CN220379162U - 一种具有铰接功能的弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有铰接功能的弯管，属于物料输送技术领域，其包括管道底座，所述管道底座上固定连接有定位组件，所述管道底座与弯管组件的底端固定连接，所述弯管组件内设置有耐磨组件，所述弯管组件与耐磨组件相互吸附。该具有铰接功能的弯管，通过设置耐磨组件、弯管组件和定位组件，当液体在弯管内部流动时，液体则会首先接触耐磨片冲击耐磨片的同时由于液体流动的方向则会使耐磨片挤压限位块，使得该弯管在使用的过程中可以通过耐磨片耐磨损的特性降低液体或固定在该弯管内部流动时对弯管造成损坏的可能，从而对该弯管的使用寿命起到了保障的效果，避免弯管弯曲的部位由于长时间液体冲刷而出现泄漏的情况。

Description

一种具有铰接功能的弯管

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体为一种具有铰接功能的弯管。

背景技术

目前固体物料的输送正发展用长距离管道输送的形式，即将矿石、煤等固体物料磨碎，制成浆体，通过长距离管道输送至目的地，然而固体运输的工艺对应运输管道的要求较高，在运输过程中固体物料会因自身的棱角以及运输时的速度而与弯管的内部发生磕碰导致弯管出现大幅度磨损的情况，长此以往不仅容易导致弯管弯曲部位发生泄漏情况，同时目前对于固体物料运输的地下环境复杂，而现有的弯管连接方式简单难以实现角度的快速调节，限制了弯管的实际使用效果。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有铰接功能的弯管，解决了在运输过程中固体物料会因自身的棱角以及运输时的速度而与弯管的内部发生磕碰导致弯管出现大幅度磨损的情况，长此以往不仅容易导致弯管弯曲部位发生泄漏情况，同时目前对于固体物料运输的地下环境复杂，而现有的弯管连接方式简单难以实现角度的快速调节，限制了弯管实际使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有铰接功能的弯管，包括管道底座，所述管道底座上固定连接有定位组件，所述管道底座与弯管组件的底端固定连接，所述弯管组件内设置有耐磨组件，所述弯管组件与耐磨组件相互吸附，所述弯管组件与定位组件固定连接，所述弯管组件外固定连接有铰接组件，所述铰接组件固定连接在弯管组件上，所述管道底座下固定连接有密封圈，所述密封圈卡接在管道底座内。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位组件包括第一加固架，所述第一加固架与管道底座固定连接，所述第一加固架固定连接在弯管组件外，所述底座上开设有定位孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述弯管组件包括弯管，所述弯管内固定连接有限位块，所述弯管的内壁与耐磨组件相互搭接，所述限位块与耐磨组件相互卡接，所述弯管外设置有吸附块，所述吸附块为磁块，所述吸附块与耐磨片相互吸附，所述弯管与第一加固架和铰接组件固定连接，所述弯管固定连接在管道底座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述耐磨组件包括耐磨片，所述耐磨片卡接在弯管内，所述耐磨片的一侧与限位块对应的一侧相互卡接，所述耐磨片通过外侧设置的金属片与吸附块吸附，所述耐磨片下设置有扣环。

作为本实用新型的进一步方案：所述铰接组件包括第二加固架，所述第二加固架分别与弯管和管道底座固定连接，所述第二加固架内设置有密封筒，所述密封筒内套接有铰接筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有铰接功能的弯管，通过设置耐磨组件、弯管组件和定位组件，在需要使用该弯管时只需将耐磨片从下方伸入弯管内部，且在耐磨片与限位块接触后即可将吸附块安装至弯管外指定的位置，此时，吸附块则会对耐磨片起到吸附固定的效果，同时限位块则会对耐磨片的位置进行固定，当液体在弯管内部流动时，液体则会首先接触耐磨片冲击耐磨片的同时由于液体流动的方向则会使耐磨片挤压限位块，使得该弯管在使用的过程中可以通过耐磨片耐磨损的特性降低液体或固定在该弯管内部流动时对弯管造成损坏的可能，从而对该弯管的使用寿命起到了保障的效果，避免弯管弯曲的部位由于长时间液体冲刷而出现泄漏的情况。

2、该具有铰接功能的弯管，通过设置定位组件、铰接组件和管道底座，在需要对该弯管的角度进行调节时，只需拆卸螺栓并沿着铰接筒对该弯管的角度进行调整，并在调节完整后再次定入螺栓，即可完成对该弯管的调节和固定，使得该弯管在使用的过程中可以通过横杆插入铰接筒的方式对该弯管的角度进行调节并对其进行初步定位，且在角度调节完毕后即可通过螺栓对定位孔进行固定，使得该弯管的使用难度大大降低，且可以快速对该弯管的安装角度进行调整，保障了该弯管的实际使用效果。

3、该具有铰接功能的弯管，通过设置扣环和耐磨片，在需要更换耐磨片时，只需对该弯管进行拆卸，随后通过扣环拉扯耐磨片使得耐磨片从弯管内部滑出，降低了该弯管更换内部耐磨片时的难度，同时由于扣环以及耐磨片表面均采用斜面的设置，从而降低了液体流动时对扣环以及耐磨片的磨损，保障了耐磨片以及扣环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型弯管组件立体的结构示意图；

图3为本实用新型弯管组件立体的剖面结构示意图；

图中：1管道底座、2定位组件、21第一加固架、22定位孔、3弯管组件、31弯管、32吸附块、33限位块、4耐磨组件、41耐磨片、42扣环、5铰接组件、51第二加固架、52密封筒、53铰接筒、6密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有铰接功能的弯管，包括管道底座1，管道底座1上固定连接有定位组件2，管道底座1与弯管组件3的底端固定连接，弯管组件3内设置有耐磨组件4，因设置有定位组件2、铰接组件5和管道底座1，使得该弯管在使用的过程中可以通过横杆插入铰接筒53的方式对该弯管的角度进行调节并对其进行初步定位，且在角度调节完毕后即可通过螺栓对定位孔22进行固定，使得该弯管的使用难度大大降低，且可以快速对该弯管的安装角度进行调整，保障了该弯管的实际使用效果；

弯管组件3包括弯管31，弯管31内固定连接有限位块33，弯管31的内壁与耐磨组件4相互搭接，限位块33与耐磨组件4相互卡接，弯管31外设置有吸附块32，吸附块32为磁块，吸附块32与耐磨片41相互吸附，弯管31与第一加固架21和铰接组件5固定连接，弯管31固定连接在管道底座1上；

因设置有吸附块32，使得在对耐磨片41进行固定时，只需通过吸附块32即可对耐磨片41的位置进行固定，且通过与限位块33之间的配合即可实现对耐磨片41位置的固定，降低了该弯管的使用难度；

弯管组件3与耐磨组件4相互吸附，耐磨组件4包括耐磨片41，耐磨片41卡接在弯管31内，耐磨片41的一侧与限位块33对应的一侧相互卡接，耐磨片41通过外侧设置的金属片与吸附块32吸附，耐磨片41下设置有扣环42；

因设置有耐磨片41和扣环42，降低了该弯管更换内部耐磨片41时的难度，同时由于扣环42以及耐磨片41表面均采用斜面的设置，从而降低了液体流动时对扣环42以及耐磨片41的磨损，保障了耐磨片41以及扣环42的使用寿命；

弯管组件3与定位组件2固定连接，定位组件2包括第一加固架21，第一加固架21与管道底座1固定连接，第一加固架21固定连接在弯管组件3外，底座1上开设有定位孔22；

因设置有定位孔22，在通过铰接筒53对该弯管的角度调节完毕后，只需通过螺栓对定位孔22进行固定即可，从而保障了该弯管固定后的稳定性；

弯管组件3外固定连接有铰接组件5，铰接组件5包括第二加固架51，第二加固架51分别与弯管31和管道底座1固定连接，第二加固架51内设置有密封筒52，密封筒52内套接有铰接筒53；

因设置有耐磨组件4和弯管31，该弯管在使用的过程中可以通过耐磨片41耐磨损的特性降低液体或固定在该弯管内部流动时对弯管31造成损坏的可能，从而对该弯管的使用寿命起到了保障的效果，避免弯管31弯曲的部位由于长时间液体冲刷而出现泄漏的情况；

铰接组件5固定连接在弯管组件3上，管道底座1下固定连接有密封圈6，密封圈6卡接在管道底座1内。

本实用新型的工作原理为：

在使用该弯管时，只需将该弯管通过铰接筒53对其进行初步安装，在将该弯管的位置初步定位后则可以通过对定位孔22内部定入螺栓的方式该弯管进行固定，且在需要对该弯管的角度进行调节时，只需拆卸螺栓并沿着铰接筒53对该弯管的角度进行调整，并在调节完整后再次定入螺栓，即可完成对该弯管的调节和固定；

在需要使用该弯管时只需将耐磨片41从下方伸入弯管31内部，且在耐磨片41与限位块33接触后即可将吸附块32安装至弯管31外指定的位置，此时，吸附块32则会对耐磨片41起到吸附固定的效果，同时限位块33则会对耐磨片41的位置进行固定，当液体在弯管31内部流动时，液体则会首先接触耐磨片41冲击耐磨片41的同时由于液体流动的方向则会使耐磨片41挤压限位块33；

在需要更换耐磨片41时，只需对该弯管进行拆卸，随后通过扣环42拉扯耐磨片41使得耐磨片41从弯管31内部滑出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有铰接功能的弯管，包括管道底座(1)，其特征在于：所述管道底座(1)上固定连接有定位组件(2)，所述管道底座(1)与弯管组件(3)的底端固定连接，所述弯管组件(3)内设置有耐磨组件(4)，所述弯管组件(3)与耐磨组件(4)相互吸附，所述弯管组件(3)与定位组件(2)固定连接，所述弯管组件(3)外固定连接有铰接组件(5)，所述铰接组件(5)固定连接在弯管组件(3)上，所述管道底座(1)下固定连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)卡接在管道底座(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有铰接功能的弯管，其特征在于：所述定位组件(2)包括第一加固架(21)，所述第一加固架(21)与管道底座(1)固定连接，所述第一加固架(21)固定连接在弯管组件(3)外，所述底座(1)上开设有定位孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有铰接功能的弯管，其特征在于：所述弯管组件(3)包括弯管(31)，所述弯管(31)内固定连接有限位块(33)，所述弯管(31)的内壁与耐磨组件(4)相互搭接，所述限位块(33)与耐磨组件(4)相互卡接，所述弯管(31)外设置有吸附块(32)，所述吸附块(32)为磁块，所述吸附块(32)与耐磨片(41)相互吸附，所述弯管(31)与第一加固架(21)和铰接组件(5)固定连接，所述弯管(31)固定连接在管道底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有铰接功能的弯管，其特征在于：所述耐磨组件(4)包括耐磨片(41)，所述耐磨片(41)卡接在弯管(31)内，所述耐磨片(41)的一侧与限位块(33)对应的一侧相互卡接，所述耐磨片(41)通过外侧设置的金属片与吸附块(32)吸附，所述耐磨片(41)下设置有扣环(42)。

5.根据权利要求3所述的一种具有铰接功能的弯管，其特征在于：所述铰接组件(5)包括第二加固架(51)，所述第二加固架(51)分别与弯管(31)

和管道底座(1)固定连接，所述第二加固架(51)内设置有密封筒(52)，

所述密封筒(52)内套接有铰接筒(53)。