CN212297832U - 一种全焊接法兰球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全焊接法兰球阀，包括阀体，所述阀体两端固定安装有法兰盘，所述阀体水平端外表壁通过固定机构固定安装有支撑板，且所述支撑板顶部与阀体外表壁相贴合，所述支撑板底部卡合连接有螺纹套，所述螺纹套内表壁通过螺纹旋合连接有螺纹杆。本实用新型中，在阀体通过法兰盘固定之后，转动螺纹套带动螺杆推动连接板往下移动，伸缩连杆保证了支撑板与连接板之间的稳定性的同时限制连接板发生轴向偏移，直至支撑脚架水平端抵接工作地面，实现阀体的支撑，且在阀体抖动时，阀体带动连接板压缩弹簧，弹簧通过其自身的弹性势能对阀体进行减震支撑，从而提高了全焊接法兰球阀使用的稳定性。

Description

一种全焊接法兰球阀

技术领域

本实用新型涉及法兰球阀技术领域，尤其涉及一种全焊接法兰球阀。

背景技术

球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

目前，现有的全焊接法兰球阀仍存在一些不足之处，首先现有的全焊接法兰球阀外部大多缺乏支撑机构，全焊接法兰球阀在安装完成后处于悬空状态，使得在水体冲击较大时阀体容易发生摆动，导致全焊接法兰球阀与管道连接处出现断裂，从而降低了全焊接法兰球阀使用稳定性；其次，现有的全焊接法兰球阀在安装时多通过外部紧固件穿过球阀与外部管道上的法兰盘，由于法兰盘上的穿孔较多且均为与法兰板表面齐平设置，导致法兰盘之间在对接时较为繁琐，从而降低了全焊接法兰球阀安装的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种全焊接法兰球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全焊接法兰球阀，包括阀体，所述阀体两端固定安装有法兰盘，所述阀体水平端外表壁通过固定机构固定安装有支撑板，且所述支撑板顶部与阀体外表壁相贴合，所述支撑板底部卡合连接有螺纹套，所述螺纹套内表壁通过螺纹旋合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆底部固定安装有连接板，所述连接板底部通过弹簧弹性连接有支撑脚架，且所述支撑脚架竖直端与连接板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰盘竖直端水平开设有通孔，所述通过通孔内表壁固定安装有弹性胶筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套顶部竖直端外表壁固定有凸环，所述凸环通过环形设置的卡槽与支撑板卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板与连接板之间固定安装有伸缩连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括有转动连接的第一环体与第二环体，且所述第一环体与第二环体竖直端之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套底部竖直端外表壁固定安装有呈环形分布的凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在阀体通过法兰盘固定之后，转动螺纹套带动螺杆推动连接板往下移动，伸缩连杆保证了支撑板与连接板之间的稳定性的同时限制连接板发生轴向偏移，直至支撑脚架水平端抵接工作地面，实现阀体的支撑，且在阀体抖动时，阀体带动连接板压缩弹簧，弹簧通过其自身的弹性势能对阀体进行减震支撑，从而提高了全焊接法兰球阀使用的稳定性。

2、本实用新型中，通过在法兰盘的通孔内表壁固定安装的弹性胶筒做为通孔的媒介，使得法兰盘上的通孔可快速与外部法兰座上槽孔对接，且弹性设置的弹性胶筒可与穿设于通孔内的螺杆外表壁相贴合，进而提高了螺杆在安装时的稳定性，从而提高了全焊接法兰球阀安装的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的弹性胶筒与固定机构的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、法兰盘；3、弹性胶筒；4、固定机构；401、第一环体；402、第二环体；5、支撑板；6、伸缩连杆；7、弹簧；8、支撑脚架；9、连接板；10、螺纹杆；11、凸块；12、螺纹套；13、凸环；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全焊接法兰球阀，包括阀体1，阀体1两端固定安装有法兰盘2，阀体1水平端外表壁通过固定机构4固定安装有支撑板5，且支撑板5顶部与阀体1外表壁相贴合，支撑板5底部卡合连接有螺纹套12，螺纹套12内表壁通过螺纹旋合连接有螺纹杆10，且螺纹杆10底部固定安装有连接板9，连接板9底部通过弹簧7弹性连接有支撑脚架8，且支撑脚架8竖直端与连接板9滑动连接。

具体的，如图1与图2所示，法兰盘2竖直端水平开设有通孔14，通过通孔14内表壁固定安装有弹性胶筒3，通过在法兰盘2的通孔14内表壁固定安装的弹性胶筒3做为通孔14的媒介，使得法兰盘2上的通孔14可快速与外部法兰座上槽孔对接，且弹性设置的弹性胶筒3可与穿设于通孔14内的螺杆外表壁相贴合，进而提高了螺杆在安装时的稳定性。

具体的，如图1所示，螺纹套12顶部竖直端外表壁固定有凸环13，凸环13通过环形设置的卡槽与支撑板5卡合连接，使得螺纹套12可稳定的进行转动。

具体的，如图1所示，支撑板5与连接板9之间固定安装有伸缩连杆6，伸缩连杆6保证了支撑板5与连接板9之间的稳定性的同时限制连接板9发生轴向偏移。

具体的，如图1与图2所示，固定机构4包括有转动连接的第一环体401与第二环体402，且第一环体401与第二环体402竖直端之间通过螺栓固定连接，实现支撑板5与阀体1的固定的同时便于支撑板5的拆装。

具体的，如图1与图3所示，螺纹套12底部竖直端外表壁固定安装有呈环形分布的凸块11，以此便于操作人员对螺纹套12的转动。

工作原理：使用时，在阀体1通过法兰盘2固定之后，转动螺纹套12带动螺纹杆10推动连接板9往下移动，伸缩连杆6保证了支撑板5与连接板9之间的稳定性的同时限制连接板9发生轴向偏移，直至支撑脚架8水平端抵接工作地面，实现阀体1的支撑，且在阀体1抖动时，阀体1带动连接板9压缩弹簧7，弹簧7通过其自身的弹性势能对阀体1进行减震支撑，从而提高了全焊接法兰球阀使用的稳定性，通过在法兰盘2的通孔14内表壁固定安装的弹性胶筒3做为通孔14的媒介，使得法兰盘2上的通孔14可快速与外部法兰座上槽孔对接，且弹性设置的弹性胶筒3可与穿设于通孔14内的螺杆外表壁相贴合，进而提高了螺杆在安装时的稳定性，从而提高了全焊接法兰球阀安装的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全焊接法兰球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)两端固定安装有法兰盘(2)，所述阀体(1)水平端外表壁通过固定机构(4)固定安装有支撑板(5)，且所述支撑板(5)顶部与阀体(1)外表壁相贴合，所述支撑板(5)底部卡合连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)内表壁通过螺纹旋合连接有螺纹杆(10)，且所述螺纹杆(10)底部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)底部通过弹簧(7)弹性连接有支撑脚架(8)，且所述支撑脚架(8)竖直端与连接板(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全焊接法兰球阀，其特征在于，所述法兰盘(2)竖直端水平开设有通孔(14)，所述法兰盘(2)通过通孔(14)内表壁固定安装有弹性胶筒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种全焊接法兰球阀，其特征在于，所述螺纹套(12)顶部竖直端外表壁固定有凸环(13)，所述凸环(13)通过环形设置的卡槽与支撑板(5)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种全焊接法兰球阀，其特征在于，所述支撑板(5)与连接板(9)之间固定安装有伸缩连杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种全焊接法兰球阀，其特征在于，所述固定机构(4)包括有转动连接的第一环体(401)与第二环体(402)，且所述第一环体(401)与第二环体(402)竖直端之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全焊接法兰球阀，其特征在于，所述螺纹套(12)底部竖直端外表壁固定安装有呈环形分布的凸块(11)。

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