CN220368033U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电池包，包括：箱体；电池组件，所述电池组件粘接且铆接于箱体。本实施例的电池包采用粘接和铆接两种连接方式来替代现有的螺栓连接，能有效地解决电池组件安装界面塑料件压溃的问题。同时，两种连接方式一起使用还可防止因单独使用铆接时而存在连接应力集中的问题，或者因单独使用粘接而存在老化后连接强度衰减的问题，增加连接强度，提高连接可靠性。

Description

一种电池包

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

目前，动力电池系统中的电池组件的常用安装方式为通过螺栓连接于箱体上，螺栓锁附的零件均为金属件时，可获得可靠连接。然而，为了减轻电池系统的重量，会采用塑料件作为装配零件，当电芯组件的安装界面为塑料件时，如果仍然采用螺栓接，则存在电池组件安装界面塑料件压溃的问题，降低连接可靠性，存在改进之处。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种电池包，能有效地解决电池组件安装界面塑料件压溃的问题。

根据本发明实施例的一种电池包，包括：

箱体；

电池组件，所述电池组件粘接且铆接于箱体。

根据本发明一些实施例，所述电池组件包括塑料支架以及装配于所述塑料支架上的若干单体电池；

所述箱体内形成有至少一供所述电池组件装配的安装腔体，所述塑料支架粘接和铆接于装腔体内。

根据本发明一些实施例，所述安装腔体内的周向边缘设置有边梁，所述安装腔体内还设置有中间梁体，所述中间梁体的两端固定于所述边梁；

所述塑料支架粘接于所述边梁和所述中间梁体中至少一个，所述塑料支架铆接于所述边梁和所述中间梁体中至少一个。

根据本发明一些实施例，所述塑料支架粘接于所述边梁和所述中间梁体，所述塑料支架铆接于所述边梁。

根据本发明一些实施例，所述中间梁体设置有多个，且多个所述中间梁体沿第一方向间隔排布设置。

根据本发明一些实施例，所述塑料支架上相对应于所述边梁和/或所述中间梁体的装配面凹设有容胶槽。

根据本发明一些实施例，所述塑料支架上相对于所述边梁的周向边缘间隔设置有若干安装孔，所述塑料支架通过所述安装孔和铆钉固定于所述边梁；

相邻两个所述安装孔之间设置至少一个所述容胶槽。

根据本发明一些实施例，所述电池组件和所述箱体之间灌设第二粘接胶以将所述电池组件和所述箱体一体成型。

根据本发明一些实施例，所述中间梁体沿自身长度方向间隔设置有若干泄压孔，相邻两个所述泄压孔之间设置至少一个所述容胶槽。

根据本发明一些实施例，所述中间梁体和所述边梁呈中空腔体结构，所述中间梁体和所述边梁的中空腔体结构相连接且与至少一个所述泄压孔连通。

综上所述，本发明实施例所提供的一种电池包，具有如下技术效果：

本实施例的电池包采用粘接和铆接两种连接方式来替代现有的螺栓连接，能有效地解决电池组件安装界面塑料件压溃的问题。同时，两种连接方式一起使用还可防止因单独使用铆接时而存在连接应力集中的问题，或者因单独使用粘接而存在老化后连接强度衰减的问题，增加连接强度，提高连接可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例一种电池包的结构示意图；

图2为本发明实施例一种电池包的电池组件的结构示意图；

图3为本发明实施例一种电池包的箱体的结构示意图；

图4为本发明实施例一种电池包的箱体和第一粘结胶的分解状态示意图；

图5为本发明实施例一种电池包的边梁和塑料支架的铆接和粘接处的剖视图；

图6为图5中A的局部放大图；

图7为本发明实施例一种电池包的边梁和塑料支架的粘接处的剖视图；

图8为图7中B的局部放大图；

图9为本发明实施例一种电池包的中间梁体和塑料支架的粘接处的剖视图；

图10为图9中C的局部放大图；

图11为本发明实施例一种电池包的箱体和第二粘接胶的分解状态示意图；

图12为本发明实施例一种电池包的边梁、塑料支架和第二粘接胶装配的剖视图；

图13为本发明实施例一种电池包的塑料支架的结构示意图；

图标：1-箱体，11-安装腔体，12-边梁，13-中间梁体，131-泄压孔，14-第一粘结胶，15-铆钉，2-电池组件，21-塑料支架，211-容胶槽，212-安装孔，22-单体电池，3-第二粘接胶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为了在以下实施例中清楚地描述各个方位，可以使用一些方位用词，例如，坐标系统中的所描述的X方向、Y方向以及Z方向等用于说明本实施例的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应改变。

基于相同的方位理解，在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图13描述根据本发明实施例的一种电池包，下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例公开了一种电池包，包括箱体1和电池组件2，电池组件2粘接且铆接于箱体1，可具体参考图1-图12。鉴于现有的电池存在电池组件2安装界面塑料件压溃的问题，本实施例的电池包采用粘接和铆接两种连接方式来替代现有的螺栓连接，能有效地解决电池组件2安装界面塑料件压溃的问题。同时，两种连接方式一起使用还可防止因单独使用铆接时而存在连接应力集中的问题，或者因单独使用粘接而存在老化后连接强度衰减的问题，增加连接强度，提高连接可靠性。

其中具体的，电池组件2通过第一粘接胶粘接于箱体1。其中可选的，第一粘接胶为结构型粘接胶，具有良好的粘接性能。

进一步的，电池组件2包括塑料支架21以及装配于塑料支架21上的若干单体电池22；箱体1内形成至少一有供电池组件2装配的安装腔体11，塑料支架21粘接和铆接于安装腔体11内，可具体参考图1-图3。本实施例的电池包中的粘接和铆接两种连接方式具体在电池组件2的塑料支架21和箱体1的安装腔体11之间，采用安装腔体11为电池组件2提供稳定的安装空间，为电池组件2提供良好的支撑。同时，安装腔体11还能合理布局电池组件2的排列格局，提高安全性。

其中具体的，安装腔体11设置有两个，且两个安装腔体11沿第二方向排列布置，可具体参考图3和图4。在图示中，第二方向为Y轴方向。这样，通过设置数量多的安装腔体11，以提高电池组件2的数量，进而提高本电池包的电池容量。

进一步的，安装腔体11内的周向边缘设置有边梁12，安装腔体11内还设置有中间梁体13，中间梁体13的两端固定于边梁12；塑料支架21粘接于边梁12和中间梁体13中至少一个，塑料支架21铆接于边梁12和中间梁体13中至少一个，可具体参考图3-图10。本实施例的电池包中粘接和铆接两种连接方式具体在电池组件2的塑料支架21与箱体1的边梁12和中间梁体13上，所设置的边梁12和中间梁体13能有效地为电池组件2提供良好的支撑，同时也能提高箱体1自身而强度。

其中具体的，边梁12为环绕结构，中间梁体13位于边梁12的环绕区域内，这样，能更适配安装腔体11的形状以及结构更加紧凑。

其中具体的，塑料支架21粘接于边梁12和中间梁体13，塑料支架21铆接于边梁12，可具体参考图3-图10。本实施例的电池包中的边梁12和塑料之间采用粘接和铆接两种连接方式，而中间梁体13和塑料支架21之间采用粘接一种连接方式，由于塑料支架21的中间区域需要装配单体电池22，如果在中间梁体13和塑料支架21之间采用铆接会对单体电池22造成装配的困难，提高制备工艺难度。同时，在塑料支架21上需要预留出足够的空间进行铆接，这无疑会削减单体电池22数量，降低电池容量，因此，本实施例的电池包既能保证具备足够的连接强度和连接可靠性，又能保证具备足够的电池容量。

其中具体的，中间梁体13设置有多个，且多个中间梁体13沿第一方向间隔排布设置，可具体参考图3和图4。在图示中，第一方向为X轴方向。本实施例的电池包通过设置多个中间梁体13，为电池组件2提供更多的支撑结构，进一步提供良好的支撑。

进一步的，塑料支架21上相对应于边梁12和/或中间梁体13的装配面凹设有容胶槽211，可具体参考图5-图10。本实施例的电池包通过设置容胶槽211以增加塑料支架21的粘接面积，从而增大粘接力，同时可防止溢胶。

其中具体的，塑料支架21上相对应于边梁12和中间梁体13的装配面均凹设有容胶槽211，这样，能进一步增加塑料支架21的粘接面积，进一步增大粘接力。

进一步的，塑料支架21上相对于边梁12的周向边缘间隔设置有若干安装孔212，塑料支架21通过安装孔212和铆钉15固定于边梁12；相邻两个安装孔212之间设置至少一个容胶槽211，可具体参考图13。本实施例的电池包将容胶槽211和安装孔212间隔设置，即保证塑料支架21能通过足够数量的安装孔212和铆钉15铆接于箱体1上，同时又能保证有足够数量的容胶槽211增加塑料支架21的粘接面积，增大粘接力，并且容胶槽211和安装孔212还不会相互干涉影响，增加本电池包整体的连接强度。

其中具体的，铆钉15类型为抽芯铆钉15，抽芯铆钉15安装时的安装工具单侧操作的特点正好适用于箱体1，便于操作，提高工作效率。

进一步的，电池组件2和箱体1之间灌设第二粘接胶3以将电池组件2和箱体1一体成型，可具体参考图11和图12。本实施例的电池包在电池组件2装配在箱体1后，在电池组件2和箱体1之间灌设第二粘接胶3，第二粘接胶3成型后具有一定的高度，可在电池组件2和箱体1之间形成强力连接，提高整个电池组件2的刚度和强度。

其中具体的，第二粘接胶3为结构型粘接胶，具有良好的粘接性能。

进一步的，中间梁体13沿自身长度方向间隔设置有若干泄压孔131，相邻两个泄压孔131之间设置至少一个容胶槽211，可具体参考图3和图4。本实施例的电池包在中间梁体13上设置泄压孔131，当电池组件2发生热失控时，能有效地进行泄压，提高本电池包的安全性。

具体的，中间梁体13和边梁12呈中空腔体结构，中间梁体13和边梁12的中空腔体结构相连接且与至少一个泄压孔131连通。本实施例的电池包通过将中间梁体13和边梁12的结构设置为中空结构，能有效形成泄压通道，形成的泄压通道和泄压孔131连通，当电池组件2发生热失控时，能有效地进行泄压，进一步提高本电池包的安全性。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体(1)；

电池组件(2)，所述电池组件(2)粘接且铆接于箱体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述电池组件(2)包括塑料支架(21)以及装配于所述塑料支架(21)上的若干单体电池(22)；

所述箱体(1)内形成有至少一供所述电池组件(2)装配的安装腔体(11)，所述塑料支架(21)粘接和铆接于装腔体内。

3.根据权利要求2所述的一种电池包，其特征在于，所述安装腔体(11)内的周向边缘设置有边梁(12)，所述安装腔体(11)内还设置有中间梁体(13)，所述中间梁体(13)的两端固定于所述边梁(12)；

所述塑料支架(21)粘接于所述边梁(12)和所述中间梁体(13)中至少一个，所述塑料支架(21)铆接于所述边梁(12)和所述中间梁体(13)中至少一个。

4.根据权利要求3所述的一种电池包，其特征在于，所述塑料支架(21)粘接于所述边梁(12)和所述中间梁体(13)，所述塑料支架(21)铆接于所述边梁(12)。

5.根据权利要求3所述的一种电池包，其特征在于，所述中间梁体(13)设置有多个，且多个所述中间梁体(13)沿第一方向间隔排布设置。

6.根据权利要求3所述的一种电池包，其特征在于，所述塑料支架(21)上相对应于所述边梁(12)和/或所述中间梁体(13)的装配面凹设有容胶槽(211)。

7.根据权利要求6所述的一种电池包，其特征在于，所述塑料支架(21)上相对于所述边梁(12)的周向边缘间隔设置有若干安装孔(212)，所述塑料支架(21)通过所述安装孔(212)和铆钉(15)固定于所述边梁(12)；

相邻两个所述安装孔(212)之间设置至少一个所述容胶槽(211)。

8.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述电池组件(2)和所述箱体(1)之间灌设第二粘接胶(3)以将所述电池组件(2)和所述箱体(1)一体成型。

9.根据权利要求6所述的一种电池包，其特征在于，所述中间梁体(13)沿自身长度方向间隔设置有若干泄压孔(131)，相邻两个所述泄压孔(131)之间设置至少一个所述容胶槽(211)。

10.根据权利要求9所述的一种电池包，其特征在于，所述中间梁体(13)和所述边梁(12)呈中空腔体结构，所述中间梁体(13)和所述边梁(12)的中空腔体结构相连接形成泄压通道，所述泄压通道与至少一个所述泄压孔(131)连通。