CN210333216U - 一种中空玻璃胶残胶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃胶残胶回收装置，包括机架、两个轴心线相互平行的压辊、连接在其中一个所述压辊轴向端部的摇臂、设置在两个所述压辊下方的残胶回收盘，所述压辊的轴向两端部各转动地设置有一个连接架，所述连接架通过螺栓固定连接在所述机架上，所述机架开设有至少两个延伸方向平行的腰形孔，设置在同一个所述压辊上的两个所述连接架分别通过一个所述腰形孔连接在所述机架上。该中空玻璃胶残胶回收装置实现了对胶袋内残胶的回收，胶袋内的残胶最大程度地被利用，节省了生产成本，挤压过程省时省力，操作者不易疲劳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空玻璃胶残胶回收装置。
背景技术
中空玻璃在合片工序结束后要对四边进行封胶，封胶机使用装有玻璃胶圆柱形桶进行封胶，在一桶胶用完后，由于设备限制，胶桶内的胶袋里会剩余部分残胶，该部分残胶完全可以回收利用。现有技术是使用人工去挤残胶，回收利用率不高。人员工作时间长会疲倦，且回收胶不彻底，若处理不及时会造成胶的凝固，无法回收。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种中空玻璃胶残胶回收装置，其能够将胶袋内的残胶挤出，操作过程较为轻松方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中空玻璃胶残胶回收装置，包括机架、两个轴心线相互平行的压辊、连接在其中一个所述压辊轴向端部的摇臂、位于两个所述压辊下方的残胶回收盘，所述压辊的轴向两端部各转动地设置有一个连接架，所述连接架通过螺栓固定连接在所述机架上，所述机架开设有至少两个延伸方向平行的腰形孔，设置在同一个所述压辊上的两个所述连接架分别通过一个所述腰形孔连接在所述机架上，两个所述压辊的间距为20-60mm，所述压辊包括芯体、以及包覆在所述芯体外周侧的聚氨酯挤压层，所述连接架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述压辊的轴向，所述螺纹孔内螺纹配合地设置有能够抵在所述压辊上的顶丝。
优选地，两个所述压辊的长度、直径都相同。
优选地，所述残胶回收盘可拆卸地设置在所述机架上。
优选地，所述腰形孔的延伸方向与所述压辊的轴心线方向垂直。
优选地，两个所述压辊位于同一侧的端部存在轴向的间距。
优选地，所述连接架设置在所述主架的边部，所述摇臂位于所述机架的侧部。
优选地，所述摇臂通过连接杆与所述压辊连接，所述连接杆与所述压辊同轴设置。
优选地，所述连接架上设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述压辊的端部与所述轴承连接。
优选地，所述压辊设置在所述机架的上部，所述残胶回收盘设置在所述机架的下部，所述压辊与残胶回收盘之家具有用于容纳胶袋的间距。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：将装有残胶的胶袋放在两个压辊之间，转动压辊可以将胶袋内的残胶挤到残胶回收盘上，两个压辊的间距可调，能够适应不同尺寸的胶袋，实现了对胶袋内残胶的回收，胶袋内的残胶最大程度地被利用，节省了生产成本，挤压过程省时省力，操作者不易疲劳；通过调节顶丝可以调节压辊的转动阻尼，以提高操作的手感；完全拧紧顶丝则能够将压辊锁死，防止其自行转动，避免胶袋依靠自重自行运动、挤出残胶，造成残胶溢出。
附图说明
附图1为中空玻璃胶残胶回收装置的俯视示意图；
附图2为图1在A处的放大视图；
附图3为中空玻璃胶残胶回收装置的正视示意图；
其中：1、机架；11、腰形孔；2、压辊；3、摇臂；4、残胶回收盘；5、连接架；51、螺纹孔；6、连接杆；7、顶丝。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1和图3所示，中空玻璃胶残胶回收装置包括机架1、两个轴心线相互平行的压辊2、连接在其中一个压辊2轴向端部的摇臂3、设置在两个压辊2下方的残胶回收盘4，压辊2的轴向两端部各转动地设置有一个连接架5，连接架5通过螺栓固定连接在机架上，压辊2能够绕自身轴心线转动地设置在机架1上。机架1开设有至少两个延伸方向平行的腰形孔11，设置在同一个压辊2上的两个连接架5分别通过一个腰形孔11连接在机架1上，连接架5可以锁定在腰形孔11上的任意位置，因此两个压辊2的间距可调。两个所述压辊的间距为20-60mm，可以根据需要进行调整。参见图2所示，连接架5上开设有螺纹孔51，螺纹孔51的延伸方向与压辊2轴向垂直，螺纹孔51内螺纹配合地设置有能够抵在压辊2上的顶丝7，通过调节顶丝7可以调节压辊2的转动阻尼，以提高操作的手感。完全拧紧顶丝7则能够将压辊2锁死，防止其自行转动。
使用本实施例的中空玻璃胶残胶回收装置时，调整两个压辊2的间距至合适位置，将存有残胶的胶袋放置在两个压辊2之间，通过旋转摇臂3带动压辊2旋转，在压辊2的带动下，胶袋向上或向下运动，同时胶袋受到两个压辊2的挤压，胶袋内部的残胶被挤出到残胶回收盘4上，实现了对胶袋内残胶的回收，胶袋内的残胶最大程度地被利用，节省了生产成本。挤压过程省时省力，操作者不易疲劳。在本实施例中，残胶回收盘4可拆卸地设置在机架1上，便于转运收集到的残胶。每挤完一次胶袋，可以继续调小两个压辊2的间距，重复挤压胶袋的过程，使得残胶被完全挤出。而且由于压辊2间距可调，因此该中空玻璃胶残胶回收装置可以适用于多种不同尺寸的胶袋。若残胶回收盘4上回收的残胶过多，为防止胶从残胶回收盘4上溢出，可以拧紧顶丝7以锁死压辊2，防止胶袋依靠自重继续挤出残胶。清空残胶回收盘4上的残胶后，可以松开拧紧顶丝7，继续回收残胶。
两个压辊2的长度、直径都相同，降低了加工难度和加工成本。作为优选的实施方式，压辊2的表面由聚氨酯材料制成，以增强压辊2与胶袋之间的摩擦力，提高挤压效果。在本实施例中，压辊2包括芯体、以及包覆在芯体外周侧的聚氨酯挤压层。压辊2设置在机架1的顶部，残胶回收盘4设置在机架1的下部，压辊2与残胶回收盘4之间具有用于容纳胶袋的间距，避免胶袋沾到残胶回收盘4上的残胶，污染工作环境。
腰形孔11的延伸方向与压辊2的轴心线方向垂直，两个压辊2的间距调整范围较大。两个压辊2位于同一侧的端部存在轴向的间距，因此不同压辊2上的连接架5能够相互错开地设置，避免当压辊2靠近时，连接架5之间发生干涉。在本实施例中，连接架5上设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，压辊2的端部与轴承连接，结构十分简单。连接架5设置在主架1的边部，摇臂3位于机架1的侧部，摇臂3在转动时不会与机架1发生干涉，摇臂3通过连接杆6与压辊2连接，连接杆6与压辊2同轴设置。
压辊2的长度为400mm-1000mm，在本实施例中，压辊2的长度为550mm，能够满足挤压胶袋的需求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：包括机架、两个轴心线相互平行的压辊、连接在其中一个所述压辊轴向端部的摇臂、位于两个所述压辊下方的残胶回收盘，所述压辊的轴向两端部各转动地设置有一个连接架，所述连接架通过螺栓固定连接在所述机架上，所述机架开设有至少两个延伸方向平行的腰形孔，设置在同一个所述压辊上的两个所述连接架分别通过一个所述腰形孔连接在所述机架上，两个所述压辊的间距为20-60mm，所述压辊包括芯体、以及包覆在所述芯体外周侧的聚氨酯挤压层，所述连接架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述压辊的轴向，所述螺纹孔内螺纹配合地设置有能够抵在所述压辊上的顶丝。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：两个所述压辊的长度、直径都相同。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述残胶回收盘可拆卸地设置在所述机架上。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述腰形孔的延伸方向与所述压辊的轴心线方向垂直。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：两个所述压辊位于同一侧的端部存在轴向的间距。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述连接架设置在所述机架的边部，所述摇臂位于所述机架的侧部。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述摇臂通过连接杆与所述压辊连接，所述连接杆与所述压辊同轴设置。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述连接架上设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述压辊的端部与所述轴承连接。
9.根据权利要求1所述的中空玻璃胶残胶回收装置，其特征在于：所述压辊设置在所述机架的顶部，所述残胶回收盘设置在所述机架的下部，所述压辊与残胶回收盘之间具有用于容纳胶袋的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921000208.8U CN210333216U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种中空玻璃胶残胶回收装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921000208.8U CN210333216U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种中空玻璃胶残胶回收装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921000208.8U Active CN210333216U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种中空玻璃胶残胶回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210333216U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024108705A1 (zh) * | 2022-11-24 | 2024-05-30 | 东莞优邦材料科技股份有限公司 | 一种软包装供胶机 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921000208.8U patent/CN210333216U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024108705A1 (zh) * | 2022-11-24 | 2024-05-30 | 东莞优邦材料科技股份有限公司 | 一种软包装供胶机 |
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