CN220386261U - 一种间甲酚生产用电动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间甲酚生产用电动搅拌装置，涉及间甲酚生产技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧固定连接有安装架。本实用新型中，通过在搅拌桶的一侧设置电机，在对搅拌桶内的物料进行搅拌时，其电机可带动一号旋转杆转动，其一号旋转杆一端上的一号齿轮会带动二号齿轮转动，其二号齿轮在转动后可带动二号旋转杆转动，随之可实现驱动一号旋转杆和二号旋转杆相互异向的转动，随之驱动两边的翻料板异向转动，通过此方法可在对物料进行搅拌时，其两边相反的搅拌力，在保证搅拌效率的同时还可将搅拌桶底部的物料搅拌至上端，将上端的搅拌至下端，使其物料在进行加热时，不会出现原理加热原部位的物料较热效率差的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及间甲酚生产技术领域，尤其涉及一种间甲酚生产用电动搅拌装置。
背景技术
在对间甲酚进行结晶操作时，需要在间甲酚进行加热，待温度上升至九十度时再加入粉末状尿素，随后再对其混合物进行搅拌直至完全混合。
现有技术中，如中国专利CN 210994080 U公开了一种间甲酚紫生产用电动搅拌装置，包括搅拌器，搅拌器上设有下料口、超声波发生器、液体原料箱、输送泵、搅拌电机、搅拌轴、底部搅拌装置、超声波变幅杆、刮壁搅拌装置、螺旋搅拌桨、搅拌桨B、固体原料进料装置、喷头和三通管。
但现有技术中，间甲酚在进行结晶工作时，其混合桶内的加热机构只能对局部的液体进行加热，且混合桶内置的搅拌杆很难将混合桶底部的液体翻搅至混合桶上端，导致远离加热机构的液体加热效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的间甲酚在进行结晶工作时，其混合桶内的加热机构只能对局部的液体进行加热，且混合桶内置的搅拌杆很难将混合桶底部的液体翻搅至混合桶上端，导致远离加热机构的液体加热效率较低的问题，而提出的一种间甲酚生产用电动搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间甲酚生产用电动搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述搅拌桶的一侧固定连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的一端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外表面啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆的另一端与所述搅拌桶内部的一侧转动连接，所述一号旋转杆的外表面与所述二号旋转杆的外表面均匀的固定连接有翻料板，所述搅拌桶内部下方的两边均固定连接有固定杆，两个所述固定杆一侧的上方分别与所述一号齿轮的一端和所述二号齿轮的一端转动连接。
优选的，所述搅拌桶的下端固定连接有导热板，所述导热板一端的中部固定连通有注油管。
优选的，所述导热板的下端固定连通有排油管。
优选的，所述搅拌桶的两侧均固定连接有隔离板，两个所述隔离板的一侧均匀的开设有条形槽。
优选的，两个所述隔离板的下端均开设有凹槽。
优选的，所述搅拌桶下端的两边均固定连接有支撑杆，所述搅拌桶一侧的下方固定连通有排液管。
优选的，所述搅拌桶上端的一边固定连通有一号加料口，所述搅拌桶上端的另一边固定连通有二号加料口，所述一号加料口的两侧与所述二号加料口的两侧均固定连接有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过在搅拌桶的一侧设置电机，在对搅拌桶内的物料进行搅拌时，其电机可带动一号旋转杆转动，其一号旋转杆一端上的一号齿轮会带动二号齿轮转动，其二号齿轮在转动后可带动二号旋转杆转动，随之可实现驱动一号旋转杆和二号旋转杆相互异向的转动，随之驱动两边的翻料板异向转动，通过此方法可在对物料进行搅拌时，其两边相反的搅拌力，在保证搅拌效率的同时还可将搅拌桶底部的物料搅拌至上端，将上端的搅拌至下端，使其物料在进行加热时，不会出现原理加热原部位的物料较热效率差的状况。
2、本实用新型中，通过在搅拌桶的下端固定导热板，在对搅拌桶进行加热时，可通过在导热板上的注油管中注入导热油，其导热油会进入导热板中，并对搅拌桶的下端进行加热，在下端的导热油失去热能时再通过导热板下端的排油管排出即可，通过此方法可让搅拌桶的在加热时，其热源与搅拌桶的接触面更大，其加热效果更好的同时还改善了物料局部加热导致加热不均的状况。
附图说明
图1为本实用新型提出一种间甲酚生产用电动搅拌装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种间甲酚生产用电动搅拌装置的另一侧立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种间甲酚生产用电动搅拌装置中搅拌桶部位立体结构剖视图；
图4为本实用新型提出一种间甲酚生产用电动搅拌装置中翻料板部位立体结构示意图。
图例说明：1、搅拌桶；2、电机；3、安装架；4、支撑杆；5、注油管；6、凹槽；7、条形槽；8、隔离板；9、加强筋；10、二号加料口；11、一号加料口；12、导热板；13、排油管；14、一号旋转杆；15、二号旋转杆；16、翻料板；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、固定杆；20、排液管。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一，如图1-4所示，本实用新型提供了一种间甲酚生产用电动搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧固定连接有安装架3，安装架3的上端固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿搅拌桶1的一侧固定连接有一号旋转杆14，一号旋转杆14的一端固定连接有一号齿轮17，一号齿轮17的外表面啮合有二号齿轮18，二号齿轮18的一侧固定连接有二号旋转杆15，二号旋转杆15的另一端与搅拌桶1内部的一侧转动连接，一号旋转杆14的外表面与二号旋转杆15的外表面均匀的固定连接有翻料板16，搅拌桶1内部下方的两边均固定连接有固定杆19，两个固定杆19一侧的上方分别与一号齿轮17的一端和二号齿轮18的一端转动连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用通过在搅拌桶1的一侧设置电机2，在对搅拌桶1内的物料进行搅拌时，其电机2可带动一号旋转杆14转动，其一号旋转杆14一端上的一号齿轮17会带动二号齿轮18转动，其二号齿轮18在转动后可带动二号旋转杆15转动，随之可实现驱动一号旋转杆14和二号旋转杆15相互异向的转动，随之驱动两边的翻料板16异向转动，通过此方法可在对物料进行搅拌时，其两边相反的搅拌力，在保证搅拌效率的同时还可将搅拌桶1底部的物料搅拌至上端，将上端的搅拌至下端，使其物料在进行加热时，不会出现原理加热原部位的物料较热效率差的状况。
实施例二，如图1-3示，搅拌桶1的下端固定连接有导热板12，导热板12一端的中部固定连通有注油管5，导热板12的下端固定连通有排油管13，搅拌桶1的两侧均固定连接有隔离板8，两个隔离板8的一侧均匀的开设有条形槽7，两个隔离板8的下端均开设有凹槽6，搅拌桶1下端的两边均固定连接有支撑杆4，搅拌桶1一侧的下方固定连通有排液管20，搅拌桶1上端的一边固定连通有一号加料口11，搅拌桶1上端的另一边固定连通有二号加料口10，一号加料口11的两侧与二号加料口10的两侧均固定连接有加强筋9。
其整个实施例达到的效果为，通过在搅拌桶1的下端固定导热板12，在对搅拌桶1进行加热时，可通过在导热板12上的注油管5中注入导热油，其导热油会进入导热板12中，并对搅拌桶1的下端进行加热，在下端的导热油失去热能时再通过导热板12下端的排油管13排出即可，通过此方法可让搅拌桶1的在加热时，其热源与搅拌桶1的接触面更大，其加热效果更好的同时还改善了物料局部加热导致加热不均的状况。
本装置的使用方法及工作原理：在对搅拌桶1内的物料进行搅拌时，其电机2可带动一号旋转杆14转动，其一号旋转杆14一端上的一号齿轮17会带动二号齿轮18转动，其二号齿轮18在转动后可带动二号旋转杆15转动，随之可实现驱动一号旋转杆14和二号旋转杆15相互异向的转动，随之驱动两边的翻料板16异向转动，在对搅拌桶1进行加热时，可通过在导热板12上的注油管5中注入导热油，其导热油会进入导热板12中，并对搅拌桶1的下端进行加热，在下端的导热油失去热能时再通过导热板12下端的排油管13排出即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种间甲酚生产用电动搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的一侧固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的上端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿所述搅拌桶（1）的一侧固定连接有一号旋转杆（14），所述一号旋转杆（14）的一端固定连接有一号齿轮（17），所述一号齿轮（17）的外表面啮合有二号齿轮（18），所述二号齿轮（18）的一侧固定连接有二号旋转杆（15），所述二号旋转杆（15）的另一端与所述搅拌桶（1）内部的一侧转动连接，所述一号旋转杆（14）的外表面与所述二号旋转杆（15）的外表面均匀的固定连接有翻料板（16），所述搅拌桶（1）内部下方的两边均固定连接有固定杆（19），两个所述固定杆（19）一侧的上方分别与所述一号齿轮（17）的一端和所述二号齿轮（18）的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的下端固定连接有导热板（12），所述导热板（12）一端的中部固定连通有注油管（5）。
3.根据权利要求2所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：所述导热板（12）的下端固定连通有排油管（13）。
4.根据权利要求1所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的两侧均固定连接有隔离板（8），两个所述隔离板（8）的一侧均匀的开设有条形槽（7）。
5.根据权利要求4所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：两个所述隔离板（8）的下端均开设有凹槽（6）。
6.根据权利要求1所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）下端的两边均固定连接有支撑杆（4），所述搅拌桶（1）一侧的下方固定连通有排液管（20）。
7.根据权利要求6所述的一种间甲酚生产用电动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）上端的一边固定连通有一号加料口（11），所述搅拌桶（1）上端的另一边固定连通有二号加料口（10），所述一号加料口（11）的两侧与所述二号加料口（10）的两侧均固定连接有加强筋（9）。
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