CN220362874U - 一种鞋底压模成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底压模成型装置，包括底座，所述底模的内底部开设有滑槽，所述第二固定环的内部滑动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶部固定连接有连接块，所述第二连接柱的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与第二滑块的顶部固定连接；所述滑槽的内侧壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内部滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部固定连接有第一滑块，且第一滑块位于第二滑块的下方。本实用新型通过设置连接块、第二滑块、第二弹簧和第一滑块，有利于对鞋底进行安全脱模，通过设置电机、转动柱、转动块和连接杆，有利于提升鞋底脱模的便捷性。

Description

一种鞋底压模成型装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种鞋底压模成型装置。

背景技术

鞋底在制作过程中需要用到冲压模具进行冲压，从而使鞋底具有特定的花纹和形状，这些花纹使鞋底具有良好的防滑性能，因此冲压工序是鞋底加工环节中的重要环节。

现有的压模设备包括底模和压模，底模中具有与鞋底形状相同的型腔，压模的底部具有花纹，将热熔材料挤入型腔中再通过压模向下挤压成型，从而形成花纹图案，再进行脱模，但脱模时鞋底与模具容易产生粘连，导致脱模不便，进而影响脱模的效率，因此需要一种鞋底压模成型装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种鞋底压模成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋底压模成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有底模，所述底模的内底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内部滑动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶部固定连接有连接块，且第二连接柱的底部固定连接有第二滑块，所述第二连接柱的外表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与第二固定环的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与第二滑块的顶部固定连接；

所述滑槽的内侧壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内部滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部固定连接有第一滑块，且第一滑块位于第二滑块的下方。

进一步地，所述第一连接柱的外表面固定连接有限位环，所述第一连接柱的外表面套设有第一弹簧，且第一弹簧位于限位环和第一固定环之间。

进一步地，所述第一连接柱的底部固定连接有连接杆，所述第一连接柱的数量设置有两个，且呈对称分布。

进一步地，所述底座的底部固定连接有连接架，所述连接架的底端顶部固定连接有电机。

进一步地，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱远离电机的一端固定连接有转动块，且转动块与连接杆的底部相贴合。

进一步地，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压模，且压模与底模的位置相对应，所述底座的底部固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置连接块、第二滑块、第二弹簧和第一滑块，推动第一连接柱，使得第一连接柱通过第一滑块对第二滑块进行推动，从而利用第二连接柱带动连接块对底模的成型鞋底进行推动，且第二滑块在上移过程中对第二弹簧进行压缩，进而对第二滑块的受力进行缓冲，有利于对鞋底进行安全脱模。

通过设置电机、转动柱、转动块和连接杆，利用电机通过转动柱带动转动块进行转动，且转动块对连接杆进行反复击打，使得连接块不断对鞋底进行推动，有利于提升鞋底脱模的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图；

图例说明：

1、底座；2、底模；3、固定架；4、液压缸；5、压模；6、支撑柱；7、滑槽；8、第一固定环；9、第一连接柱；10、限位环；11、第一弹簧；12、第一滑块；13、第二固定环；14、第二滑块；15、第二连接柱；16、第二弹簧；17、连接块；18、连接杆；19、连接架；20、电机；21、转动柱；22、转动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，本实施例的一种鞋底压模成型装置包括底座1，底座1的顶部设置有底模2，底模2的内底部开设有滑槽7，滑槽7的内侧壁固定连接有第二固定环13，第二固定环13的内部滑动连接有第二连接柱15，第二连接柱15的顶部固定连接有连接块17，且第二连接柱15的底部固定连接有第二滑块14，第二连接柱15的外表面套设有第二弹簧16，且第二弹簧16的顶部与第二固定环13的底部固定连接，第二弹簧16的底部与第二滑块14的顶部固定连接；滑槽7的内侧壁固定连接有第一固定环8，第一固定环8的内部滑动连接有第一连接柱9，第一连接柱9的顶部固定连接有第一滑块12，且第一滑块12位于第二滑块14的下方。推动第一连接柱9，使得第一连接柱9通过第一滑块12对第二滑块14进行推动，从而利用第二连接柱15带动连接块17对底模2的成型鞋底进行推动，且第二滑块14在上移过程中对第二弹簧16进行压缩，进而对第二滑块14的受力进行缓冲，有利于对鞋底进行安全脱模。

本实施例中的第一连接柱9的外表面固定连接有限位环10，第一连接柱9的外表面套设有第一弹簧11，且第一弹簧11位于限位环10和第一固定环8之间。利用限位环10对第一弹簧11进行压缩，进而当第一连接柱9失去推力后，在第一弹簧11的反作用力下使得第二滑块14与第一滑块12分离。

本实施例中的第一连接柱9底部固定连接有连接杆18，第一连接柱9的数量设置有两个，且呈对称分布。设置两组第一连接柱9，使得连接杆18同时推动两组连接块17对鞋底进行推动。

本实施例中的底座1底部固定连接有连接架19，连接架19的底端顶部固定连接有电机20。利用连接架19对电机20进行支撑和固定。

本实施例中的电机20输出端固定连接有转动柱21，转动柱21远离电机20的一端固定连接有转动块22，且转动块22与连接杆18的底部相贴合；转动块22呈椭圆形，利用电机20通过转动柱21带动转动块22进行转动，使得椭圆形的转动块22在长、短直径间切换，从而在下部对连接杆18进行反复碰撞，使得连接块17不断对鞋底进行推动，有利于提升鞋底脱模的便捷性。

本实施例中的底座1顶部固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有压模5，且压模5与底模2的位置相对应，底座1的底部固定连接有支撑柱6。利用液压缸4带动压模5与底模2进行合模。

工作原理：使用时，利用电机20通过转动柱21带动转动块22进行转动，且转动块22转动时从下部对连接杆18进行反复击打，通过连接杆18对第一连接柱9进行推动，使得第一连接柱9通过第一滑块12对第二滑块14进行推动，从而利用第二连接柱15带动连接块17对底模2的成型鞋底进行推动，且第二滑块14在上移过程中对第二弹簧16进行压缩，进而对第二滑块14的受力进行缓冲，有利于对鞋底进行安全脱模。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋底压模成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有底模（2），所述底模（2）的内底部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内侧壁固定连接有第二固定环（13），所述第二固定环（13）的内部滑动连接有第二连接柱（15），所述第二连接柱（15）的顶部固定连接有连接块（17），且第二连接柱（15）的底部固定连接有第二滑块（14），所述第二连接柱（15）的外表面套设有第二弹簧（16），且第二弹簧（16）的顶部与第二固定环（13）的底部固定连接，所述第二弹簧（16）的底部与第二滑块（14）的顶部固定连接；

所述滑槽（7）的内侧壁固定连接有第一固定环（8），所述第一固定环（8）的内部滑动连接有第一连接柱（9），所述第一连接柱（9）的顶部固定连接有第一滑块（12），且第一滑块（12）位于第二滑块（14）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底压模成型装置，其特征在于：所述第一连接柱（9）的外表面固定连接有限位环（10），所述第一连接柱（9）的外表面套设有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）位于限位环（10）和第一固定环（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底压模成型装置，其特征在于：所述第一连接柱（9）的底部固定连接有连接杆（18），所述第一连接柱（9）的数量设置有两个，且呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底压模成型装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有连接架（19），所述连接架（19）的底端顶部固定连接有电机（20）。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底压模成型装置，其特征在于：所述电机（20）的输出端固定连接有转动柱（21），所述转动柱（21）远离电机（20）的一端固定连接有转动块（22），且转动块（22）与连接杆（18）的底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底压模成型装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有压模（5），且压模（5）与底模（2）的位置相对应，所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱（6）。