CN220376578U - 一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装 - Google Patents
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Abstract
一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，包括定位机构、支撑机构和下压机构。支撑机构包括一设置在定位机构上的升降气缸，升降气缸的输出端通过一联动板连接一L形支撑板；升降气缸的一侧竖向设置有线轨，线轨上滑动设置有一滑块，滑块连接L形支撑板；升降气缸的输出轴驱动L形支撑板在线轨上滑动。下压机构包括一L形支撑架，L形支撑架固定在定位机构上，L形支撑架上竖向设置有一下压气缸，下压气缸的输出端朝下。本案的辅助压紧工装，通过四个支撑机构从四角支撑加热板，通过两个下压机构从两侧压紧载板，使得载板被压紧在加热板上，使得加热板、载板和真空绵层紧密贴合，避免由于载板变形导致加热平台漏真空，减少热量的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜设备技术领域，尤其涉及一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装。
背景技术
镀膜技术在光学玻璃和建筑玻璃领域应用广泛，镀膜机是用来给光学玻璃和建筑玻璃镀膜的最常见设备之一。镀膜机中包括有加热平台，在给产品喷涂镀膜之前需先通过加热平台对产品表面进行加热，以保证喷涂层的稳定性。
传统镀膜机的加热平台上设置有加热组件，加热组件包括加热板100、载板101和真空绵层102；加热板100连接外部的加热系统和抽真空系统，加热系统对加热板100加热，加热板100对载板101上的产品加热，抽真空系统用于抽真空吸附载板101上的产品；“田”字形的真空绵层102设置在加热板100与载板101之间，使得加热板100与载板101之间形成密闭空腔；载板101用于放置待喷涂的产品，载板101上均匀贯穿设置有若干抽气孔103，使得抽真空系统启动后，加热板100与载板101之间的空腔形成负压，进而使得载板101上的一件或多件待加工的产品被负压吸附，保证产品在喷涂镀膜过程中不被喷枪的气压吹动移位，保证了喷涂镀膜的质量。上述传统镀膜机的加热平台在实际生产中存在如下缺陷：
1)加热板100与载板101之间的空腔的密闭程度仅仅依靠载板101自身的重量来决定，没有其他的辅助压紧机构，容易漏真空，导致载板101对产品的吸附力不够，产品容易被吹飞移位，无法正常生产；
2)长时间加热使用后，载板101容易变形，导致加热板100与载板101之间的空腔的密闭程度不稳定，容易加剧漏真空的程度，吸真空时间过长，热量流失速度快，导致产品表面温度不均匀，加热效果难于达标，对工艺造成极大的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，以克服现有技术中的不足。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，包括定位机构、设置在定位机构上的支撑机构及下压机构。
所述支撑机构，其包括一竖向设置在定位机构上的升降气缸，升降气缸的输出端通过一联动板连接一L形支撑板；升降气缸的一侧竖向设置有线轨，线轨固定在定位机构上，线轨上滑动设置有一滑块，滑块连接L形支撑板；升降气缸的输出轴驱动L形支撑板在线轨上滑动；
所述下压机构，其包括一L形支撑架，L形支撑架固定在所述定位机构上，L形支撑架上竖向设置有一下压气缸，下压气缸的输出端朝下。
优选的，所述下压气缸的输出轴末端设置有一软性的防护垫，该防护垫为优力胶垫。
优选的，所述L形支撑板包括横板和竖板，竖板背面与滑块连接。
优选的，所述升降气缸为双缸气缸。
优选的，所述L形板材上间隔设置若干第一加强筋。
优选的，所述L形支撑架上设置有第二加强筋。
优选的，所述定位机构共设置有两个，两个所述定位机构分别位于镀膜机加热组件的两侧；所述支撑机构共设置有四个，四个所述支撑机构支撑在镀膜机加热组件的四角；所述下压机构共设置有两个，两个所述下压机构分别位于镀膜机加热组件的两侧。
优选的，所述定位机构固定设置在镀膜机加热平台上。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1)本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，通过四个支撑机构从四角支撑加热板，通过两个下压机构从两侧压紧载板，使得载板被压紧在加热板上，使得加热板、载板和真空绵层紧密贴合，避免由于载板变形导致加热平台漏真空，减少热量的流失。
2)本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，通过双缸气缸来驱动L形支撑板可保证其支撑强度和稳定性。
3)本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，通过滑块与线轨配合保证了L形支撑板在线轨上升降的精确性和稳定性。
4)本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其下压气缸的输出轴末端设置优力胶防护垫，采用了软性的优力胶可防止下压过程中破坏载板和或载板上的待喷涂镀膜的产品。
5)本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，在镀膜机加热组件两侧对称设置两个下压机构，采用对向下压的方式来压紧镀膜机加热组件，避免镀膜机加热组件由于受力不均而容易变形。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型较佳的实施方式。
附图说明
图1是背景技术中镀膜机加热平台的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态参考图；
图3、图4是本实用新型的整体结构示意图；
图5、图6是本实用新型中支撑机构的结构示意图；
图7是本实用新型中下压机构的结构示意图。
附图标识：
1-定位机构、2-支撑机构、3-下压机构；11-第一加强筋；21-升降气缸、22-联动板、23-L形支撑板、24-线轨、25-滑块；31-L形支撑架、32-第二加强筋、33-下压气缸、34-防护垫；100-加热板、101-载板、102-真空绵层、103-抽气孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
此外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请同时参阅图1-7，本实用新型提供一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，包括定位机构1、设置在定位机构1上的支撑机构2及下压机构3；所述定位机构1固定设置在镀膜机加热平台上，所述支撑机构2从底部支撑镀膜机加热组件的四角，下压机构3从顶部压住镀膜机加热组件的两侧。作为优选，本实施例中，所述定位机构1共设置有两个，两个所述定位机构1分别位于镀膜机加热组件的两侧；所述支撑机构2共设置有四个，四个所述支撑机构2支撑在镀膜机加热组件的四角；所述下压机构3共设置有两个，两个所述下压机构3分别位于镀膜机加热组件的两侧。
所述定位机构1，其为竖向设置的L形板材，L形板材上间隔设置若干第一加强筋11以增强其结构强度。
所述支撑机构2，其包括一竖向设置在定位机构1上的升降气缸21，升降气缸21的输出端通过一联动板22连接一L形支撑板23；升降气缸21的一侧竖向设置有线轨24，线轨24固定在定位机构1上，线轨24上滑动设置有一滑块25，滑块25连接L形支撑板23；升降气缸21的输出轴驱动L形支撑板23在线轨24上滑动，滑块25与线轨24配合保证了L形支撑板23在线轨24上升降的精确性和稳定性。
进一步的，所述L形支撑板23包括一体连接的横板和竖板，竖板背面与滑块25连接，横板用于从底面支撑住镀膜机的加热组件。
作为优选，本实施例中，所述升降气缸21为双缸气缸，其具有双输出轴，通过双缸气缸来驱动L形支撑板23可保证其支撑强度和稳定性。
所述下压机构3，其包括一L形支撑架31，L形支撑架31固定在所述定位机构1上，L形支撑架31上设置有第二加强筋32以增强其结构强度，L形支撑架31上竖向设置有一下压气缸33，下压气缸33的输出端朝下，且下压气缸33的输出轴末端设置有一软性的防护垫34。
作为优选，本实施例中，所述防护垫34为优力胶垫，采用了软性的优力胶可防止下压过程中破坏载板101和或载板101上的待喷涂镀膜的产品。
本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装的工作过程为：
1、通过定位机构11将本案的压紧工装安装固定在镀膜机加热平台上；
2、通过支撑机构2从底部支撑镀膜机加热组件的四角；
3、通过下压机构3从顶部压住镀膜机加热组件的两侧，四个支撑机构2从四角支撑加热板100，两个下压机构3从两侧压紧载板101，使得载板101被压紧在加热板100上，使得加热板100、载板101和真空绵层102紧密贴合，避免由于载板101变形导致加热平台漏真空，减少热量的流失。
相比于现有技术，本案的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，通过四个支撑机构从四角支撑加热板，通过两个下压机构从两侧压紧载板，使得载板被压紧在加热板上，使得加热板、载板和真空绵层紧密贴合，避免由于载板变形导致加热平台漏真空，减少热量的流失。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，包括定位机构(1)、设置在定位机构(1)上的支撑机构(2)及下压机构(3)，其特征在于：
所述支撑机构(2)，其包括一竖向设置在定位机构(1)上的升降气缸(21)，升降气缸(21)的输出端通过一联动板(22)连接一L形支撑板(23)；升降气缸(21)的一侧竖向设置有线轨(24)，线轨(24)固定在定位机构(1)上，线轨(24)上滑动设置有一滑块(25)，滑块(25)连接L形支撑板(23)；升降气缸(21)的输出轴驱动L形支撑板(23)在线轨(24)上滑动；
所述下压机构(3)，其包括一L形支撑架(31)，L形支撑架(31)固定在所述定位机构(1)上，L形支撑架(31)上竖向设置有一下压气缸(33)，下压气缸(33)的输出端朝下。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述下压气缸(33)的输出轴末端设置有一软性的防护垫(34)，该防护垫(34)为优力胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述L形支撑板(23)包括一体连接的横板和竖板，竖板背面与滑块(25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述升降气缸(21)为双缸气缸。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述定位机构(1)为竖向设置的L形板材，L形板材上间隔设置若干第一加强筋(11)。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述L形支撑架(31)上设置有第二加强筋(32)。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述定位机构(1)共设置有两个，两个所述定位机构(1)分别位于镀膜机加热组件的两侧；所述支撑机构(2)共设置有四个，四个所述支撑机构(2)支撑在镀膜机加热组件的四角；所述下压机构(3)共设置有两个，两个所述下压机构(3)分别位于镀膜机加热组件的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种镀膜机加热平台用的辅助压紧工装，其特征在于：所述定位机构(1)固定设置在镀膜机加热平台上。
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