CN220361379U - 一种汽车按键喷漆冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车按键喷漆冶具，包括工作台、模具固定机构和安装机构；工作台：其中部设置有存放口，存放口的左右两侧表面均设置有调节槽，左右两侧的调节槽之间滑动连接有两个调节座，存放口的前后两端均设置有固定座，固定座靠近工作台中心的一端和调节座的左右两侧表面的上端均设置有固定槽，前端的固定座的固定槽与前端的调节座上的固定槽之间滑动连接有同一个模具，工作台的四角均设置有安装筒；模具固定机构：其设置于模具的中部；安装机构：其分别设置于四个安装筒的内部，该汽车按键喷漆冶具，有效提高了冶具使用的便捷程度，同时有效减少了喷漆误差，有效增加了冶具的工作适用范围。

Description

一种汽车按键喷漆冶具

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车按键喷漆冶具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。

现有的部分汽车按键喷漆冶具，常采用固定的螺纹孔与工作区域的安装孔进行安装，一部分的汽车按键喷漆冶具采用模具固定的方式进行汽车按键的喷漆工作。

现在存在一些问题，比如固定的螺纹孔与安装孔的对应安装，可能限制了安装孔的设置，可能影响安装孔的兼容性，同时影响设备安装拆卸的便捷性；固定的模具可能使得冶具的工作适用范围受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车按键喷漆冶具，有效提高了冶具使用的便捷程度，同时有效减少了喷漆误差，有效增加了冶具的工作适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车按键喷漆冶具，包括工作台、模具固定机构和安装机构；

工作台：其中部设置有存放口，存放口的左右两侧表面均设置有调节槽，左右两侧的调节槽之间滑动连接有两个调节座，存放口的前后两端均设置有固定座，固定座靠近工作台中心的一端和调节座的左右两侧表面的上端均设置有固定槽，前端的固定座的固定槽与前端的调节座上的固定槽之间滑动连接有同一个模具，工作台的四角均设置有安装筒；

模具固定机构：其设置于模具的中部；

安装机构：其分别设置于四个安装筒的内部，使得冶具的安装更为牢固，模具的放置位置更为准确，有效提高了冶具使用的便捷程度，同时有效减少了喷漆误差，有效增加了冶具的工作适用范围。

进一步的，所述模具固定机构包括旋转柱、拨动块、支撑腔、支撑柱、弧形板、支撑块和弹簧一，所述模具的下端中心设置有空腔，所述旋转柱下端与空腔的下底面转动连接，旋转柱的下端固定连接拨动块，空腔的前后两端均设置有支撑腔，支撑腔的内部均滑动连接有支撑柱，支撑柱靠近旋转柱的一端均固定连接有弧形板，拨动块与弧形板滑动连接，支撑柱远离旋转柱的一端均固定连接有支撑块，支撑柱靠近旋转柱的一端均活动套设有弹簧一，弹簧一的端头分别与空腔的相邻内壁和同侧弧形板的外表面固定连接，使得模具的安装更为牢固，降低喷漆误差。

进一步的，所述安装机构包括旋转轴、滑动块、安装柱、斜型块、弹簧二和滑槽，所述旋转轴均转动连接于安装筒的内部，旋转轴的中部均螺纹连接有滑动块，滑动块的前后两端均与安装筒内壁前后两端的滑槽滑动连接，安装筒的前后两侧面的下端均设置有处于同一水平面的圆形孔，圆形孔的内部均滑动连接有安装柱，安装柱靠近旋转轴中心的一端均固定连接有斜型块，安装柱靠近旋转轴中心的一端均活动套设有弹簧二，弹簧二的端头分别与纵向相邻的斜型块的外表面和安装筒的内壁固定连接，便于冶具的安装和拆卸。

进一步的，包括固定孔，所述固定孔均匀设置于调节槽的中部和调节座的左右两端，调节座左右两侧的固定孔的内部均滑动连接有插销，便于固定调节座，进而使得模具的固定更为稳固，定位更加准确。

进一步的，所述模具的上端设置有均匀分布的四种样式的按键模型孔，能够适用于各种类型的汽车按键。

进一步的，所述工作台的前端设置有置物箱，置物箱的上端通过卡座卡接有箱盖，存放插销。

进一步的，所述工作台的前后两端均设置有把手，便于冶具的取放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车按键喷漆冶具，具有以下好处：

1、人员正向扭动旋转轴，旋转轴转动使得竖向对应的滑动块向下滑动，滑动块下端的圆台与斜型块接触，在滑动块的下移过程中，推动两个斜型块向外移动，进而推动安装柱向外移动，同时弹簧二被压缩收缩，实现汽车按键喷漆冶具的便捷牢固安装，待使用完毕后，人员反方向扭动旋转轴，旋转轴反向转动使得滑动块上移，滑动块上移的过程中，滑动块下端对斜型块的横向推力减少，在弹簧二的弹力作用下，推动斜型块向靠近旋转轴中心的方向移动，进而带动安装柱向靠近旋转轴中心的方向移动，而后人员通过把手即可将汽车按键喷漆冶具取出，能够适用于不同大小的安装孔，实现对冶具的快速，牢固安装，确保冶具在使用过程中发生位置偏移，进而影响汽车按键喷漆效果。

2、人员通过滑动调节座至所需位置，而后将插销插接入调节座与调节槽竖向对应的固定孔的内部，实现对调节座的牢固固定，而后将模具通过固定槽滑入存放口的上端，而后人员旋转旋转柱，旋转柱转动带动拨动块转动，拨动块在转动过程中，不断推动弧形板向外移动，弧形板向外移动进而推动支撑柱向外移动，进而推动支撑块向外移动，同时弹簧一压缩收缩，实现模具的牢固固定，可以对不同规格的模具进行快速稳定夹持，有效确保汽车按键喷漆的准确性，同时也使得汽车按键喷漆模具的安装拆卸更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型模具固定机构结构示意图。

图中：1工作台、2存放口、3调节槽、4模具、5模具固定机构、51旋转柱、52拨动块、53支撑腔、54支撑柱、55弧形板、56支撑块、57弹簧一、6安装机构、61旋转轴、62滑动块、63安装柱、64斜型块、65弹簧二、66滑槽、7调节座、8固定孔、9插销、10置物箱、11箱盖、12把手、13固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种汽车按键喷漆冶具，包括工作台1、模具固定机构5和安装机构6；

工作台1：其中部设置有存放口2，存放口2的左右两侧表面均设置有调节槽3，左右两侧的调节槽3之间滑动连接有两个调节座7，存放口2的前后两端均设置有固定座13，固定座13靠近工作台1中心的一端和调节座7的左右两侧表面的上端均设置有固定槽，前端的固定座13的固定槽与前端的调节座7上的固定槽之间滑动连接有同一个模具4，模具4的上端设置有均匀分布的四种样式的按键模型孔，工作台1的四角均设置有安装筒，工作台1的前端设置有置物箱10，置物箱10的上端通过卡座卡接有箱盖11，工作台1的前后两端均设置有把手12；

模具固定机构5：其设置于模具4的中部，模具固定机构5包括旋转柱51、拨动块52、支撑腔53、支撑柱54、弧形板55、支撑块56和弹簧一57，模具4的下端中心设置有空腔，旋转柱51下端与空腔的下底面转动连接，旋转柱51的下端固定连接拨动块52，空腔的前后两端均设置有支撑腔53，支撑腔53的内部均滑动连接有支撑柱54，支撑柱54靠近旋转柱51的一端均固定连接有弧形板55，拨动块52与弧形板55滑动连接，支撑柱54远离旋转柱51的一端均固定连接有支撑块56，支撑柱54靠近旋转柱51的一端均活动套设有弹簧一57，弹簧一57的端头分别与空腔的相邻内壁和同侧弧形板55的外表面固定连接，旋转柱51转动带动拨动块52转动，拨动块52在转动过程中，不断推动弧形板55向外移动，弧形板55向外移动进而推动支撑柱54向外移动，进而推动支撑块56向外移动，同时弹簧一57压缩收缩，实现模具4的牢固固定；

安装机构6：其分别设置于四个安装筒的内部，安装机构6包括旋转轴61、滑动块62、安装柱63、斜型块64、弹簧二65和滑槽66，旋转轴61均转动连接于安装筒的内部，旋转轴61的中部均螺纹连接有滑动块62，滑动块62的前后两端均与安装筒内壁前后两端的滑槽66滑动连接，安装筒的前后两侧面的下端均设置有处于同一水平面的圆形孔，圆形孔的内部均滑动连接有安装柱63，安装柱63靠近旋转轴61中心的一端均固定连接有斜型块64，安装柱63靠近旋转轴61中心的一端均活动套设有弹簧二65，弹簧二65的端头分别与纵向相邻的斜型块64的外表面和安装筒的内壁固定连接，旋转轴61转动使得竖向对应的滑动块62向下滑动，滑动块62下端的圆台与斜型块64接触，在滑动块62的下移过程中，推动两个斜型块64向外移动，进而推动安装柱63向外移动，同时弹簧二65被压缩收缩，实现汽车按键喷漆冶具的便捷牢固安装；

其中：还包括固定孔8，固定孔8均匀设置于调节槽3的中部和调节座7的左右两端，调节座7左右两侧的固定孔8的内部均滑动连接有插销9，插销9插接入调节座7与调节槽3竖向对应的固定孔的内部，实现对调节座7的牢固固定。

本实用新型提供的一种汽车按键喷漆冶具的工作原理如下：在工作时，首先将安装筒与工作区域的安装孔对应配合安装，人员正向扭动旋转轴61，旋转轴61转动使得竖向对应的滑动块62向下滑动，滑动块62下端的圆台与斜型块64接触，在滑动块62的下移过程中，推动两个斜型块64向外移动，进而推动安装柱63向外移动，同时弹簧二65被压缩收缩，实现汽车按键喷漆冶具的便捷牢固安装，而后人员通过滑动调节座7至所需位置，而后将插销9插接入调节座7与调节槽3竖向对应的固定孔的内部，实现对调节座7的牢固固定，而后将模具4通过固定槽滑入存放口2的上端，而后人员旋转旋转柱51，旋转柱51转动带动拨动块52转动，拨动块52在转动过程中，不断推动弧形板55向外移动，弧形板55向外移动进而推动支撑柱54向外移动，进而推动支撑块56向外移动，同时弹簧一57压缩收缩，实现模具4的牢固固定，而后将汽车按键放置入对应的按键模型孔内，待使用完毕后，人员反方向扭动旋转轴61，旋转轴61反向转动使得滑动块62上移，滑动块62上移的过程中，滑动块62下端对斜型块64的横向推力减少，在弹簧二65的弹力作用下，推动斜型块64向靠近旋转轴61中心的方向移动，进而带动安装柱63向靠近旋转轴61中心的方向移动，而后人员通过把手12即可将汽车按键喷漆冶具取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：包括工作台(1)、模具固定机构(5)和安装机构(6)；

工作台(1)：其中部设置有存放口(2)，存放口(2)的左右两侧表面均设置有调节槽(3)，左右两侧的调节槽(3)之间滑动连接有两个调节座(7)，存放口(2)的前后两端均设置有固定座(13)，固定座(13)靠近工作台(1)中心的一端和调节座(7)的左右两侧表面的上端均设置有固定槽，前端的固定座(13)的固定槽与前端的调节座(7)上的固定槽之间滑动连接有同一个模具(4)，工作台(1)的四角均设置有安装筒；

模具固定机构(5)：其设置于模具(4)的中部；

安装机构(6)：其分别设置于四个安装筒的内部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：所述模具固定机构(5)包括旋转柱(51)、拨动块(52)、支撑腔(53)、支撑柱(54)、弧形板(55)、支撑块(56)和弹簧一(57)，所述模具(4)的下端中心设置有空腔，所述旋转柱(51)下端与空腔的下底面转动连接，旋转柱(51)的下端固定连接拨动块(52)，空腔的前后两端均设置有支撑腔(53)，支撑腔(53)的内部均滑动连接有支撑柱(54)，支撑柱(54)靠近旋转柱(51)的一端均固定连接有弧形板(55)，拨动块(52)与弧形板(55)滑动连接，支撑柱(54)远离旋转柱(51)的一端均固定连接有支撑块(56)，支撑柱(54)靠近旋转柱(51)的一端均活动套设有弹簧一(57)，弹簧一(57)的端头分别与空腔的相邻内壁和同侧弧形板(55)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：所述安装机构(6)包括旋转轴(61)、滑动块(62)、安装柱(63)、斜型块(64)、弹簧二(65)和滑槽(66)，所述旋转轴(61)均转动连接于安装筒的内部，旋转轴(61)的中部均螺纹连接有滑动块(62)，滑动块(62)的前后两端均与安装筒内壁前后两端的滑槽(66)滑动连接，安装筒的前后两侧面的下端均设置有处于同一水平面的圆形孔，圆形孔的内部均滑动连接有安装柱(63)，安装柱(63)靠近旋转轴(61)中心的一端均固定连接有斜型块(64)，安装柱(63)靠近旋转轴(61)中心的一端均活动套设有弹簧二(65)，弹簧二(65)的端头分别与纵向相邻的斜型块(64)的外表面和安装筒的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：还包括固定孔(8)，所述固定孔(8)均匀设置于调节槽(3)的中部和调节座(7)的左右两端，调节座(7)左右两侧的固定孔(8)的内部均滑动连接有插销(9)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：所述模具(4)的上端设置有均匀分布的四种样式的按键模型孔。

6.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：所述工作台(1)的前端设置有置物箱(10)，置物箱(10)的上端通过卡座卡接有箱盖(11)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车按键喷漆冶具，其特征在于：所述工作台(1)的前后两端均设置有把手(12)。