CN2597124Y - 管端凸缘成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆管的成型设备，特别涉及加工圆管端部的凸缘成型机，包括机架，在机架上通过轴承布置两个相互外切、中心距可调的成型轮和成型芯轴，并在成型芯轴的一个外端连接转动手柄，成型轮和成型芯轴的外圆周上分别设置对应的凹槽和凸缘。本实用新型采用滚压成型原理，局部成型，所需成型力小，无需引入电力装置，节能、机构简单、紧凑，成型好、无翻边、无毛刺，提高成品合格率，从而进一步降低生产、制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆管的成型设备，特别涉及加工圆管端部的凸缘成型机。
背景技术
铜或钢型圆管零件端部须按DIN71550标准制成凸缘形状，以便和软管连接，保证接头处密封。现有的加工凸缘工艺或用模具在压机上冲压成型，或用专用设备配合模具镦压成型，不但成型设备结构复杂、制造成本高、耗费能源，更换不同类型工件时，需配套不同模具，使模具成本提高。
技术方案
本实用新型目的在于设计一种结构简单、易于成型的管端凸缘成型机。
本实用新型包括机架，其特征在于在机架上通过轴承布置两个相互外切、中心距可调的成型轮和成型芯轴，并在成型芯轴的一个外端连接转动手柄，成型轮和成型芯轴的外圆周上分别设置对应的凹槽和凸缘。
将管状加工件套置在成型芯轴的伸出端，由于重力使加工件内壁和成型芯轴凸缘最高处相接触，转动手柄，使成型芯轴转动时，成型轮下压，其凹槽和凸缘对工件同时挤压，随着转动手柄的转动，在工件的端部形成周向凸缘，完成加工要求。本实用新型采用滚压成型原理，局部成型，所需成型力小，无需引入电力装置，节能、机构简单、紧凑，成型好、无翻边、无毛刺，提高成品合格率，从而进一步降低生产、制造成本。
为了方便调整成型轮和成型芯轴的中心距，以便加工不同工件的凸缘高度，本实用新型成型轮同轴连接在成型轮轴上，成型轮轴通过轴承水平支撑在移动轴承座内，移动轴承座与螺杆连接，该螺杆呈竖直方向连接在机架上，螺杆的上方连接压下手轮。
为方便加工不同直径工件，便于更换成型芯轴，本实用新型在机架上通过轴承水平布置下轴，所述成型芯轴通过平键、紧定螺钉连接在下轴一个端部的内孔中，便于轴向移动，和成型轮凹槽对准。
另外，在机架上通过螺钉、垫板连接定位板，通过调整垫板的厚度，可实现不同工件的“F”尺寸的加工需求。
为保证成型轮轴移动时对成型芯轴保持平行，在移动轴承座与机架间设有导向装置；所述导向装置为机架上设置的直向燕尾滑槽和移动轴承座外侧的燕尾。
成型轮通过挡块、螺钉连接在成型轮轴的外伸圆锥面上，目的是便于更换不同规格成型轮，适应加工不同工件需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1中A-A剖示图
图中，1压下手轮，2螺杆，3机架，4成型轮轴，5挡块，6螺钉，7成型轮，8工件，9成型芯轴，10定位板，11垫板，12下轴，13转动手柄，14移动轴承座，15连接法兰，16燕尾滑槽。
具体实施例
在由底板、侧板构成的机架3下部通过一对轴承水平支撑一下轴12，下轴12的两端分别开设内孔，在左端通过平键、紧钉螺钉连接转动手柄13，在右端通过平键、紧钉螺钉连接中部设有凸缘的成型芯轴9，成型芯轴9可在下轴12内孔中轴向调整。
在机架3上，通过螺栓可拆卸式连接垫板11和定位板10。
在机架3的上部为竖向压下螺杆2，螺杆2的上端连接压下手轮1，螺杆2的下端通过连接法兰15连接移动轴承座14，移动轴承座14的两个对称外侧端设有燕尾，该燕尾与机架3侧板上的竖向燕尾滑槽16相配合；在移动轴承座14上通过另一对轴承水平支撑成型轮轴4，成型轮轴14的外端右侧设有圆锥，成型轮7同轴外套于成型轮轴14的圆锥面上，并以挡块5、螺钉固定连接。
Claims (8)
1、管端凸缘成型机，包括机架，其特征在于在机架上通过轴承布置两个相互外切、中心距可调的成型轮和成型芯轴，并在成型芯轴的一个外端连接转动手柄，成型轮和成型芯轴的外圆周上分别设置对应的凹槽和凸缘。
2、根据权利要求1所述成型机，其特征在于成型轮同轴连接在成型轮轴上，成型轮轴通过轴承水平支撑在移动轴承座内，移动轴承座与螺杆连接，该螺杆呈竖直方向连接在机架上，螺杆的上方连接压下手轮。
3、根据权利要求1所述成型机，其特征在于，在机架上通过轴承水平布置下轴，所述成型芯轴通过平键、紧定螺钉连接在下轴一个端部的内孔中。
4、根据权利要求3所述成型机，其特征在于所述转动手柄连接在下轴的另一端。
5、根据权利要求1所述成型机，其特征在于在机架上通过螺钉、垫板连接定位板。
6、根据权利要求2所述成型机，其特征在于移动轴承座与机架间设有导向装置。
7、根据权利要求6所述成型机，其特征在于所述导向装置为机架上设置的直向燕尾滑槽和移动轴承座外侧的燕尾。
8、根据权利要求2所述成型机，其特征在于成型轮通过挡块、螺钉连接在成型轮轴的外伸圆锥面上。
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| CNU032195702U CN2597124Y (zh) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | 管端凸缘成型机 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN102632122A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 山东开泰抛丸机械有限公司 | 圆管端面咬口机 |
| CN102767351A (zh) * | 2012-07-28 | 2012-11-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 皮带式抽油机移位滚轮及其辅助滚筒 |
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2003
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040107 |