CN211105054U - 一种鞋类模具的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋类模具的上料机构，包括操作台、支架、上料装置和鞋模，所述操作台的上表壁设有转盘且转盘的下表壁固定有传动轴，所述操作台下表壁固定有驱动传动轴转动的第一电机。本实用新型中，通过第一固定块、第二固定块、锁紧螺栓以及夹板的设置，实现了对鞋模本体的固定，通过弹簧的设置，给予移动板远离鞋模本体的弹力，通过第二电机、凸轮、皮带和转动杆的设置，可使得移动板对鞋模进行敲打，在上料机构在对鞋模本体的成型腔上料时，避免了对物料的堆积，使得物料均匀的分布在成型腔内，可减少物料的溢出，避免了人工的重新整理，减小了工作人员的劳动强度。

Description

一种鞋类模具的上料机构

技术领域

本实用新型涉及鞋类生产技术领域，尤其涉及一种鞋类模具的上料机构。

背景技术

鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的鞋模具上料机构，大多数采用人工上料，将成型腔均匀填满，劳动强度较高，增加了人工成本，少数采用自动上料时，存在以下弊端，比如，自动上料的过程中，物料容易从成型腔溢出，需要人工进行整理，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的鞋模具上料机构在对鞋模上料时，物料容易从成型腔溢出，需要人工进行整理，增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种鞋类模具的上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋类模具的上料机构，包括操作台、支架、上料装置和鞋模，所述操作台的上表壁设有转盘且转盘的下表壁固定有传动轴，所述操作台下表壁固定有驱动传动轴转动的第一电机，所述转盘的上表壁对称设有两个倒U形状的框架，所述框架内部对称设有两个移动板，所述移动板与框架的侧壁通过弹性件连接，所述移动板与框架的侧壁之间设有转动杆且转动杆的外部套接有凸轮，两个所述转动杆之间通过皮带传动连接，所述框架的上表壁固定有驱动转动杆转动的第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性件包括弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆设置在弹簧的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板靠近鞋模的一侧粘接有橡胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘与操作台的之间设有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘的上表壁固定有两组第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上旋合有锁紧螺栓且锁紧螺栓的端部设有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述第一固定块和第二固定块关于转盘的圆心处对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一固定块、第二固定块、锁紧螺栓以及夹板的设置，实现了对鞋模本体的固定，通过弹簧的设置，给予移动板远离鞋模本体的弹力，通过第二电机、凸轮、皮带和转动杆的设置，可使得移动板对鞋模进行敲打，在上料机构在对鞋模本体的成型腔上料时，避免了对物料的堆积，使得物料均匀的分布在成型腔内，可减少物料的溢出，避免了人工的重新整理，减小了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型中，通过第一电机、传动轴和转盘的设置，实现了对鞋模本体的上料、下料一体化，提高了生产效率，更加方便于日常的使用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的上料机构结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的转盘俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的框架侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；

图例说明：

1、操作台；2、第一电机；3、夹板；4、转盘；5、支架；6、上料装置；7、锁紧螺栓；8、第一固定块；9、鞋模；10、第二电机；11、框架；12、第二固定块；13、滚珠；14、传动轴；15、皮带；16、转动杆；17、弹簧；18、移动板；19、橡胶板；20、伸缩杆；21、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋类模具的上料机构，包括操作台1、支架5、上料装置6和鞋模9，操作台1的上表壁设有转盘4且转盘4的下表壁固定有传动轴14，操作台1下表壁固定有驱动传动轴14转动的第一电机2，转盘4的上表壁对称设有两个倒U形状的框架11，框架11固定在转盘4的上表壁，框架11内部对称设有两个移动板18，移动板18与框架11的侧壁通过弹性件连接，移动板18与框架11的侧壁之间设有转动杆16且转动杆16的外部套接有凸轮21，转动杆16带动凸轮21在转动的过程中，凸轮21对移动板18进行挤压，移动板18在此挤压力下对鞋模9进行碰撞，避免了对物料的堆积，使得物料均匀的分布在成型腔内，可减少物料的溢出，两个转动杆16之间通过皮带15传动连接，框架11的上表壁固定有驱动转动杆16转动的第二电机10，第二电机10的输出轴与两个转动杆16的其中一个传动连接。

具体的，如图2和图3所示，弹性件包括弹簧17和伸缩杆20，伸缩杆20设置在弹簧17的内部，弹簧17给予移动板18远离鞋模9的弹力，伸缩杆20的两端分别与框架11和移动板18固定，可防止移动板18在移动的过程中发生偏移，提高了该装置的稳定性。

具体的，如图2和图3所示，移动板18靠近鞋模9的一侧粘接有橡胶板19，橡胶板19起到了缓冲的作用，避免了移动板18与鞋模9的刚性接触，可防止对鞋模9的冲击过大。

具体的，如图1所示，转盘4与操作台1的之间设有滚珠13，滚珠13安装在转盘4的上表壁，滚珠13起到对转盘4支撑的作用，滚珠13避免了转盘4操作台1之间的摩擦，减小了转盘4的磨损。

具体的，如图1和图2所示，转盘4的上表壁固定有两组第一固定块8和第二固定块12，两组第一固定块8和第二固定块12关于转盘4的圆心处对称设置，第一固定块8上旋合有锁紧螺栓7且锁紧螺栓7的端部设有夹板3，锁紧螺栓7夹板3通过轴承转配合，将鞋模本体9放置在第一固定块8和第二固定块12之间，转动锁紧螺栓7，锁紧螺栓7可带动夹板3对鞋模本体9进行夹紧固定。

工作原理：在对鞋模本体9进行上料时，通过上料装置6对鞋模本体9的成型腔进行上料，打开该鞋模本体9顶部的第二电机10，通过皮带15的设置，两个转动杆16同时发生转动，弹簧17给予移动板18一个远离鞋模本体9的弹力，而转动杆16带动凸轮21转动的过程中，凸轮21对移动板18进行挤压，移动板18在此挤压力下对鞋模本体9的侧壁进行碰撞，避免了对物料成型腔的堆积，使得物料均匀的分布在成型腔内，可减少物料的溢出，避免了人工的重新整理，减小了工作人员的劳动强度，在该鞋模本体9上料完成之后，停止第二电机10，打开第一电机2，传动轴14带动转盘4发生转动，转盘4转动的过程中，另一个鞋模本体9移动到的上料装置6的底部，工作人员可对将上料完成的模本本体9取下，并放置新的鞋模，该装置实现了多个鞋模9的上料、出料一体化，提高了鞋模9的上料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋类模具的上料机构，包括操作台(1)、支架(5)、上料装置(6)和鞋模(9)，其特征在于，所述操作台(1)的上表壁设有转盘(4)且转盘(4)的下表壁固定有传动轴(14)，所述操作台(1)下表壁固定有驱动传动轴(14)转动的第一电机(2)，所述转盘(4)的上表壁对称设有两个倒U形状的框架(11)，所述框架(11)内部对称设有两个移动板(18)，所述移动板(18)与框架(11)的侧壁通过弹性件连接，所述移动板(18)与框架(11)的侧壁之间设有转动杆(16)且转动杆(16)的外部套接有凸轮(21)，两个所述转动杆(16)之间通过皮带(15)传动连接，所述框架(11)的上表壁固定有驱动转动杆(16)转动的第二电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋类模具的上料机构，其特征在于，所述弹性件包括弹簧(17)和伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)设置在弹簧(17)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种鞋类模具的上料机构，其特征在于，所述移动板(18)靠近鞋模(9)的一侧粘接有橡胶板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋类模具的上料机构，其特征在于，所述转盘(4)与操作台(1)的之间设有滚珠(13)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋类模具的上料机构，其特征在于，所述转盘(4)的上表壁固定有两组第一固定块(8)和第二固定块(12)，所述第一固定块(8)上旋合有锁紧螺栓(7)且锁紧螺栓(7)的端部设有夹板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋类模具的上料机构，其特征在于，两组所述第一固定块(8)和第二固定块(12)关于转盘(4)的圆心处对称设置。

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