CN220390430U - 一种液压机的液压垫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压机的液压垫结构，包括：液压机底座，具有液压垫容置腔；液压垫，内置于所述液压垫容置腔内，所述液压垫响应于液压垫缸的驱动，可在所述液压垫容置腔内上下移动；还包括设置于所述液压垫容置腔内的、位于所述液压垫侧面的、用以对所述液压垫上下移动进行导向的导向板，所述导向板以可移动的形式设置于所述液压垫容置腔内，其可朝靠近所述液压垫和远离所述液压垫的方向移动。本实用新型提供的液压机的液压垫结构，可实现液压垫与导向板之间间隙的调整，提高液压垫的导向精度。

Description

一种液压机的液压垫结构

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种液压机的液压垫结构。

背景技术

液压机，是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，常用于压制工艺和压制成型工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉伸等等。

液压机的液压垫常常用作顶出、压边、缓冲等功能，由液压油缸驱动实现上下运动。如图1显示了现有的液压垫结构，包括液压机底座1和液压垫2。其中液压机底座1具有液压垫容置腔4，液压垫2内置于液压垫容置腔4内并响应于液压垫缸5的驱动可在液压垫容置腔4内作上下移动。液压垫2一般为箱型焊接或铸造结构，其上端安装顶杆6，顶杆6上端贯穿工作台7。在实际应用时，响应于液压垫缸5的驱动，液压垫2向上移动带动顶杆6向上移动，进而顶出成型的工件。

上述液压垫结构，其液压垫容置腔4用于与液压垫2配合的内壁作为液压垫2上下移动的导向面，进而保证顶杆6上平面与工作台7上平面的平行度。然而，由于液压垫2与液压机底座1的液压垫容置腔4的内壁长期接触会产生磨损，因此，长期运行后液压垫2与导向面之间的间隙会增大，继而影响对液压垫2的导向精度。

因此，如何解决液压垫与导向面由于间隙增大而导致液压垫导向精度差的技术问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液压机的液压垫结构，以解决液压垫与导向面由于间隙增大而导致液压垫导向精度差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种液压机的液压垫结构，包括：

液压机底座，具有液压垫容置腔；

液压垫，内置于所述液压垫容置腔内，所述液压垫响应于液压垫缸的驱动，可在所述液压垫容置腔内上下移动；

还包括设置于所述液压垫容置腔内的、位于所述液压垫侧面的、用以对所述液压垫上下移动进行导向的导向板，所述导向板以可移动的形式设置于所述液压垫容置腔内，其可朝靠近所述液压垫和远离所述液压垫的方向移动。

优选的，所述液压垫容置腔的内壁上具有导向板承载台；

所述导向板置于所述导向板承载台上，并可沿所述导向板承载台滑动，以靠近或远离所述液压垫。

优选的，所述导向板背离所述液压垫的端面上设置有驱动所述导向板沿所述导向板承载台滑动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括推动螺栓和拉动螺钉；

所述推动螺栓从外部插入所述液压垫容置腔内并与所述导向板抵接，所述拉动螺钉从外部插入所述液压垫容置腔内并与所述导向板固接。

优选的，所述推动螺栓和所述拉动螺钉的数量为多个；

沿所述导向板的长度方向，所述推动螺栓和所述拉动螺钉交错布置。

优选的，所述导向板为铜基合金板。

本实用新型具有如下有益效果：

该液压垫结构，由于导向板以可移动的形式设置于液压垫容置腔内，其可朝靠近液压垫和远离液压垫的方向移动，因此，当导向板与液压垫之间的间隙过大时，可调整导向板与液压垫之间的间隙，继而提高对液压垫的导向精度。

因此，本实用新型提供的液压垫结构，可调整液压垫与导向板之间的间隙，提高对液压垫的导向精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的液压机的液压垫结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压机的液压垫结构；

图3是图2中液压垫结构的局部示意图；

附图标号

1-液压机底座；2-液压垫；3-导向板；4-液压垫容置腔；5-液压垫缸；6-顶杆；7-工作台；8-导向板承载台；9-推动螺栓；10-拉动螺钉。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种液压机的液压垫结构，以解决液压垫与导向面由于间隙增大而导致液压垫导向精度差的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-3所示，本实用新型实施例公开了一种液压机的液压垫结构，包括液压机底座1、液压垫2和导向板3。

具体的，液压机底座1具有液压垫容置腔4，液压垫2内置于液压垫容置腔4内并响应于液压垫缸5的驱动可在液压垫容置腔4内上下移动。液压垫2一般为箱型焊接或铸造结构，其上端安装顶杆6，顶杆6上端贯穿工作台7。在实际应用时，响应于液压垫缸5的驱动，液压垫2向上移动带动顶杆6向上移动，进而顶出成型的工件。

上述导向板3设置于液压垫容置腔4内并位于液压垫2的侧面，用以对液压垫2上下移动进行导向。导向板3以可移动的形式设置于液压垫容置腔4内，其可朝靠近液压垫2和远离液压垫2的方向移动。

该液压垫结构，在实际应用过程中，导向板3对液压垫2进行导向，以保证顶杆6上平面和工作台7上平面的平行度。由于液压垫2与导向板3长期接触会产生磨损，因此，长期运行后液压垫2和导向板3之间的间隙会增大，继而影响对液压垫2的导向精度。可以理解的是，由于导向板3以可移动的形式设置于液压垫容置腔4内，其可朝靠近液压垫2和远离液压垫2的方向移动，因此，当导向板3与液压垫2之间的间隙过大时，可调整导向板3与液压垫2之间的间隙，继而提高对液压垫2的导向精度。

因此，本实用新型实施例提供的液压垫结构，可调整液压垫2与导向板3之间的间隙，提高对液压垫2的导向精度。

在本实用新型一具体实施例中，导向板3以滑动的形式朝靠近或远离液压垫2的方向移动。具体的，液压垫容置腔4内的内壁上具有导向板承载台8，导向板3置于该导向板承载台8上，并可沿导向板承载台8滑动以靠近或远离液压垫2。图3中，导向板3沿导向板承载台8可左右滑动。这样一来，导向板3以滑动的形式实现与液压垫2之间的间隙调整，结构简单，调整方便。

在本实用新型另一具体实施例中，为了便于对导向板3进行驱动，导向板3背离液压垫2的端面上设置有驱动导向板3沿导向板承载台8滑动的驱动件。驱动件用以驱动导向板3朝靠近或远离液压垫2的方向移动。

在一些具体的实施方案中，驱动件包括推动螺栓9和拉动螺钉10。其中，推动螺栓9从外部插入液压垫容置腔4内并与导向板3抵接，用以推动导向板3朝靠近液压垫2的方向移动。拉动螺钉10从外部插入液压垫容置腔4内并与导向板3固接，用以拉动导向板3朝远离液压垫2的方向移动。

可以理解的是，在调整导向板3与液压垫2之间的间隙时，通过推动螺栓9调小二者的间隙，通过拉动螺钉10调大二者的间隙，并且在间隙调整到位后，通过推动螺栓9和拉动螺钉10配合可以锁定导向板3，避免液压垫2在上下移动时出现导向板3晃动的情形。

更为优选的，推动螺栓9和拉动螺钉10的数量为多个，且沿导向板3的长度方向，推动螺栓9和拉动螺钉10交错布置，进而实现对导向板3的平稳驱动。

在本实用新型另一具体实施例中，导向板3为铜基合金板，铜基合金板含石墨，能够实现自润滑，无需配备润滑系统，使用十分方便。当然，导向板3也可以采用其他润滑材质，在此对导向板3的具体材质不作更具体的限定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液压机的液压垫结构，包括：

液压机底座(1)，具有液压垫容置腔(4)；

液压垫(2)，内置于所述液压垫容置腔(4)内，所述液压垫(2)响应于液压垫缸(5)的驱动，可在所述液压垫容置腔(4)内上下移动；

其特征在于，

还包括设置于所述液压垫容置腔(4)内的、位于所述液压垫(2)侧面的、用以对所述液压垫(2)上下移动进行导向的导向板(3)，所述导向板(3)以可移动的形式设置于所述液压垫容置腔(4)内，其可朝靠近所述液压垫(2)和远离所述液压垫(2)的方向移动。

2.如权利要求1所述的液压机的液压垫结构，其特征在于，所述液压垫容置腔(4)的内壁上具有导向板承载台(8)；

所述导向板(3)置于所述导向板承载台(8)上，并可沿所述导向板承载台(8)滑动，以靠近或远离所述液压垫(2)。

3.如权利要求2所述的液压机的液压垫结构，其特征在于，所述导向板(3)背离所述液压垫(2)的端面上设置有驱动所述导向板(3)沿所述导向板承载台(8)滑动的驱动件。

4.如权利要求3所述的液压机的液压垫结构，其特征在于，所述驱动件包括推动螺栓(9)和拉动螺钉(10)；

所述推动螺栓(9)从外部插入所述液压垫容置腔(4)内并与所述导向板(3)抵接，所述拉动螺钉(10)从外部插入所述液压垫容置腔(4)内并与所述导向板(3)固接。

5.如权利要求4所述的液压机的液压垫结构，其特征在于，所述推动螺栓(9)和所述拉动螺钉(10)的数量为多个；

沿所述导向板(3)的长度方向，所述推动螺栓(9)和所述拉动螺钉(10)交错布置。

6.如权利要求1-5任一项所述的液压机的液压垫结构，其特征在于，所述导向板(3)为铜基合金板。