CN220081710U - 一种涡流风扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流风扇结构壳体，包括壳体和叶轮，所述壳体为中部设有导流通道的腔体，壳体的下端和上端分别设有流体入口和流体出口，叶轮枢转安装于腔体内，叶轮包括下叶轮和上叶轮，下叶轮和上叶轮分别设有第一驱动流道和第二驱动流道，第一驱动流道和第二驱动流道呈夹角状设置；第一驱动流道分别设有第一驱动入口和第一驱动出口，第二驱动流道分别设有第二驱动入口和第二驱动出口；第一驱动入口和第一驱动入口相衔接，所述第一驱动出口和第二驱动入口相衔接，所述第二驱动出口和流体出口相衔接。当流体经过第一驱动流道后再流入第二驱动流道，通过流体的方向错位从而阻隔流体回流，避免流体反压形成回流造成的流体分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机风扇领域，特别涉及一种涡流风扇结构。
背景技术
轴流风扇的叶片推动空气以与轴相同的方向流动。轴流风扇的叶轮和螺旋桨有点类似，它在工作时，绝大部分气流的流向与轴平行，换句话说就是沿轴线方向。
但是在应用于计算机散热时，采用现有的轴流风扇进行散热的话，存在以下问题：
1、流体不能形成集中的气流，朝预定方向流动，当流体的行程超出预定值后，流体会出现分散的问题，影响了散热；
2、当出风口出现阻挡物时，且流速较低时，会出现流体逆流的问题，影响了流体交换效率，且在出风口会出现挠流，产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种涡流风扇结构，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种涡流风扇结构，包括：
壳体，所述壳体为中部设有导流通道的腔体，所述壳体的下端和上端分别设有流体入口和流体出口；
叶轮，所述叶轮枢转安装于腔体内，所述叶轮包括下叶轮和上叶轮，所述下叶轮和上叶轮分别设有第一驱动流道和第二驱动流道，所述第一驱动流道和第二驱动流道呈夹角状设置；
所述第一驱动流道分别设有第一驱动入口和第一驱动出口，所述第二驱动流道分别设有第二驱动入口和第二驱动出口；
所述第一驱动入口和第一驱动入口相衔接，所述第一驱动出口和第二驱动入口相衔接，所述第二驱动出口和流体出口相衔接。
本实用新型技术方案在实际的设计中，将叶轮设置为上叶轮和下叶轮，从而形成两段呈夹角设置的第一驱动流道和第二驱动流道，当流体经过第一驱动流道后再流入第二驱动流道，通过流体的方向错位从而阻隔流体回流，避免流体反压形成回流造成的流体分散，同时流体具有较稳定的输出流压，起到更好的导向作用，有效提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型平面状态剖视图；
图2为本实用新型立体状态剖视图；
图3为本实用新型爆炸图；
图4为本实用新型立体示意图；
图5为流体出口实施例示意图。
图中，1为壳体，10为导流通道，11为流体入口，12为流体出口，
2为下叶轮，20为第一驱动流道，21为第一驱动入口，22为第一驱动出口，201为下座体，202为下框体，203为第一叶片，
3为上叶轮，30为第二驱动流道，31为第二驱动入口，32为第二驱动出口，301为上座体，302为上框体，303为第二叶片，
4为挡部，5为盖体，51为导流座，6为压缩流道。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图5所示，一种涡流风扇结构，包括：
壳体1，所述壳体1为中部设有导流通道10的腔体，所述壳体1的下端和上端分别设有流体入口11和流体出口12；
叶轮，所述叶轮枢转安装于腔体内，所述叶轮包括下叶轮2和上叶轮3，所述下叶轮2和上叶轮3分别设有第一驱动流道20和第二驱动流道30，所述第一驱动流道20和第二驱动流道30呈夹角状设置；
所述第一驱动流道20分别设有第一驱动入口21和第一驱动出口22，所述第二驱动流道30分别设有第二驱动入口31和第二驱动出口32；
所述第一驱动入口21和第一驱动入口21相衔接，所述第一驱动出口22和第二驱动入口31相衔接，所述第二驱动出口32和流体出口12相衔接。
在实际的设计中，将叶轮设置为上叶轮3和下叶轮2，从而形成两段呈夹角设置的第一驱动流道20和第二驱动流道30，当流体经过第一驱动流道20后再流入第二驱动流道，通过流体的方向错位从而阻隔流体回流，避免流体反压形成回流造成的流体分散，同时流体具有较稳定的输出流压，起到更好的导向作用，有效提高换热效率。
具体地，所述第一驱动流道20呈轴心向上逐渐扩径设置；所述第二驱动流道30呈轴心向上逐渐缩径设置，从而形成了两段压缩流道6，同时有效避免了流体的回流，且流压可以进一步提高，且流体更集中。
更具体地，所述上叶轮3和下叶轮2一体成型或分体固定，所述上叶轮3和下叶轮2安装于同一转轴上，在具体的实施例中，一体成型的造价成本较高，也可以在后期组装固定。
在本实用新型实施例中，所述下叶轮2体包括下座体201、与下座体201外壁间隔设置的下框体202以及设于下座体201和下框体202之间的多个第一叶片203，所述下座体201的外壁和下框体202的内壁均倾斜设置，并围成第一驱动流道20。
进一步地，所述壳体1位于流体入口11的位置向内延伸有将下框体202壁面阻挡的挡部4，从而提高流体的导向作用，使流体经过流体入口11和直接进入第一驱动入口21。
更进一步地，所述下座体201呈从下至上扩径的锥台状，进一步起到导流的作用。
在本实用新型实施例中，所述上叶轮3包括上座体301、与壳体1内壁相贴合的上框体302以及设于上座体301和上框体302之间的多个第二叶片303，所述上框体302的上端略高于上座体301的上端，所述上框体302和上座体301围成第二驱动流道30。
具体地，所述壳体1的上端设有盖体5，所述流体出口12设于盖体5上，所述盖体5下壁的中部设有向下凸设的导流座51，其中导流座51与上座体301的相对设置，从而提高导流作用，其中流体出口12可以呈矩形状、环形状或间隔设置的块状，可以根据实际的要求进行设置。
更具体地，所述下座体201的上端和上座体301的下端相邻设置。优选方案中可以为相贴合，从而减少流体间隙，但是在实际设置中可以设置有间距，减少相互干扰。
在本实用新型实施例中，所述第一驱动流道和第二驱动流道30之间设有压缩流道6，在提高流体压缩效果的同时减少流体的回流。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种涡流风扇结构，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为中部设有导流通道的腔体，所述壳体的下端和上端分别设有流体入口和流体出口；
叶轮，所述叶轮枢转安装于腔体内，所述叶轮包括下叶轮和上叶轮，所述下叶轮和上叶轮分别设有第一驱动流道和第二驱动流道，所述第一驱动流道和第二驱动流道呈夹角状设置；
所述第一驱动流道分别设有第一驱动入口和第一驱动出口，所述第二驱动流道分别设有第二驱动入口和第二驱动出口；
所述第一驱动入口和第一驱动入口相衔接，所述第一驱动出口和第二驱动入口相衔接，所述第二驱动出口和流体出口相衔接。
2.如权利要求1所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述第一驱动流道呈轴心向上逐渐扩径设置；所述第二驱动流道呈轴心向上逐渐缩径设置。
3.如权利要求1所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述上叶轮和下叶轮一体成型或分体固定，所述上叶轮和下叶轮安装于同一转轴上。
4.如权利要求1所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述下叶轮体包括下座体、与下座体外壁间隔设置的下框体以及设于下座体和下框体之间的多个第一叶片，所述下座体的外壁和下框体的内壁均倾斜设置，并围成第一驱动流道。
5.如权利要求4所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述壳体位于流体入口的位置向内延伸有将下框体壁面阻挡的挡部。
6.如权利要求4所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述下座体呈从下至上扩径的锥台状。
7.如权利要求4所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述上叶轮包括上座体、与壳体内壁相贴合的上框体以及设于上座体和上框体之间的多个第二叶片，所述上框体的上端略高于上座体的上端，所述上框体和上座体围成第二驱动流道。
8.如权利要求4所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述壳体的上端设有盖体，所述流体出口设于盖体上，所述盖体下壁的中部设有向下凸设的导流座。
9.如权利要求7所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述下座体的上端和上座体的下端相邻设置。
10.如权利要求1所述的涡流风扇结构，其特征在于：所述第一驱动流道和第二驱动流道之间设有压缩流道。
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- 2023-05-16 CN CN202321190868.3U patent/CN220081710U/zh active Active
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