CN220353900U - 一种掘进物料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿输送设备技术领域，具体涉及一种掘进物料架，包括物料架和输送机构，所述物料架固定在输送机构的机架上端或位于输送机构的上方并可自移；所述输送机构为皮带输送机。物料架固定在机架上端，可以随着输送机构一同移动，进而省去人员多次搬运；并且物料架处于输送机构的上方，进而可以避免占用巷道两侧的空间，提高了空间利用率。

Description

一种掘进物料架

技术领域

本实用新型属于煤矿输送设备技术领域，具体涉及一种掘进物料架。

背景技术

现有技术中通过掘进机进行掘进，然后通过输送机构将掘进过程中产生的物料输送出去；同时，通过掘进机牵引输送机移动。掘进过程中支护材料需要跟随掘进机前移，目前主要是通过平板车将支护材料转移至掘进机处；当掘进机继续前移一端距离后，需要将支护材料也转移相应的距离（采用人工搬运的方式），所以现有支护材料的转移过程中的劳动强度大。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种掘进物料架，该物料架可以跟随掘进机移动，可利用巷道顶部空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种掘进物料架，包括物料架和输送机构，所述物料架固定在输送机构的机架上端或位于输送机构的上方并可自移；所述输送机构为皮带输送机。

进一步，所述物料架固定在机架上；所述物料架包括底架和物料框，所述物料框的底部与底架转动连接，物料框与底架之间设有伸缩机构，通过伸缩机构驱动物料框转动；所述底架与机架固定连接。

进一步，所述伸缩机构采用油缸，油缸的两端分别与物料框和底架铰接。

进一步，所述底架的底部固定有支撑杆，支撑杆与机架之间通过螺栓固定。

进一步，所述物料框包括底框和三角架，所述三角架设有两个，所述底框的前后两端分别固定有一个三脚架；所述底框的左右两端固定有防护栏。

进一步，所述物料框与底架之间设有插销；物料框和底架上设有相应的插接耳。

进一步，所述物料架位于输送机构的上方；所述物料架连接有自移机构，通过自移机构驱动物料架移动。

进一步，所述自移机构包括轨道和支撑滑靴，所述支撑滑靴设有两个，两个支撑滑靴分别位于物料架的左右两端，两个支撑滑靴分别通过支撑柱与物料架固定连接；所述轨道设有两个，两个轨道分别通过推移油缸与物料架连接，各推移油缸的两端分别与轨道和物料架铰接；还包括伸缩支撑轮，所述伸缩支撑轮设有四个，四个伸缩支撑轮设置在物料架的底部，其中两个伸缩支撑轮与其中一个轨道连接，另外两个伸缩支撑轮与另一个轨道连接。

进一步，所述伸缩支撑轮包括支撑油缸和支撑轮，支撑油缸的一端与物料架固定连接，支撑油缸的另一端与支撑轮转动连接；支撑轮设置在轨道上并可沿轨道移动。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

物料架固定在机架上端，可以随着输送机构一同移动，进而省去人员多次搬运；并且物料架处于输送机构的上方，进而可以避免占用巷道两侧的空间，提高了空间利用率。

通过伸缩机构驱动物料框转动，可以在卸料时驱动物料框转动呈一定角度，方便人员取料。

物料架位于输送机构的上方，其不与物料输送机构连接，其通过自移机构驱动其移动，亦可跟随掘进机移动，省去人工多次搬运；同样可以避免占用巷道两侧的空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例1中物料架1一个方向的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中物料架1另一个方向的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的轴测图；

图6是本实用新型实施例2的主视图；

图7是本实用新型实施例2的组合状态示意图；

其中：1为物料架，10为底架，11为物料框，110为底框，111为三角架，112为防护栏，113为插销，114为插接耳，12为伸缩机构，13为支撑杆，2为输送机构，3为自移机构，30为轨道，31为支撑滑靴，32为支撑柱，33为伸缩支撑轮，330为支撑油缸，331为支撑轮，34为推移油缸。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种掘进物料架，包括物料架1和输送机构2，物料架1固定在输送机构2的机架上端或位于输送机构2的上方并可自移；即包含两个技术方案，一个是将物料架1与机架连接，当输送机构2通过掘进机牵引移动时可带动物料架1也一同移动；另一个是，物料架1通过自移机构3实现自身的移动。两个技术方案中的物料架1均是处于输送机构2的上方，故可以避免占用巷道两侧的空间，且利用了上部富余的空间。同时，上述输送机构2为皮带输送机。

本实施例是物料架1固定在机架上的技术方案，其随同输送机移动。

如图1至4所示，本物料架1包括底架10和物料框11，物料框11的底部与底架10转动连接，物料框11与底架10之间设有伸缩机构12；底架10与机架固定连接。

当需要卸料时，通过伸缩机构12驱动物料框11转动，使物料框11的前后两端朝向输送机构2的两侧，即巷道两侧，进而方便人员从物料框11内将锚杆等支护材料去处。卸料后，通过伸缩机构12带动物料框11反向旋转复位即可。

进一步，上述伸缩机构12优选采用油缸，油缸的两端分别与物料框11和底架10铰接。通过油缸的伸缩即可带动物料框11旋转。

进一步，底架10的底部可与机架直接固定连接，但为了增加底架10与机架之间的距离，避免影响物料的输送；故通过支撑杆13实现两者的连接，具体的：支撑杆13与底架10固定连接，支撑杆13与机架之间通过螺栓固定。

进一步，物料框11优选采用以下结构设置，其包括底框110和三角架111，三角架111设有两个，底框110的前后两端分别固定有一个三脚架；底框110的左右两端固定有防护栏112。具体的：底框110与底架10之间转动连接。

进一步，为了防止物料框11随意转动，物料框11与底架10之间设有插销113；物料框11（底框110）和底架10上设有相应的插接耳114；具体的，插销113为“T”字型。

本实施例是物料架1位于输送机构2上方的技术方案。同时，本实施例中的物料架1可以采用实施例1中的结构设置，也可以采用常见物料框11的结构设置。

如图5和6所示，物料架1连接有自移机构3，通过自移机构3驱动物料架1移动，即物料架1可以通过自移机构3实现自身的移动，而无需通过掘进机牵引。其架设（骑）在输送机构2上。

进一步，上述自移机构3可以采用现有技术中常见的结构设置，如申请人所生产的自移列车中的结构设置；优选采用以下结构：

自移机构3包括轨道30和支撑滑靴31，支撑滑靴31设有两个，两个支撑滑靴31分别位于物料架1的左右两端，两个支撑滑靴31分别通过支撑柱32与物料架1固定连接。两个支撑滑靴31可与地面接触，起到支撑的作用。

轨道30设有两个，两个轨道30分别通过推移油缸34与物料架1连接，各推移油缸34的两端分别与轨道30和物料架1铰接；还包括伸缩支撑轮33，伸缩支撑轮33设有四个，四个伸缩支撑轮33设置在物料架1的底部，其中两个伸缩支撑轮33与其中一个轨道30连接，另外两个伸缩支撑轮33与另一个轨道30连接。

自移时，通过伸缩支撑轮33推动轨道30移动与地面接触，从而将物料架1顶起，然后通过驱动油缸伸长推动伸缩支撑轮33沿轨道30移动，从而实现物料架1的前移；当物料架1前移后，伸缩支撑轮33缩回，支撑滑靴31与地面接触，之后通过驱动油缸缩回带动轨道30前移。以此往复运行即可实现整体的移动。

如图7所示，使用时，通常设有多个物料架1，每个物料架1连接有一个自移机构3；各自移机构3的轨道30之间采用铰接方式连接。

进一步，上述伸缩支撑轮33具体包括：支撑油缸330和支撑轮331，支撑油缸330的一端与物料架1固定连接，支撑油缸330的另一端与支撑轮331转动连接；支撑轮331设置在轨道30上并可沿轨道30移动。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种掘进物料架，其特征在于：包括物料架（1）和输送机构（2），所述物料架（1）固定在输送机构（2）的机架上端或位于输送机构（2）的上方并可自移；所述输送机构（2）为皮带输送机。

2.根据权利要求1所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述物料架（1）固定在机架上；所述物料架（1）包括底架（10）和物料框（11），所述物料框（11）的底部与底架（10）转动连接，物料框（11）与底架（10）之间设有伸缩机构（12），通过伸缩机构（12）驱动物料框（11）转动；所述底架（10）与机架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述伸缩机构（12）采用油缸，油缸的两端分别与物料框（11）和底架（10）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述底架（10）的底部固定有支撑杆（13），支撑杆（13）与机架之间通过螺栓固定。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述物料框（11）包括底框（110）和三角架（111），所述三角架（111）设有两个，所述底框（110）的前后两端分别固定有一个三脚架；所述底框（110）的左右两端固定有防护栏（112）。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述物料框（11）与底架（10）之间设有插销（113）；物料框（11）和底架（10）上设有相应的插接耳（114）。

7.根据权利要求1所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述物料架（1）位于输送机构（2）的上方；所述物料架（1）连接有自移机构（3），通过自移机构（3）驱动物料架（1）移动。

8.根据权利要求7所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述自移机构（3）包括轨道（30）和支撑滑靴（31），所述支撑滑靴（31）设有两个，两个支撑滑靴（31）分别位于物料架（1）的左右两端，两个支撑滑靴（31）分别通过支撑柱（32）与物料架（1）固定连接；所述轨道（30）设有两个，两个轨道（30）分别通过推移油缸（34）与物料架（1）连接，各推移油缸（34）的两端分别与轨道（30）和物料架（1）铰接；还包括伸缩支撑轮（33），所述伸缩支撑轮（33）设有四个，四个伸缩支撑轮（33）设置在物料架（1）的底部，其中两个伸缩支撑轮（33）与其中一个轨道（30）连接，另外两个伸缩支撑轮（33）与另一个轨道（30）连接。

9.根据权利要求8所述的一种掘进物料架，其特征在于：所述伸缩支撑轮（33）包括支撑油缸（330）和支撑轮（331），支撑油缸（330）的一端与物料架（1）固定连接，支撑油缸（330）的另一端与支撑轮（331）转动连接；支撑轮（331）设置在轨道（30）上并可沿轨道（30）移动。