CN218632263U - 电池模组和具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组和具有其的电池包，电池模组包括：托盘；电芯固定组件，电芯固定组件设于托盘，且与托盘连接，电芯固定组件包括：底板与顶板，底板与顶板沿第一方向间隔开布置；两个侧端板，两个侧端板沿第二方向间隔开布置，每个侧端板分别沿第一方向延伸且与底板和顶板连接，侧端板与底板和顶板配合限定出用于容纳电芯的容纳空间；中部连接件，中部连接件设于底板与顶板之间，且位于两个侧端板之间，中部连接件沿第一方向延伸且与底板和顶板连接；多个电芯，多个电芯分别设于容纳空间内。根据本实用新型的电池模组，增加了电池模组的整体强度，同时有效避免了电芯膨胀导致的电池模组变形。

Description

电池模组和具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组和具有其的电池包。

背景技术

随着电动车的日益普及，对电池技术的要求也越来越严格，其中，电池模组的结构设计是基础，电池模组的结构设计直接决定了电池模组的可靠性和安全性。

现有的电池模组通常在两侧设置固定端板，电池模组中间区域无固定结构，使得电池模组的中间区域强度较弱，在行车振动过程中，电芯容易出现脱胶等安全问题。并且现有端板的加强筋通常是沿着电池模组的纵向延伸的，加强筋的朝向与固定点的朝向同向，造成了加强筋无法利用固定点将强度传递至端板的侧面。而且端板的固定点通常位于端板两端，当电芯膨胀时会向端板中部施压，端板中部会往外发生形变，影响电池模组的正常使用。

现有的电池模组通常只适用于电芯极柱朝上、电芯水平方向尺寸不大的模组，只能对电芯实现水平方向约束，而对于电芯Z向的约束仅靠侧板上下翻边结构，电芯重量全靠侧板下侧翻边支撑，应力集中，承载强度不高，振动过程易发生形变失效，而对于电芯极柱水平朝向排布、电芯水平方向尺寸较大的刀片电池模组，这种结构则无法对电芯重量有效承载。

另外，现有的电池模组通常通过侧板的上下翻边来局部拘束电芯上下面，这使得电池模组的底面不是一个平面(侧板翻边与电芯底面存在落差)，冷板与电芯接触贴合效果不理想，影响冷却效果。

发明内容

本实用新型旨在提供一种电池模组和具有其的电池包，至少解决了电池端板中间区域强度较弱，且两侧端板容易变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提出了一种电池模组，包括托盘；电芯固定组件，电芯固定组件设于托盘，且与托盘连接，电芯固定组件包括：底板与顶板，底板与顶板沿第一方向间隔开布置；两个侧端板，两个侧端板沿第二方向间隔开布置，每个侧端板分别沿第一方向延伸且与底板和顶板连接，侧端板与底板和顶板配合限定出用于容纳电芯的容纳空间；中部连接件，中部连接件设于底板与顶板之间，且位于两个侧端板之间，中部连接件沿第一方向延伸且与底板和顶板连接；多个电芯，多个电芯分别设于容纳空间内。

可选地，每个电芯分别设有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱分别位于电芯在第三方向上的两端，第三方向与第一方向和第二方向垂直。

可选地，多个电芯的下表面位于同一平面，多个电芯的下表面与底板的上表面贴合。

可选地，顶板和底板在第二方向的两端分别设有朝向对应一端的侧端板所在位置折弯的翻边，每个侧端板分别与顶板和底板对应一端的翻边连接。

可选地，侧端板包括侧板体，侧板体沿第一方向延伸，侧板体在第一方向的两端分别与顶板和底板连接；侧框体，侧框体设于侧板体的外侧，侧框体设有多个沿第一方向延伸的侧部安装孔，侧框体内设有多个垂直于侧部安装孔的轴线的加强结构。

可选地，侧框体包括上板体和下板体，上板体和下板体沿第一方向间隔开且分别与侧板体垂直连接；加强板，加强板沿第一方向延伸，加强板与上板体和下板体连接，加强结构设于加强板与上板体、下板体和侧板体配合形成的空间内，侧部安装孔沿第一方向贯通上板体、下板体和加强结构。

可选地，中部连接件包括第一侧板体和第二侧板体，第一侧板体和第二侧板体分别沿第一方向延伸，且沿第二方向间隔开；第一连接板，第一连接板设于第一侧板体和第二侧板体在第一方向的一端，且与第一侧板体和第二侧板体连接；第二连接板，第二连接板设于第一侧板体和第二侧板体在第一方向的另一端，且与第一侧板体和第二侧板体连接。

可选地，第一连接板和顶板上设有位置相对应的第一连接孔，第二连接板和底板上设有位置相对应的第二连接孔，电芯固定组件还包括：多个第一中部固定件，多个第一中部固定件分别与第一连接孔和第二连接孔连接，以连接中部连接件与底板和顶板。

可选地，顶板和第一连接板上设有位置相对应的避让孔，中部连接件还包括：第三连接板，第三连接板设于第一连接板与第二连接板之间，且靠近第一连接板，第三连接板与第一侧板体和第二侧板体连接，第三连接板、第二连接板和底板设有与避让孔的位置相对应，且沿第一方向贯通的第三连接孔；电芯固定组件还包括：多个第二中部固定件，多个第二中部固定件穿过避让孔与第三连接孔连接，以连接中部连接件与底板，且第二中部固定件的一端穿过底板。

第二方面，本实用新型实施例提出了一种电池包，包括第一方面中任一项所描述的电池模组。

根据本实用新型的电池模组，通过顶板、底板和两个侧端板围合形成用于容纳电芯的固定结构，并且在两个侧端板之间还增设了中部连接件，有效解决了电池模组中间区域强度较弱的问题，提高了电池模组的结构稳定性和可靠性，并且底板结构使得与电芯可以有效贴合散热冷板，提高电芯的冷却效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型一个实施例的电池模组的爆炸图；

图2是根据本实用新型一个实施例的电池模组的正视图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是根据本实用新型一个实施例的侧端板的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的侧端板的正视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的侧端板的左视图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的电池模组的正视图；

图8是图7中B区域的局部放大图；

图9是根据本实用新型再一个实施例的电池包的结构示意图；

图10是根据本实用新型再一个实施例的电池包的剖视图；

图11是图10中C区域的局部放大图；

图12是根据本实用新型再一个实施例的电池包的不含托盘的结构示意图；

图13是根据本实用新型再一个实施例的电池包的俯视图。

附图标记

电池模组1000；

电芯固定组件100；底板101；顶板102；翻边1021；两个侧端板103；侧板体1031；侧框体1032；上板体1032A；下板体1032B；加强板1032C；侧部安装孔1033；加强结构1034；中部连接件104；第一侧板体1041；第二侧板体1042；第一连接板1043；第二连接板1044；第三连接板1045；第一连接孔105；第二连接孔106；第一中部固定件107；第二中部固定件108；第三连接孔109；多个中部加强筋110；避让孔111；电芯112；正极柱1121；负极柱1122；托盘113；

电池包2000。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的电池模组1000。

如图1至图13所示，根据本实用新型实施例的电池模组1000包括：托盘113、电芯固定组件100和多个电芯112。

具体而言，电芯固定组件100设于托盘113，且与托盘113连接，电芯固定组件100包括底板101、顶板102、两个侧端板103和中部连接件104，底板101与顶板102沿第一方向间隔开布置；两个侧端板103沿第二方向间隔开布置，每个侧端板103分别沿第一方向延伸且与底板101和底板101连接，侧端板103与底板101和顶板102配合限定出用于容纳多个电芯112的容纳空间；中部连接件104设于底板101与顶板102之间，且位于两个侧端板103之间，中部连接件104沿第一方向延伸且与底板101和顶板102连接，多个电芯112分别设于容纳空间内。

电芯固定组件100设于托盘113中，托盘113为一个平整的板体，底板101同样为一个平整的板体，因此采用该电芯固定组件100的电池模组1000的底面101与托盘113可以充分接触，实现了对电池模组1000更好的固定。

其中需要说明的是，在本实用新型下述实施例中，第一方向、第二方向和第三方向为如图1中所示的方向，其中，第一方向可以是上下方向，第二方向可以是左右方向，第三方向可以是前后方向，其具体方向可以根据电池模组1000所应用的场景不同进行适当调整。

在本实施例中，电芯固定组件100在第一方向上设有间隔开的底板101和顶板102，底板101与顶板102可以在水平方向上平行设置，在第二方向上设有间隔开的两个侧端板103，两个侧端板103可以在竖直方向上平行设置，底板101的左右两端分别与两个侧端板103的下端端固定连接，顶板102的左右两端分别与两个侧端板103的上端固定连接，底板101与顶板102和两个侧端板103围合成类矩形框架结构，从而限定出容纳多个电芯112的容纳空间，多个电芯112分别安装于该容纳空间中。

在底板101与顶板102之间还设有中部连接件104，并且中间连接部10位于两个侧端板103之间，中部连接件104的上端与顶板102固定连接，中间连接部104的下端与底板101固定连接。也就是说，中部连接件104可以将容纳空间至少分成左右两个部分，左右两部分容纳空间可以分别用于容纳多个电芯112。在电芯112个数较多的情况下，中部连接件104的个数可以根据电芯112个数的增加进行合理调整。

现有技术中的电芯在串联数量过多的情况下容易发生移位，而根据本实用新型实施例的电芯固定组件100可以用于固定多个电芯112，通过在底板101与顶板102之间设置中部连接件104，使得电芯固定组件100可以限制多个电芯112的位移，同时加强电池模组1000的中部强度。

另外，根据本实用新型实施例中的底板101可以为一个平整的板体，底板101可以完全贴合多个电芯112的底面并承托多个电芯112的重量，在底板101与多个电芯112之间还可以设有导热结构胶，便于传导多个电芯112在工作时释放出的热量，在底板101的下方还可以设有与底板101完全贴合的散热冷板，从而有效冷却电池模组1000。

由此，根据本实用新型的电池模组1000，通过顶板102、底板101和两个侧端板103围合形成用于容纳电芯112的固定结构，并且在两个侧端板103之间还增设了中部连接件104，有效解决了电池模组1000的中间区域强度较弱的问题，提高了电池模组1000的结构稳定性和可靠性，并且底板结构使得与多个电芯112可以有效贴合散热冷板，提高电芯的冷却效果。

根据本实用新型的一些其他实施例，每个电芯112分别设有正极柱1121和负极柱1122，正极柱1121和负极柱1122分别位于电芯在第三方向上的两端，第三方向与第一方向和第二方向垂直。

也就是说，如图9所示，多个电芯112设置于电池模组1000中，具体而言，多个电芯112容纳于由电池模组1000的底板101，顶板102，两个侧端板103和中部连接件104所限定出的容纳空间中。

其中还需要注意的是，如图8所示，每个电芯112均设有负极柱1122与正极柱1121，正极柱1121与负极柱1122分别位于电芯112的前后两端，可以有效地避免在电池模组1000受到外力挤压时发生短路。

根据本实用新型的一些其他的实施例，多个电芯112的下表面位于同一平面，多个电芯112的下表面与底板101的上表面贴合。

换言之，多个电芯112的下表面可以与底板101的上表面紧密贴合，而上述内容中，底板101与托盘113也紧密贴合，由此可以提高多个电芯112的冷却效果。

根据本实用新型的一个实施例，顶板102和底板101在第二方向的两端分别设有朝向对应一端的侧端板103所在位置折弯的翻边1021，每个侧端板103分别与顶板102和底板101对应一端的翻边1021连接。

换句话说，如图1和2所示，顶板102与底板101的左右两端分别设有翻边1021，其中，顶板102的翻边为向下翻折，底板101的翻边为向上翻折，翻边1021用于与对应一侧的侧端板103进行连接，两侧端板103分别与顶板102和底板101的对应翻边1021连接。即位于左端的侧端板103可以与顶板102和底板101的左端的翻边连接，位于右端的侧端板103可以与顶板102和底板101的右端的翻边连接，其连接方式可以是焊接、铆接或者其他可行的连接方式。

根据本实用新型的一个实施例，侧端板103包括：侧板体1031和侧框体1032。

具体而言，侧板体1031沿第一方向延伸，侧板体1031在第一方向的两端分别与顶板102和底板101的翻边1021连接；侧框体1032设于侧板体1031的外侧，侧框体1032设有多个沿第一方向延伸的侧部安装孔1033，侧框体1032内设有多个垂直于侧部安装孔1033的轴线的加强结构1034。

换句话说，如图3至图5所示，两个侧端板103均由侧板体1031和侧框体1032组成。其中，侧板体1031为矩形板体结构，侧板体1031的上下两端分别与上板体1032A和下板体1032B的翻边1021连接，上板体1032A和下板体1032B的翻边1021均分为内面和外面，内面为翻边1021靠近电芯112的一个面，外面为翻边1021远离电芯112的一个面，上板体1032A的翻边1021的内面与对应的侧端板103在的上端连接固定，下板体1032B的翻边1021的内面与侧端板103的下端连接固定。

如图4所示，侧框体1032设于侧板体1031的外侧，侧框体1032与侧板体1031焊接连接，侧框体1032的内部设有多条加强结构1034，加强结构1034上设有多个沿第一方向延伸的侧部安装孔1033，多个侧部安装孔1033沿第一方向贯穿侧框体1032。

根据本实用新型的一个实施例，侧框体1032包括：上板体1032A，下板体1032B和加强板1032C。

具体而言，上板体1032A和下板体1032B沿第一方向间隔开且分别与侧板体1031垂直连接；加强板1032C沿上下延伸，加强板1032C与上板体1032A和下板体1032B连接，加强结构1034设于加强板1032C与上板体1032A、下板体1032B和侧板体1031配合形成的空间内，侧部安装孔1033沿第一方向贯通上板体1032A、下板体1032B和加强结构1034。

也就是说，如图5所示，侧框体1032由上板体1032A，下板体1032B和加强板1032C组成，上板体1032A和下板体1032B分别与与侧板体1031固定连接，上板体1032A与下板体1032B分别与侧板体1031呈垂直设置，上板体1032A，下板体1032B和侧板体1031形成的内部空腔中设有多条加强结构1034，多条加强结构1034分别与加强板1032C和侧板体1031连接固定，多条加强结构1034上均设有侧部安装孔1033，多个侧部安装孔1033的轴向与第一方向相互平行，多个侧部安装孔1033与加强结构1034的延伸方向相互垂直，当电芯112膨胀时均匀传递力至两个侧板体1031，侧板体1031不会受力变形。

通过将加强结构1034的朝向与侧部安装孔1033的朝向设置为相互垂直，使侧端板103上没有侧部安装孔1033的区域的强度得以借助加强结构1034进行增强，防止多个电芯112膨胀时造成侧端板103形变，并且侧端板103上侧部安装孔1033的数量可以设置为远多于现有方案，使其强度进一步增强。

根据本实用新型的一个实施例，中部连接件104包括：第一侧板体1041，第二侧板体1042，第一连接板1043和第二连接板1044。

具体而言，第一侧板体1041和第二侧板体1042分别沿第一方向延伸，且沿第二方向间隔开；第一连接板1043设于第一侧板体1041和第二侧板体1042在第一方向的一端，且与第一侧板体1041和第二侧板体1042连接；第二连接板1044设于第一侧板体1041和第二侧板体1042在第一方向的另一端，且与第一侧板体1041和第二侧板体1042连接。

换句话说，如图8所示，中部连接件104由第一侧板体1041，第二侧板体1042，第一连接板1043和第二连接板1044组成，第一侧板体1041和第二侧板体1042分别沿第一反向延伸，且在水平方向上平行设置，第一连接板1043沿左右延伸，第一连接板1043的左右两端分别与第一侧板体1041和第二侧板体1042的上端固定连接，第一连接板1043的上表面与顶板102的下表面相互贴合并彼此连接。第二连接板1044沿水平方向延伸，第二连接板1044分别与第一侧板体1041和第二侧板体1042的下端固定连接，第二连接板1044的下表面与底板的上表面相互贴合并彼此连接。由此，可以实现中间连接部104与底板101和顶板102的装配。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一连接板1043和顶板102上设有位置相对应的第一连接孔105，第二连接板1044和底板101上设有位置相对应的第二连接孔106。

换句话说，如图1所示，第一连接板1043和顶板102上分别设有位置对应的第一连接孔105，以确保第一连接板1043和顶板102位置相对固定，第二连接板1044和底板101上分别设有位置对应的第二连接孔106，以确保第二连接板1044与底板101位置相对固定，如图1所示，顶板102和底板101上分别设有多组沿第三方向布置的第一连接孔105和第二连接孔106。

可选地，电芯固定组件100还包括：多个第一中部固定件107。

具体而言，多个第一中部固定件107分别与第一连接孔105和第二连接孔106连接，以连接中部连接件104与底板101和顶板102。

也就是说，如图8所示，电芯固定组件100还包括多个第一中部固定件107，第一中部固定件107与第一连接孔105配合固定，以确保中部连接件104与顶板102相对固定，第一中部固定件107与第二连接孔106配合固定，以确保中部连接件104与底板101相对固定，中部连接件104上设有多组沿第三方向间隔布置的第一连接孔105，第二连接孔106和第一中部固定件107。

根据本实用新型的一个实施例，顶板102和第一连接板1043上设有位置相对应的避让孔111，中部连接件104还包括：第三连接板1045。

具体的，第三连接板1045设于第一连接板1043与第二连接板1044之间，且靠近第一连接板1043，第三连接板1045与第一侧板体1041和第二侧板体1042连接，第三连接板1045、第二连接板1044和底板101设有与避让孔111的位置相对应，且沿第一方向贯通的第三连接孔109。

换言之，如图9所示，顶板102与第一连接板1043上均设有位置相对应的避让孔111，中部连接件104上还包括第三连接板1045，第三连接板1045设于第一连接板1043与第二连接板1044之间，且靠近第一连接板1043，第三连接板1045的延伸方向与第一连接板1043的延伸方向相互平行，第三连接板1045，第二连接板1044和底板101上分别设有第三连接孔109，多个第三连接孔109的轴线与第一方向相互平行，多个第三连接孔109的位置与避让孔111的位置相对应，如图12所示，顶板102和第一连接板1043上设有多组沿第三方向布置的避让孔111，第二连接板1044和第三连接板1045上设有多组对应的沿前后布置的第三连接孔109。

可选地，电芯固定组件100还包括：多个第二中部固定件108。

具体的，多个第二中部固定件108穿过避让孔111与第三连接孔109连接，以连接中部连接件104与底板101，且第二中部固定件108的一端穿过底板101。

换句话说，电芯固定组件100还包括多个第二中部固定件108，第二中部固定件108可以是螺栓或其他可与第三连接孔109配合安装的固定件，第二中部固定件108的螺栓上设有与第三连接孔109的内螺纹相对应的外螺纹。

如图11所示，第二中部固定件108上还设有直径大于螺栓直径的法兰盘，法兰盘外轮廓的最大直径小于避让孔111的直径，以便于从上向下穿过避让孔111，第二中部固定件108与第三连接孔109配合安装，以增强中部连接件104的稳定性，通过法兰盘与第三连接板1045紧密贴合来限制第二中部固定件108的安装位置，第二中部固定件108在第一方向上的整体高度低于第一中部固定件107，第二中部固定件108的一端穿过底板101上的第三连接孔109并伸出底板101，方便与底板101下方的其它固定件相配合固定，以确保电池模组1000的整体稳定性，第二中部固定件108还可以分别与两个侧端板103上的侧部安装孔1033进行安装配合，以提升两个侧端板103的整体强度。

根据本实用新型实施例的电池包2000，电池包2000包括上述任意一个实施例所描述的电池模组1000。

由于根据本实用新型上述实施例的电池模组1000具有上述技术效果，因此，采用该电池模组1000的电池包2000也具有相应的技术效果，即整体强度高，可靠性较强，不易发生形变。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下对实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

托盘；

电芯固定组件，所述电芯固定组件设于所述托盘，且与所述托盘连接，所述电芯固定组件包括：

底板与顶板，所述底板与所述顶板沿第一方向间隔开布置；

两个侧端板，两个所述侧端板沿第二方向间隔开布置，每个所述侧端板分别沿所述第一方向延伸且与所述底板和所述顶板连接，所述侧端板与所述底板和所述顶板配合限定出用于容纳电芯的容纳空间；

中部连接件，所述中部连接件设于所述底板与所述顶板之间，且位于两个所述侧端板之间，所述中部连接件沿所述第一方向延伸且与所述底板和所述顶板连接；

多个电芯，多个所述电芯分别设于所述容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，每个所述电芯分别设有正极柱和负极柱，所述正极柱和所述负极柱分别位于所述电芯在第三方向上的两端，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，多个所述电芯的下表面位于同一平面，多个所述电芯的下表面与所述底板的上表面贴合。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述顶板和所述底板在所述第二方向的两端分别设有朝向对应一端的所述侧端板所在位置折弯的翻边，每个所述侧端板分别与所述顶板和所述底板对应一端的所述翻边连接。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧端板包括：

侧板体，所述侧板体沿所述第一方向延伸，所述侧板体在所述第一方向的两端分别与所述顶板和所述底板连接；

侧框体，所述侧框体设于所述侧板体的外侧，所述侧框体设有多个沿所述第一方向延伸的侧部安装孔，所述侧框体内设有多个垂直于所述侧部安装孔的轴线的加强结构。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述侧框体包括：

上板体和下板体，所述上板体和所述下板体沿所述第一方向间隔开且分别与所述侧板体垂直连接；

加强板，所述加强板沿所述第一方向延伸，所述加强板与所述上板体和所述下板体连接，所述加强结构设于所述加强板与所述上板体、所述下板体和所述侧板体配合形成的空间内，所述侧部安装孔沿所述第一方向贯通所述上板体、所述下板体和所述加强结构。

7.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述中部连接件包括：

第一侧板体和第二侧板体，所述第一侧板体和所述第二侧板体分别沿所述第一方向延伸，且沿所述第二方向间隔开；

第一连接板，所述第一连接板设于所述第一侧板体和所述第二侧板体在所述第一方向的一端，且与所述第一侧板体和所述第二侧板体连接；

第二连接板，所述第二连接板设于所述第一侧板体和所述第二侧板体在所述第一方向的另一端，且与所述第一侧板体和所述第二侧板体连接。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述第一连接板和所述顶板上设有位置相对应的第一连接孔，所述第二连接板和所述底板上设有位置相对应的第二连接孔，

所述电芯固定组件还包括：

多个第一中部固定件，多个所述第一中部固定件分别与所述第一连接孔和第二连接孔连接，以连接所述中部连接件与所述底板和所述顶板。

9.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述顶板和所述第一连接板上设有位置相对应的避让孔，所述中部连接件还包括：

第三连接板，所述第三连接板设于所述第一连接板与所述第二连接板之间，且靠近所述第一连接板，所述第三连接板与所述第一侧板体和所述第二侧板体连接，所述第三连接板、所述第二连接板和所述底板设有与所述避让孔的位置相对应，且沿所述第一方向贯通的第三连接孔；

所述电芯固定组件还包括：

多个第二中部固定件，多个所述第二中部固定件穿过所述避让孔与所述第三连接孔连接，以连接所述中部连接件与所述底板，且所述第二中部固定件的一端穿过所述底板。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电池模组。

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