CN214734362U - 一种面膜制备用自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面膜制备用自动灌装机，包括，输送机；固定架，所述输送机的顶部两侧边缘处固定焊接有固定架；输送机构，所述固定架的底部固定安装有输送机构；电动推杆，所述输送机构与固定架之间固定安装有电动推杆；注射管，所述输送机构的底部两侧固定安装有注射管；防护机构，所述防护机构包括固定套、连接杆、安装套、限位装置、固定板、防护气囊、吸收棉、限位柱和第二弹簧，所述注射管的表面设置有固定套，所述固定套的两端均固定安装有限位装置，本实用新型有效的解决了现有的面膜制备用自动灌装机在灌装的过程中会有膏状物溢出，使得瓶体表面有附着物，不便于后续的包装，不满足使用需求的问题。

Description

一种面膜制备用自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备技术领域，具体为一种面膜制备用自动灌装机。

背景技术

面膜，是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，面膜是美容保养品的载体，能够保存皮肤水分使得肌肤柔软滋润，还具有使皮肤产生适度的收缩从而促进血液循环的功能，广泛被人们使用，膏状面膜在制备时需要使用到灌装机。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的面膜制备用自动灌装机在灌装的过程中会有膏状物溢出，使得瓶体表面有附着物，不便于后续的包装，不满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面膜制备用自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，输送机；固定架，所述输送机的顶部两侧边缘处固定焊接有固定架；输送机构，所述固定架的底部固定安装有输送机构；电动推杆，所述输送机构与固定架之间固定安装有电动推杆；注射管，所述输送机构的底部两侧固定安装有注射管；防护机构，所述防护机构包括固定套、连接杆、安装套、限位装置、固定板、防护气囊、吸收棉、限位柱和第二弹簧，所述注射管的表面设置有固定套，所述固定套的两端均固定安装有限位装置，所述限位装置与注射管固定安装，所述固定套的两侧均固定焊接有连接杆，所述连接杆的底部之间固定安装有安装套，所述安装套的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装套内壁的一端固定焊接有固定板，所述固定板相互靠近的一端居中处固定焊接有限位柱，所述固定板的表面并位于限位柱的顶部固定焊接有防护气囊，所述防护气囊的表面设置有吸收棉。

其中，所述输送机构包括分布板、输送管和下料箱，所述固定架的顶部固定安装有下料箱，所述下料箱的底部固定插接有输送管，所述输送管的底部固定安装有分布板，所述分布板的底部表面两侧均固定安装有注射管，所述分布板与固定架侧壁滑动连接，所述分布板的顶部表面并位于输送管的两侧均与电动推杆固定安装，所述电动推杆的顶部与固定架固定安装。

其中，所述限位装置包括夹持板、固定螺杆和第一弹簧，所述固定套的两端均固定插接有固定螺杆，所述固定螺杆位于固定套内部的一端转动连接有夹持板，所述固定螺杆的表面并位于固定套的内部缠绕有第一弹簧。

其中，所述限位柱远离固定板的一端采用圆弧形的结构，并且所述限位柱采用橡胶材质制成。

其中，所述固定板设置有四个，并且所述防护气囊远离固定板的一端设置有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将瓶体放置在输送机的表面，当瓶体移动至注射管的下方，启动电动推杆，电动推杆通过分布板带动注射管向下移动，使得注射管通过限位装置带动固定套向下移动，固定套通过连接杆带动安装套向下移动，当限位柱与瓶体接触时，在限位柱的作用下，使得限位柱向相互远离的方向移动，通过固定板挤压第二弹簧，直至瓶体的瓶口穿出安装套，可以用于不同规格的瓶体，扩大了使用范围，由于防护气囊位于瓶体的颈部位置，当物料溢出时，可以通过吸收棉将物料进行吸收，避免粘连在瓶体的表面，维持瓶体表面的洁净度，便于后续的包装。

2、通过旋转固定螺杆，使得固定螺杆带动夹持板向相互靠近或相互远离的方向移动，便于将防护机构与注射管进行快速的拆卸和安装，便于将防护机构进行更换，同时在第一弹簧的弹力作用下，可以有效的避免固定螺杆发生松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定套和限位装置的连接结构示意图；

图3为本实用新型安装套的结构示意图；

图4为本实用新型安装套的俯视图。

图中：1、输送机；2、注射管；3、输送机构；31、分布板；32、输送管； 33、下料箱；4、电动推杆；5、防护机构；51、固定套；52、连接杆；53、安装套；54、限位装置；541、夹持板；542、固定螺杆；543、第一弹簧；55、固定板；56、防护气囊；57、吸收棉；58、限位柱；59、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括，输送机1；固定架，所述输送机1的顶部两侧边缘处固定焊接有固定架；输送机构3，所述固定架的底部固定安装有输送机构3；电动推杆4，所述输送机构3与固定架之间固定安装有电动推杆4；注射管2，所述输送机构3的底部两侧固定安装有注射管2；防护机构5，所述防护机构5包括固定套51、连接杆52、安装套53、限位装置54、固定板55、防护气囊56、吸收棉57、限位柱58和第二弹簧59，所述注射管2的表面设置有固定套51，所述固定套51的两端均固定安装有限位装置54，所述限位装置54与注射管2固定安装，所述固定套51的两侧均固定焊接有连接杆52，所述连接杆52的底部之间固定安装有安装套53，所述安装套53的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧59，所述第二弹簧59远离安装套53内壁的一端固定焊接有固定板55，所述固定板55相互靠近的一端居中处固定焊接有限位柱58，所述固定板55的表面并位于限位柱58的顶部固定焊接有防护气囊56，所述防护气囊56的表面设置有吸收棉57。

其中，所述输送机构3包括分布板31、输送管32和下料箱33，所述固定架的顶部固定安装有下料箱33，所述下料箱33的底部固定插接有输送管 32，所述输送管32的底部固定安装有分布板31，所述分布板31的底部表面两侧均固定安装有注射管2，所述分布板31与固定架侧壁滑动连接，所述分布板31的顶部表面并位于输送管32的两侧均与电动推杆4固定安装，所述电动推杆4的顶部与固定架固定安装，下料箱33内部的物料可以通过输送管 32输送至分布板31的内部，通过分布板31输送至注射管2的内部。

其中，所述限位装置54包括夹持板541、固定螺杆542和第一弹簧543，所述固定套51的两端均固定插接有固定螺杆542，所述固定螺杆542位于固定套51内部的一端转动连接有夹持板541，所述固定螺杆542的表面并位于固定套51的内部缠绕有第一弹簧543，通过旋转固定螺杆542，使得固定螺杆542带动夹持板541向相互靠近或相互远离的方向移动，便于将防护机构5 与注射管2进行快速的拆卸和安装，便于将防护机构5进行更换，同时在第一弹簧543的弹力作用下，可以有效的避免固定螺杆542发生松动的问题。

其中，所述限位柱58远离固定板55的一端采用圆弧形的结构，便于将瓶体进行限位固定，并且所述限位柱58采用橡胶材质制成，避免瓶体表面受损。

其中，所述固定板55设置有四个，并且所述防护气囊56远离固定板55 的一端设置有弧形凹槽，提高瓶体限位的稳定性，增加与瓶口表面的贴合度。

工作原理：使用时，使用时，将瓶体放置在输送机1的表面，当瓶体移动至注射管2的下方，启动电动推杆4，电动推杆4通过分布板31带动注射管2向下移动，使得注射管2通过限位装置54带动固定套51向下移动，固定套51通过连接杆52带动安装套53向下移动，当限位柱58与瓶体接触时，在限位柱58的作用下，使得限位柱58向相互远离的方向移动，通过固定板 55挤压第二弹簧59，直至瓶体的瓶口穿出安装套53，可以用于不同规格的瓶体，扩大了使用范围，由于防护气囊56位于瓶体的颈部位置，当物料溢出时，可以通过吸收棉57将物料进行吸收，避免粘连在瓶体的表面，维持瓶体表面的洁净度，便于后续的包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面膜制备用自动灌装机，其特征在于，包括：

输送机(1)；

固定架，所述输送机(1)的顶部两侧边缘处固定焊接有固定架；

输送机构(3)，所述固定架的底部固定安装有输送机构(3)；

电动推杆(4)，所述输送机构(3)与固定架之间固定安装有电动推杆(4)；

注射管(2)，所述输送机构(3)的底部两侧固定安装有注射管(2)；

防护机构(5)，所述防护机构(5)包括固定套(51)、连接杆(52)、安装套(53)、限位装置(54)、固定板(55)、防护气囊(56)、吸收棉(57)、限位柱(58)和第二弹簧(59)，所述注射管(2)的表面设置有固定套(51)，所述固定套(51)的两端均固定安装有限位装置(54)，所述限位装置(54)与注射管(2)固定安装，所述固定套(51)的两侧均固定焊接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的底部之间固定安装有安装套(53)，所述安装套(53)的内壁两侧均固定焊接有第二弹簧(59)，所述第二弹簧(59)远离安装套(53)内壁的一端固定焊接有固定板(55)，所述固定板(55)相互靠近的一端居中处固定焊接有限位柱(58)，所述固定板(55)的表面并位于限位柱(58)的顶部固定焊接有防护气囊(56)，所述防护气囊(56)的表面设置有吸收棉(57)。

2.根据权利要求1所述的一种面膜制备用自动灌装机，其特征在于：所述输送机构(3)包括分布板(31)、输送管(32)和下料箱(33)，所述固定架的顶部固定安装有下料箱(33)，所述下料箱(33)的底部固定插接有输送管(32)，所述输送管(32)的底部固定安装有分布板(31)，所述分布板(31)的底部表面两侧均固定安装有注射管(2)，所述分布板(31)与固定架侧壁滑动连接，所述分布板(31)的顶部表面并位于输送管(32)的两侧均与电动推杆(4)固定安装，所述电动推杆(4)的顶部与固定架固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种面膜制备用自动灌装机，其特征在于：所述限位装置(54)包括夹持板(541)、固定螺杆(542)和第一弹簧(543)，所述固定套(51)的两端均固定插接有固定螺杆(542)，所述固定螺杆(542)位于固定套(51)内部的一端转动连接有夹持板(541)，所述固定螺杆(542)的表面并位于固定套(51)的内部缠绕有第一弹簧(543)。

4.根据权利要求1所述的一种面膜制备用自动灌装机，其特征在于：所述限位柱(58)远离固定板(55)的一端采用圆弧形的结构，并且所述限位柱(58)采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种面膜制备用自动灌装机，其特征在于：所述固定板(55)设置有四个，并且所述防护气囊(56)远离固定板(55)的一端设置有弧形凹槽。

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