CN220378500U - 燃气热水器的风机以及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气热水器的风机以及燃气热水器。其中，燃气热水器的风机包括机壳以及风轮，机壳形成有风道以及与风道连通的进风口和出风口，机壳在进风口处的边沿设有齿结构；风轮可转动地设于风道内。本实用新型技术方案的燃气热水器的风机能够避免涡流的产生，降低噪音同时降低气流风阻，从而能够减少风量损失，提升出风能力。当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，本实施例由于风机的出风能力提高，那么可以适当降低风机转速使得燃烧更加充分，降低烟气排放同时降低噪音。

Description

燃气热水器的风机以及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气热水器的风机以及燃气热水器。

背景技术

风机是燃气热水器上的重要部件，风机性能的好坏直接影响到燃气设备整机的性能。

相关技术中，风机在高速运转时，气流从进风口进入到蜗壳时容易形成涡流，涡流容易产生噪音并产生较大风阻，造成风量损失，出风能力低的问题。当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，往往需要加大风机转速来实现，导致噪音增大、燃烧不充分烟气排放量较多的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种燃气热水器的风机，旨在降低噪音，提升出风能力，降低烟气排放。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种燃气热水器的风机，包括：

机壳，所述机壳形成有风道以及与所述风道连通的进风口和出风口，所述机壳在所述进风口处的边沿设有齿结构；以及

风轮，可转动地设于所述风道内。

在一实施例中，所述机壳包括蜗壳和设于所述蜗壳的进风口处的导风圈，所述导风圈的一端与所述蜗壳连接，另一端延伸至所述风道内部，所述导风圈延伸至所述风道内的一端设有所述齿结构。

在一实施例中，所述风轮为离心风轮，所述导风圈与所述风轮同轴设置，所述导风圈设有所述齿结构的端部沿轴向伸入至所述风轮的内部。

在一实施例中，在所述风轮的轴向上，定义所述导风圈伸入所述风轮内的长度尺寸为L1，所述齿结构的齿底深度尺寸为L2，满足L2≥L1。

在一实施例中，所述导风圈的端部周缘均匀设有多个所述齿结构。

在一实施例中，所述导风圈包括：

凸出段，所述凸出段的一端与所述蜗壳的进风侧表面连接，另一端朝背离进风方向凸出设置；

弧形引导段，一端与所述凸出段连接，另一端经由所述进风口朝向所述风道内延伸并在进风方向上呈渐缩设置；以及

直线引导段，连接所述弧形引导段背离所述凸出段的一端，并朝所述风道内延伸，所述直线引导段背离所述弧形引导段的边缘设有所述齿结构。

在一实施例中，在垂直于中心轴线的截面投影上，所述凸出段位于所述弧形引导段的外周。

在一实施例中，所述弧形引导段、所述直线引导段以及所述凸出段为一体结构。

在一实施例中，所述蜗壳与所述导风圈为一体结构。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的燃气热水器的风机。该燃气热水器的风机包括：

机壳，所述机壳形成有风道以及与所述风道连通的进风口和出风口，所述机壳在所述进风口处的边沿设有齿结构；以及

风轮，可转动地设于所述风道内。

本实用新型技术方案的燃气热水器的风机中，机壳形成有风道以及与风道连通的进风口和出风口，通过在进风口处的边沿设置齿结构，能够起到对进风气流的打散作用，避免涡流的产生，降低噪音同时降低气流风阻，从而能够减少风量损失，提升出风能力。当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，本实施例由于风机的出风能力提高，那么可以适当降低风机转速使得燃烧更加充分，降低烟气排放同时降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气热水器的风机一实施例的结构剖视图；

图2为本实用新型燃气热水器的风机一实施例的外观示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机壳	121	凸出段
101	进风口	122	弧形引导段
				102	出风口	123	直线引导段
100a	风道	120a	齿结构
				110	蜗壳	200	风轮
120	导风圈	300	电机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种燃气热水器的风机，旨在减小进风涡流的产生，降低噪音和风阻，提升出风能力，进而当燃气热水器在大负荷工作时，能够适当降低风速，降低烟气排放。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该燃气热水器的风机包括机壳100和风轮200。

机壳100形成有风道100a以及与风道100a连通的进风口101和出风口102，机壳100在进风口101处的边沿设有齿结构120a；风轮200可转动地设于风道100a内。

可以理解的，燃气热水器的风机应用于燃气热水器中，该风机可以设置在燃气热水器的上方位置或者下方位置，起到驱动空气或燃气或燃烧后的烟气流动的作用，可以适用于强抽燃气热水器或者强鼓热水器中。风机的工作性能会影响到燃气热水器内的燃烧情况和/或烟气排放等情况，本实施例中，机壳100内形成有风道100a，风轮200可转动地设于风道100a内，能够将外部的气流(如空气、燃气或者烟气等)从进风口101抽入，然后从出风口102排出。通过在机壳100的进风口101处设置齿结构120a，该齿结构120a能够对进风气流起到打散作用，避免涡流的产生，降低噪音同时降低气流风阻，保证出风量，提升出风能力。从而当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，相比于现有未设置齿结构的风机需要加大风机转速的方式来说，本实施例由于风机的出风能力提高，那么可以适当降低风机转速使得噪音更低，同时能够使得燃烧更加充分，降低烟气排放。

在实际应用时，本燃气热水器的风机类型可根据实际情况而定，如可以是离心风机、轴流风机、贯流风机等等，其具体的风机类型在此可不做限定。

机壳100在进风口101处的齿结构120a的具体齿形状可根据实际情况而定，如可以是锯齿结构或者波浪形齿结构等。在实际应用时，可以是进风口101周缘的部分区域设置有齿结构120a，或者可以是进风口101周缘的全部区域设有齿结构120a。

在实际应用时，风机还包括设于机壳100的电机300，风轮200与电机300的电机轴驱动连接，可选地，电机300位于机壳100背离进风口101的一侧。

本实用新型技术方案的燃气热水器的风机中，机壳100形成有风道100a以及与风道100a连通的进风口101和出风口102，通过在进风口101处的边沿设置齿结构120a，能够起到对进风气流的打散作用，避免涡流的产生，降低噪音同时降低气流风阻，从而能够减少风量损失，提升出风能力。当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，本实施例由于风机的出风能力提高，那么可以适当降低风机转速使得燃烧更加充分，降低烟气排放同时降低噪音。

在本申请一实施例中，请参阅图1和图2，机壳100包括蜗壳110和设于蜗壳110的进风口101处的导风圈120，导风圈120的一端与蜗壳110连接，另一端延伸至风道100a内部，导风圈120延伸至风道100a内的一端设有齿结构120a。

本实施例对机壳100的结构举例说明，机壳100包括蜗壳110和导风圈120，蜗壳110形成风道100a，进风口101和出风口102设于蜗壳110，风轮200设于蜗壳110内。导风圈120设于进风口101处，起到对进气气流导流的作用，具体地，导风圈120的一端与蜗壳110连接，另一端延伸至风道100a内部，以实现将外部的气流引入至风道100a内部的功能。在导风圈120延伸至风道100a内的一端设置齿结构120a，使得气流在进入到蜗壳110内部风道时不会产生涡流，减小气流流动损失，保证出风量。

在本申请一实施例中，请参阅图1和图2，导风圈120的端部周缘均匀设有多个齿结构120a。本实施例中，通过设置多个齿结构120a围绕导风圈120的端部周缘均匀分布，进一步提升了对进气气流的打散均匀作用，防止涡流产生的效果更好。

在本申请一实施例中，请参阅图1和图2，风轮200为离心风轮，导风圈120与风轮200同轴设置，导风圈120设有齿结构120a的端部沿轴向伸入至风轮200的内部。

本实施例以风轮200为离心风轮举例说明，风轮200的多个叶片呈环形设置，气流从风轮200的轴向进入，从多个叶片的径向吹出，本实施例通过将导风圈120设有齿结构120a的端部延伸至风轮200的内部，使得进气气流能够经由导风圈120导流至风轮200的内部，如此设置，可以稳定风压，并且进入到风轮200内的气流能够在齿结构120a的作用下避免涡流的产生，进一步降低风阻，降低风量损失。

为了进一步提升风压稳定性，请参阅图1和图2，在一实施例中，在风轮200的轴向上，定义导风圈120伸入风轮200内的长度尺寸为L1，齿结构120a的齿底深度尺寸为L2，满足L2≥L1。

在实际应用时，以风轮200靠近进风口101的端面为基准面，导风圈120伸入到风轮200内的长度尺寸L1可以理解为导风圈120的端面与基准面之间的轴向距离，齿结构120a的齿底深度L2为齿结构120a的齿底与导风圈120端面之间的轴向距离，满足L2≥L1，从而使得导风圈120伸入到风轮200内的部位均设有齿结构120a，能够进一步减小涡流的产生，提升出风能力。

在本申请一实施例中，请参阅图1和图2，导风圈120包括凸出段121、弧形引导段122以及直线引导段123；凸出段121的一端与蜗壳110的进风侧表面连接，另一端朝背离进风方向凸出设置；弧形引导段122一端与凸出段121连接，另一端经由进风口101朝向风道100a内延伸并在进风方向上呈渐缩设置；直线引导段123连接弧形引导段122背离凸出段121的一端，并朝风道100a内延伸，直线引导段123背离弧形引导段122的边缘设有齿结构120a。

本实施例对导风圈120的结构举例说明，导风圈120包括依次连接的凸出段121、弧形引导段122以及直线引导段123，其中凸出段121位于蜗壳110的进风侧外表面，弧形引导段122由蜗壳110外部延伸至风道100a内，直线延伸段123由弧形引导段122朝风轮200内部延伸，齿结构120a设置在直线延伸段123背离弧形引导段122的端部。

通过在蜗壳110的外部设置凸出段121，能够在不改变风轮200与蜗壳110位置关系的基础上，延长导风圈120对进气气流的导向路径长度，进一步起到对进气气流的稳压作用。弧形引导段122沿进风方向呈渐缩设置，则弧形引导段122朝向外侧呈喇叭状，增大了进风流通面积，从而能够增大进风量。

作为示例性的，请参阅图1和图2，在垂直于中心轴线的截面投影上，凸出段121位于弧形引导段122的外周，凸出段121的外径尺寸大于弧形引导段122的外径尺寸，从而能够进一步增大风口面积，达到增大进风量的目的。

在一实施例中，弧形引导段122、直线引导段123以及凸出段121为一体结构。在实际应用时，可以通过压形的方式，使得导风圈120自蜗壳110朝向进风口101内部翻边形成凸出段121、弧形引导段122以及直线引导段123，通过一体成型的工艺，简化制造难度，提升制造效率。

在一实施例中，蜗壳110与导风圈120为一体结构。在实际应用时，导风圈120可以与蜗壳110装配连接或者一体成型连接。

本实用新型还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括燃气热水器的风机，该燃气热水器的风机的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型技术方案中，当燃气热水器在大负荷工作需要大风量时，本实施例由于风机的出风能力提高，那么可以适当降低风机转速使得使得燃烧更加充分，降低烟气排放同时降低噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器的风机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳形成有风道以及与所述风道连通的进风口和出风口，所述机壳在所述进风口处的边沿设有齿结构；以及

风轮，可转动地设于所述风道内。

2.如权利要求1所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述机壳包括蜗壳和设于所述蜗壳的进风口处的导风圈，所述导风圈的一端与所述蜗壳连接，另一端延伸至所述风道内部，所述导风圈延伸至所述风道内的一端设有所述齿结构。

3.如权利要求2所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述风轮为离心风轮，所述导风圈与所述风轮同轴设置，所述导风圈设有所述齿结构的端部沿轴向伸入至所述风轮的内部。

4.如权利要求3所述的燃气热水器的风机，其特征在于，在所述风轮的轴向上，定义所述导风圈伸入所述风轮内的长度尺寸为L1，所述齿结构的齿底深度尺寸为L2，满足L2≥L1。

5.如权利要求2所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述导风圈的端部周缘均匀设有多个所述齿结构。

6.如权利要求2至5中任意一项所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述导风圈包括：

凸出段，所述凸出段的一端与所述蜗壳的进风侧表面连接，另一端朝背离进风方向凸出设置；

弧形引导段，一端与所述凸出段连接，另一端经由所述进风口朝向所述风道内延伸并在进风方向上呈渐缩设置；以及

直线引导段，连接所述弧形引导段背离所述凸出段的一端，并朝所述风道内延伸，所述直线引导段背离所述弧形引导段的边缘设有所述齿结构。

7.如权利要求6所述的燃气热水器的风机，其特征在于，在垂直于中心轴线的截面投影上，所述凸出段位于所述弧形引导段的外周。

8.如权利要求6所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述弧形引导段、所述直线引导段以及所述凸出段为一体结构。

9.如权利要求2至5中任意一项所述的燃气热水器的风机，其特征在于，所述蜗壳与所述导风圈为一体结构。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的燃气热水器的风机。