膜轴辊2、气缸调节机构3、弹簧连杆压紧机构4、清扫刷5、摆杆6、膜卷定位轴套7和支架9,膜卷轴辊1为两个,分别设置在支架9的上端和下端,对称设置,其中膜卷轴辊1可绕轴心自由转动,膜卷轴辊1上设置膜卷定位轴套7,在贴膜之前调节好膜卷位置,通过膜卷定位轴套7定位锁紧,防止贴膜过程中保护膜跑偏。
气缸调节机构3、弹簧连杆压紧机构4也分别安装在支架9的上下两端,其中气缸调节机构3连接摆杆6,摆杆6的一端安装在支架上,另一端连接通过上端的贴膜轴辊2的中心轴与上端的贴膜轴辊2连接,通过控制气缸调节机构3的气缸压力,满足不同型材表面的贴膜压力,使调节更加简便与精确,改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。弹簧连杆压紧机构4连接摆杆6,摆杆6的一端安装在支架上,另一端连接通过下端的贴膜轴辊2的中心轴与下端的贴膜轴辊2连接,工作过程中一次调节到合适位置即可,无需二次调节,保证贴膜平稳,减少贴膜振动。其中上端与下端的贴膜轴辊2对称,且贴膜轴辊2可绕中心轴自由转动,从而避免保护膜受拉变形。
在本实施例中,贴膜轴辊2的主体采用弹性橡胶材料制成,使得其与保护膜柔性接触,对保护膜起到压紧作用的同时,又不会对型材表面造成破坏。
清扫刷5设置贴膜轴辊2的后部,因为在保护膜经过贴膜轴辊2后仍存在少量气泡和褶皱现象,通过清扫刷再次清扫压紧,提高贴膜质量。
以上所述的本实用新型的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVC型材贴膜机,包括支架、压辊组件和膜卷轴辊,所述膜卷轴辊固定在机架上;其特征在于,还包括可调压紧机构和固定压紧机构,所述可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端,所述压辊组件为两组,可调压紧机构与一组压辊组件连接,固定压紧机构与另一组压辊组件连接。
2.根据权利要求1所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述压辊组件包括摆杆和贴膜轴辊,摆杆一端通过转轴安装在支架上,摆杆另一端连接贴膜轴辊,摆杆上设有转轴,可调压紧机构与一组压辊组件中的摆杆连接,固定压紧机构与另一组压辊组件中的摆杆连接。
3.根据权利要求1所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述可调压紧机构为气缸调节机构,所述固定压紧机构为弹簧连杆压紧机构。
4.根据权利要求3所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述膜卷轴辊上设置膜卷定位轴套。
5.根据权利要求3所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述贴膜轴辊采用弹性橡胶材料。
6.根据权利要求3所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述可调压紧机构和固定压紧机构通过转轴与摆杆连接,所述转轴位于摆杆中部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述PVC型材贴膜机还设有用于在贴膜后进行清扫压紧的清扫刷。
8.根据权利要求7任一项所述的PVC型材贴膜机,其特征在于,所述贴膜轴辊绕其轴心自由转动,膜卷轴辊绕其轴心自由转动。
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