CN219335694U - 一种机械液压高速冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压冲床技术领域，且公开了一种机械液压高速冲床，包括工作台，工作台的背部固定连接有控制臂，控制臂的内部固定安装有液压杆，液压杆输出端固定安装有冲压板组件，工作台正面设有送料组件，送料组件顶部放置有加工板材，送料组件包括有纵向驱动台，本实用新型通过设有送料组件以机械方式自动带动加工板材进行横向与纵向移动，当完成一次冲压后，通过加工板材横向与纵向位移将第二处加工位置对准冲压板组件底部的模具进行第二次冲压，通过这种方式实现自动送料的效果，替代了人工送料方式从而提高送料速度，由于无需工人直接接触可大大加快冲压速度，从而实现高速冲压效果，提高加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压冲床技术领域，更具体地涉及一种机械液压高速冲床。
背景技术
液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等制制程，使用过程是将加工物件放置在工作台上，工作台顶部即是冲压板，冲压板上可固定模具，通过液压杆驱动冲压板下压，通过模具与加工物件接触，在高强度压力下将加工物件冲切出相应造型。
现有的液压冲床存在一些缺陷，其一是需要人工送料，针对于板材冲压加工是，每冲压一次则需要人工推送板材至第二冲压位置，在进行第二次冲压，这种人工送料料过程效率低下，为确保人工安全通常冲压速度极其缓慢影响加工效率，其二是冲压板上的模具需根据加工要求进行更换，模具与冲压板传统连接方式是通过螺栓连接，这导致模具更换不便利。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种机械液压高速冲床，以解决上述背景技术中人工送料料速度慢加工效率低、模具更换不便利的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械液压高速冲床，包括工作台，所述工作台的背部固定连接有控制臂，所述控制臂的内部固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有冲压板组件，所述工作台正面设有送料组件，所述送料组件顶部放置有加工板材，所述送料组件包括有纵向驱动台，所述纵向驱动台顶部安装有移动台，所述移动台顶部安装有横向推送机构，所述移动台顶部安装有定位机构；
所述纵向驱动台包括有主台体，所述主台体顶部设有第一凹槽，其第一凹槽内部活动套接接有齿轮，所述移动台底部纵向设置有齿槽，所述齿轮与移动台底部齿槽啮合，所述主台体内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴贯穿入第一凹槽内与齿轮连接。
进一步的，所述主台体顶部固定连接有两个T型滑块，所述移动台底部有两个T型轨槽，两个所述T型滑块分别在两个T型轨槽内套接。
进一步的，所述横向推送机构包括有两个侧板组件，两个侧板组件在移动台顶部安装，两个侧板组件内侧面活动套接有辊轴，所述侧板组件正面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿侧板组件与辊轴连接。
进一步的，所述侧板组件包括有：主板体、定位杆、第一螺纹杆，所述定位杆在移动台顶部固定连接，所述第一螺纹杆在移动台顶部活动套接，所述主板体在定位杆侧壁活动套接，所述主板体在第一螺纹杆侧壁螺纹套接。
进一步的，所述辊轴侧壁为橡胶材质。
进一步的，所述定位机构包括有：背板、电缸、移动板，所述背板在移动台顶部固定安装，所述电缸在移动台顶部固定安装，所述电缸输出轴上固定安装有移动板，所述背板位于加工板材的背部，所述移动板位于加工板材的正面。
进一步的，所述冲压板组件包括有顶板，所述顶板底部通过螺栓固定安装有底板，所述底板顶部开设有方形槽，其方形槽内部固定安装有强力磁块，所述底板底部设有第二凹槽，其第二凹槽内磁性连接有模具。
进一步的，所述底板两侧均开设有贯穿至第二凹槽内的螺纹孔，其两个螺纹孔内均螺纹套接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆内端活动套接有夹板。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设有送料组件以机械方式自动带动加工板材进行横向与纵向移动，当完成一次冲压后，通过加工板材横向与纵向位移将第二处加工位置对准冲压板组件底部的模具进行第二次冲压，通过这种方式实现自动送料的效果，替代了人工送料方式从而提高送料速度，由于无需工人直接接触可大大加快冲压速度，从而实现高速冲压效果，提高加工效果，其次将模具由传统以螺栓固定方式与冲压板组件连接，更改为了磁力连接，使模具在更换时更加快速方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型图2中的纵向驱动台结构示意图；
图4为本实用新型图2中的横向推送机构、定位机构结构示意图；
图5为本实用新型图2中的冲压板组件结构示意图。
附图标记为：1、工作台；2、控制臂；3、液压杆；4、冲压板组件；5、送料组件；6、加工板材；7、模具；51、纵向驱动台；52、移动台；53、横向推送机构；54、定位机构；511、主台体；512、齿轮；513、第一伺服电机；514、T型滑块；531、侧板组件；532、辊轴；533、第一螺纹杆；534、第二伺服电机；535、主板体；536、定位杆；541、背板；542、电缸；543、移动板；41、顶板；42、底板；43、强力磁块；44、第二螺纹杆；45、夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参照图1和图2、3，本实用新型提供了一种机械液压高速冲床，包括工作台1，工作台1的背部固定连接有控制臂2，控制臂2的内部固定安装有液压杆3，液压杆3输出端固定安装有冲压板组件4，工作台1正面设有送料组件5，送料组件5顶部放置有加工板材6，送料组件5包括有纵向驱动台51，纵向驱动台51顶部安装有移动台52，移动台52顶部安装有横向推送机构53，移动台52顶部安装有定位机构54；
纵向驱动台51包括有主台体511，主台体511顶部设有第一凹槽，其第一凹槽内部活动套接接有齿轮512，移动台52底部纵向设置有齿槽，齿轮512与移动台52底部齿槽啮合，主台体511内部固定安装有第一伺服电机513，第一伺服电机513输出轴贯穿入第一凹槽内与齿轮512连接。
参照图3，主台体511顶部固定连接有两个T型滑块514，移动台52底部有两个T型轨槽，两个T型滑块514分别在两个T型轨槽内套接，通过T型滑块514与T型轨槽配合，可提高移动台52移动时的稳定性避免其发生偏斜，同时防止移动台52从纵向驱动台51顶部脱落。
参照图4，横向推送机构53包括有两个侧板组件531，两个侧板组件531在移动台52顶部安装，两个侧板组件531内侧面活动套接有辊轴532，侧板组件531正面固定安装有第二伺服电机534，第二伺服电机534的输出轴贯穿侧板组件531与辊轴532连接，当加工板材6处于辊轴532底部并且与辊轴532底部接触，通过第二伺服电机534控制辊轴532旋转，这时通过辊轴532对加工板材6顶部的摩擦力，可使加工板材6进行横向移动。
参照图4，侧板组件531包括有：主板体535、定位杆536、第一螺纹杆533，定位杆536在移动台52顶部固定连接，第一螺纹杆533在移动台52顶部活动套接，主板体535在定位杆536侧壁活动套接，主板体535在第一螺纹杆533侧壁螺纹套接，通过拧动第一螺纹杆533更具螺纹结构原理，可控制主板体535的高度，从而达到控制辊轴532高度效果，使辊轴532高度可更具加工板材6厚度进行调节。
参照图4，辊轴532侧壁为橡胶材质，通过辊轴532侧壁材质特性，可与加工板材6产生较大摩擦力，从而使推送效果更佳。
参照图4，定位机构54包括有：背板541、电缸542、移动板543，背板541在移动台52顶部固定安装，电缸542在移动台52顶部固定安装，电缸542输出轴上固定安装有移动板543，背板541位于加工板材6的背部，移动板543位于加工板材6的正面，通过背板541与移动板543分别与加工板材6的背部及正面贴合，可对加工板材6起到定位效果，避免加工板材6移动过程中发生位移的状况。
参照图5，冲压板组件4包括有顶板41，顶板41底部通过螺栓固定安装有底板42，底板42顶部开设有方形槽，其方形槽内部固定安装有强力磁块43，底板42底部设有第二凹槽，其第二凹槽内磁性连接有模具7，通过强力磁块43的磁力将模具7进行吸引固定，替换传统螺栓固定方式，使模具7更换更加便利。
参照图5，底板42两侧均开设有贯穿至第二凹槽内的螺纹孔，其两个螺纹孔内均螺纹套接有第二螺纹杆44，两个第二螺纹杆44内端活动套接有夹板45，通过拧动两个第二螺纹杆44可将带动两个夹板45向内侧位移，可使两个夹板45将模具7夹住，从而对模具7起到定位效果，避免其方式偏移，同时增强了连接的牢固性。
本实用新型的工作原理：工作时首先将加工板材6放置在送料组件5的顶部，此时移动台52对加工板材6形成支撑，而加工板材6需要处于横向推送机构53底部位置，通过可对加工板材6起到横向推动效果，使加工板材6在移动台52顶部横向滑动，而通过纵向驱动台51则可控制移动台52进行纵向移动，通过移动台52移动即可带动加工板材6发生移动，从而实现加工板材6的纵向位移，具体操作是通过第一伺服电机513驱动齿轮512转动，通过齿轮512与移动台52底部齿槽的啮合关系，实现移动台52纵向位移效果，以此方式实现加工板材6的横向与纵向位移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种机械液压高速冲床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的背部固定连接有控制臂(2)，所述控制臂(2)的内部固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)输出端固定安装有冲压板组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)正面设有送料组件(5)，所述送料组件(5)顶部放置有加工板材(6)，所述送料组件(5)包括有纵向驱动台(51)，所述纵向驱动台(51)顶部安装有移动台(52)，所述移动台(52)顶部安装有横向推送机构(53)，所述移动台(52)顶部安装有定位机构(54)；
所述纵向驱动台(51)包括有主台体(511)，所述主台体(511)顶部设有第一凹槽，其第一凹槽内部活动套接接有齿轮(512)，所述移动台(52)底部纵向设置有齿槽，所述齿轮(512)与移动台(52)底部齿槽啮合，所述主台体(511)内部固定安装有第一伺服电机(513)，所述第一伺服电机(513)输出轴贯穿入第一凹槽内与齿轮(512)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述主台体(511)顶部固定连接有两个T型滑块(514)，所述移动台(52)底部有两个T型轨槽，两个所述T型滑块(514)分别在两个T型轨槽内套接。
3.根据权利要求1所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述横向推送机构(53)包括有两个侧板组件(531)，两个侧板组件(531)在移动台(52)顶部安装，两个侧板组件(531)内侧面活动套接有辊轴(532)，所述侧板组件(531)正面固定安装有第二伺服电机(534)，所述第二伺服电机(534)的输出轴贯穿侧板组件(531)与辊轴(532)连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述侧板组件(531)包括有：主板体(535)、定位杆(536)、第一螺纹杆(533)，所述定位杆(536)在移动台(52)顶部固定连接，所述第一螺纹杆(533)在移动台(52)顶部活动套接，所述主板体(535)在定位杆(536)侧壁活动套接，所述主板体(535)在第一螺纹杆(533)侧壁螺纹套接。
5.根据权利要求3所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述辊轴(532)侧壁为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述定位机构(54)包括有：背板(541)、电缸(542)、移动板(543)，所述背板(541)在移动台(52)顶部固定安装，所述电缸(542)在移动台(52)顶部固定安装，所述电缸(542)输出轴上固定安装有移动板(543)，所述背板(541)位于加工板材(6)的背部，所述移动板(543)位于加工板材(6)的正面。
7.根据权利要求1所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述冲压板组件(4)包括有顶板(41)，所述顶板(41)底部通过螺栓固定安装有底板(42)，所述底板(42)顶部开设有方形槽，其方形槽内部固定安装有强力磁块(43)，所述底板(42)底部设有第二凹槽，其第二凹槽内磁性连接有模具(7)。
8.根据权利要求7所述的一种机械液压高速冲床，其特征在于：所述底板(42)两侧均开设有贯穿至第二凹槽内的螺纹孔，其两个螺纹孔内均螺纹套接有第二螺纹杆(44)，两个所述第二螺纹杆(44)内端活动套接有夹板(45)。
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| CN202320566173.4U CN219335694U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种机械液压高速冲床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117019971A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 河北五鑫海美金属制品有限公司 | 一种板材冲压系统 |
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2023
- 2023-03-22 CN CN202320566173.4U patent/CN219335694U/zh active Active
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| CN117019971B (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-12 | 河北五鑫海美金属制品有限公司 | 一种板材冲压系统 |
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