CN220361811U - 一种便于调节的有色金属冶炼压延机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机构技术领域,公开了一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,包括底座,所述底座顶部的一端的两侧均固定连接有立板,两个所述立板上均开设有活动槽,其中一个所述立板的一侧滑动连接有两个电机,两个所述电机上下排列,两个所述电机的输出端上均固定连接有传动轴,两个所述传动轴的外侧均套设有压辊,两个所述传动轴滑动设置在两个所述活动槽内,两个所述立板中远离所述电机的一个立板上固定安装有限位箱,所述限位箱的内壁的两侧均滑动连接有齿条,两个所述齿条之间设置有齿轮,所述齿轮与两个所述齿条之间相互啮合;本实用新型通过本装置可以对压辊之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机构技术领域,具体是一种便于调节的有色金属冶炼压延机构。
背景技术
有色金属冶炼是一种重要的工业生产方式,需要使用各种设备和机构进行加工和处理。其中,压延机构是一种常见的设备,用于压制和加工金属材料。然而,传统的压延机构存在一些问题,例如难以调节和控制加工过程中的压力和温度,容易导致产品质量不稳定,甚至出现产品损坏等问题。
为了解决这些问题,研究人员提出了一种便于调节的有色金属冶炼压延机构。该机构采用了先进的传感器和控制系统,可以实时监测和调节加工过程中的温度、压力和速度等参数。同时,该机构还采用了一种新型的加热和冷却系统,可以精确地控制加工过程中的温度,从而保证产品质量的稳定性和一致性。
现有的有色金属冶炼压延机构在对有色金属进行延压时,其压辊一般都是相对固定的,需要调节延压厚度时,需要将压辊拆卸下来进行调整,或者换一台机器使用,在对不同厚度的有色金属板进行延压时,无法做到延压厚度的灵活调整。
因此,有必要提供一种便于调节的有色金属冶炼压延机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,具有对压辊之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,包括底座,所述底座顶部的一端的两侧均固定连接有立板,两个所述立板上均开设有活动槽,其中一个所述立板的一侧滑动连接有两个电机,两个所述电机上下排列,两个所述电机的输出端上均固定连接有传动轴,两个所述传动轴的外侧均套设有压辊,两个所述传动轴滑动设置在两个所述活动槽内,两个所述立板中远离所述电机的一个立板上固定安装有限位箱,所述限位箱的内壁的两侧均滑动连接有齿条,两个所述齿条之间设置有齿轮,所述齿轮与两个所述齿条之间相互啮合,所述齿轮与所述限位箱转动连接,所述齿轮的底部固定连接有旋钮,两个所述齿条相对的一端均固定连接有连接块,两个所述连接块分别与两个传动轴固定连接,所述底座的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,通过本装置可以对压辊之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的一侧上固定连接有蓄水池,所述蓄水池远离所述底座的一侧的顶端固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端固定连接有冷却板,所述冷却板远离所述支撑柱的一端与两个所述立板固定连接。
通过采用上述技术方案,再有色金属板通过两个压辊的延压以后,进入到冷却板上,在冷却板上进项冷却,蓄水池用来对废水进行收集。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却板的两侧均固定连接有第二挡板,两个所述第二挡板的顶端固定安装有龙门架,所述龙门架的顶端固定连接有水管。
通过采用上述技术方案,通过第二挡板对有色金属板进行限位,避免掉落,通过水管将冷却水洒落在有色金属板上加快冷却速度。
本实用新型的进一步设置为:所述水管的底端固定安装有喷头。
通过采用上述技术方案,通过喷头使得喷出来的冷却水,洒落面积更大,冷却效果更好。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却板上开设有多个漏水孔。
通过采用上述技术方案,通过漏水孔将冷却水流入到下方的蓄水池中进行收集。
本实用新型的进一步设置为:所述蓄水池一侧的底部固定安装有出水口。
通过采用上述技术方案,通过出水口将冷却污水排尽。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的两侧均设置有第一挡板,两个所述第一挡板与所述底座固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一挡板避免有色金属板在抬起时掉落。
本实用新型的进一步设置为:所述旋钮上螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与所述限位箱相接触。
通过采用上述技术方案,在将两个压辊调整到指定位置时,转动固定螺栓使得固定螺栓对限位箱进行挤压,来对旋钮进行固定,防止在延压过程中旋钮转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在对有色金属进行冶炼延压时,将加热完成的有色金属板放置到支撑板上,再打开电机,将加热后的有色金属板抬升至两个压辊中间,然后将有色金属板推入到两个压辊之间,开启电机,电机的输出端带动传动轴转动,传动轴带动压辊转动,对有色金属板进行延压,在需要加工不同厚度的有色金属板时,转动旋钮,旋钮带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条再限位盒中上下移动,齿条带动连接块移动,连接块带动传动轴移动,以此来调节两个压辊之间的距离,进而对不同厚度的有色金属板进行延压,通过本装置可以对压辊之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的三维结构示意图;
图3为本实用新型宽度调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型气缸和支撑板的结构示意图;
图5为本实用新型电机和压辊的结构示意图。
图中:1、底座;2、立板;3、电机;4、活动槽;5、传动轴;6、压辊;7、连接块;8、齿条;9、齿轮;10、限位箱;11、旋钮;12、气缸;13、支撑板;14、第一挡板;15、蓄水池;16、支撑柱;17、冷却板;18、漏水孔;19、第二挡板;20、龙门架;21、水管;22、喷头;23、出水口;24、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,包括底座1,所述底座1顶部的一端的两侧均固定连接有立板2,两个所述立板2上均开设有活动槽4,其中一个所述立板2的一侧滑动连接有两个电机3,两个所述电机3上下排列,两个所述电机3的输出端上均固定连接有传动轴5,两个所述传动轴5的外侧均套设有压辊6,两个所述传动轴5滑动设置在两个所述活动槽4内,两个所述立板2中远离所述电机3的一个立板2上固定安装有限位箱10,所述限位箱10的内壁的两侧均滑动连接有齿条8,两个所述齿条8之间设置有齿轮9,所述齿轮9与两个所述齿条8之间相互啮合,所述齿轮9与所述限位箱10转动连接,所述齿轮9的底部固定连接有旋钮11,两个所述齿条8相对的一端均固定连接有连接块7,两个所述连接块7分别与两个传动轴5固定连接,所述底座1的底部固定安装有气缸12,所述气缸12的输出端固定连接有支撑板13;在对有色金属进行冶炼延压时,将加热完成的有色金属板放置到支撑板13上,再打开电机3,将加热后的有色金属板抬升至两个压辊6中间,然后将有色金属板推入到两个压辊6之间,开启电机3,电机3的输出端带动传动轴5转动,传动轴5带动压辊6转动,对有色金属板进行延压,在需要加工不同厚度的有色金属板时,转动旋钮11,旋钮11带动齿轮9转动,齿轮9转动带动齿条8再限位盒中上下移动,齿条8带动连接块7移动,连接块7带动传动轴5移动,以此来调节两个压辊6之间的距离,进而对不同厚度的有色金属板进行延压,通过本装置可以对压辊6之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压。
本实施例中,优选的,所述底座1的一侧上固定连接有蓄水池15,所述蓄水池15远离所述底座1的一侧的顶端固定安装有两个支撑柱16,两个所述支撑柱16的顶端固定连接有冷却板17,所述冷却板17远离所述支撑柱16的一端与两个所述立板2固定连接;再有色金属板通过两个压辊6的延压以后,进入到冷却板17上,在冷却板17上进项冷却,蓄水池15用来对废水进行收集。
本实施例中,优选的,所述冷却板17的两侧均固定连接有第二挡板19,两个所述第二挡板19的顶端固定安装有龙门架20,所述龙门架20的顶端固定连接有水管21;通过第二挡板19对有色金属板进行限位,避免掉落,通过水管21将冷却水洒落在有色金属板上加快冷却速度。
本实施例中,优选的,所述水管21的底端固定安装有喷头22;通过喷头22使得喷出来的冷却水,洒落面积更大,冷却效果更好。
本实施例中,优选的,所述冷却板17上开设有多个漏水孔18;通过漏水孔18将冷却水流入到下方的蓄水池15中进行收集。
本实施例中,优选的,所述蓄水池15一侧的底部固定安装有出水口23;通过出水口23将冷却污水排尽。
本实施例中,优选的,所述支撑板13的两侧均设置有第一挡板14,两个所述第一挡板14与所述底座1固定连接;通过第一挡板14避免有色金属板在抬起时掉落。
本实施例中,优选的,所述旋钮11上螺纹连接有固定螺栓24,所述固定螺栓24与所述限位箱10相接触;在将两个压辊6调整到指定位置时,转动固定螺栓24使得固定螺栓24对限位箱10进行挤压,来对旋钮11进行固定,防止在延压过程中旋钮11转动。
工作原理:在对有色金属进行冶炼延压时,将加热完成的有色金属板放置到支撑板13上,再打开电机3,将加热后的有色金属板抬升至两个压辊6中间,然后将有色金属板推入到两个压辊6之间,开启电机3,电机3的输出端带动传动轴5转动,传动轴5带动压辊6转动,对有色金属板进行延压,在需要加工不同厚度的有色金属板时,转动旋钮11,旋钮11带动齿轮9转动,齿轮9转动带动齿条8再限位盒中上下移动,齿条8带动连接块7移动,连接块7带动传动轴5移动,以此来调节两个压辊6之间的距离,进而对不同厚度的有色金属板进行延压,通过本装置可以对压辊6之间的距离进行调整,从而对不同厚度的有色金属板进行加工延压。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端的两侧均固定连接有立板(2),两个所述立板(2)上均开设有活动槽(4),其中一个所述立板(2)的一侧滑动连接有两个电机(3),两个所述电机(3)上下排列,两个所述电机(3)的输出端上均固定连接有传动轴(5),两个所述传动轴(5)的外侧均套设有压辊(6),两个所述传动轴(5)滑动设置在两个所述活动槽(4)内,两个所述立板(2)中远离所述电机(3)的一个立板(2)上固定安装有限位箱(10),所述限位箱(10)的内壁的两侧均滑动连接有齿条(8),两个所述齿条(8)之间设置有齿轮(9),所述齿轮(9)与两个所述齿条(8)之间相互啮合,所述齿轮(9)与所述限位箱(10)转动连接,所述齿轮(9)的底部固定连接有旋钮(11),两个所述齿条(8)相对的一端均固定连接有连接块(7),两个所述连接块(7)分别与两个传动轴(5)固定连接,所述底座(1)的底部固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有支撑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述底座(1)的一侧上固定连接有蓄水池(15),所述蓄水池(15)远离所述底座(1)的一侧的顶端固定安装有两个支撑柱(16),两个所述支撑柱(16)的顶端固定连接有冷却板(17),所述冷却板(17)远离所述支撑柱(16)的一端与两个所述立板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述冷却板(17)的两侧均固定连接有第二挡板(19),两个所述第二挡板(19)的顶端固定安装有龙门架(20),所述龙门架(20)的顶端固定连接有水管(21)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述水管(21)的底端固定安装有喷头(22)。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述冷却板(17)上开设有多个漏水孔(18)。
6.根据权利要求2所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述蓄水池(15)一侧的底部固定安装有出水口(23)。
7.根据权利要求3所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述支撑板(13)的两侧均设置有第一挡板(14),两个所述第一挡板(14)与所述底座(1)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种便于调节的有色金属冶炼压延机构,其特征在于:所述旋钮(11)上螺纹连接有固定螺栓(24),所述固定螺栓(24)与所述限位箱(10)相接触。
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