CN220351534U - 可伸缩导电架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩导电架,涉及起重小车和电动葫芦技术领域,包括走行架部、起重部、拖缆部;起重部设置有可伸缩导电架,包括导电架外套管、导电架内套管、下托辊部、上托辊部、电缆安装架;本实用新型的可伸缩导电架的使用,可以在电缆滑车都达到极限后,起重小车或电动葫芦会把可伸缩导电架的伸缩部分拉出来,起重小车或电动葫芦可以继续前行达到极限;从而增大起重小车或电动葫芦的作业范围,使起重小车或电动葫芦不受电缆滑车的影响达到最大极限,进而能够充分利用厂房空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种可伸缩导电架。
背景技术
现有技术中,给起重机小车或电动葫芦供电的拖缆是通过多个电缆滑车在工字钢或异型钢上滑动,从而完成拖缆的伸缩移动,起重机跨度越长拖缆就越长、需要的电缆滑车就越多,当起重机小车或电动葫芦开到固定滑车侧极限时,由于滑车的数量较多,起重小车或电动葫芦的导电架容易让滑车挡住,从而会严重的影响起重小车或电动葫芦到厂房边上的作业空间。
申请号为CN2011203574832的电动葫芦电缆滑车系统,就是通过滑车带动电缆伸缩,从而为电动葫芦进行供电作业,但是当电动葫芦向滑车一侧移动时,由于滑车的阻挡从而使得电动葫芦不能移动到厂房的最边上,从而影响电动葫芦的作业空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩导电架,以解决上述背景技术中提出的现有技术中,起重机小车或电动葫芦因为滑车的数量较多,起重小车或电动葫芦的导电架容易让滑车挡住,从而会严重的影响起重小车或电动葫芦到厂房边上的作业空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可伸缩导电架,包括走行架部、起重部、拖缆部;所述走行架部包括多个走行架安装座、多个安装横梁、走行梁、拖缆安装梁、拖缆行走梁,多个走行架安装座在厂房内均匀设置,且每个走行架安装座的顶面上均设置有横向伸向左侧的安装横梁,多个安装横梁的左端共同固接在所述走行梁的右侧壁的竖直高度的中间处,所述走行梁的底端设置有向左右两侧水平伸出的走行卡板,并设置有起重部;所述走行梁的左侧壁靠近顶端均匀设置有多个水平向左侧伸出的拖缆安装梁,多个拖缆安装梁的底面上共同设置有与所述走行梁相互平行的拖缆行走梁,并在其上设置有拖缆部;所述起重部包括所述起重基板、移动滚轮组、走行电机、起重吊钩组、可伸缩导电架;所述拖缆部包括拖缆小车和电缆,所述起重部包括水平设置的起重基板,并在其顶面上通过支架设置有两组正对设置的移动滚轮组,两组移动滚轮组的滚轮均设置在两侧的走行卡板的顶面上,所述起重基板的右侧设置有走行电机,所述走行电机的轴杆通过齿轮和传动轴杆与正对设置的一组移动滚轮组的两个滚轮连接,所述起重基板的底面设置有起重吊钩组,所述起重基板的左侧设置有可伸缩导电架。
优选的,所述拖缆部包括在所述拖缆行走梁上设置的多个可以沿其轴向移动的拖缆小车,所述拖缆小车上设置有电缆,所述电缆与所述起重部电性连接。
优选的,所述起重部为起重小车或电动葫芦。
优选的,所述可伸缩导电架包括竖直导电架,并在其顶端固接设置有与所述走行梁平行设置的采用方管制成的导电架外套管,在其内侧设置有可伸缩的采用方管制成的导电架内套管,且在所述导电架外套管的后端端口的下边沿处通过支架设置有下托辊部、在所述导电架外套管的后端端口的左右两侧壁的内侧均设置有一个辅助轴承座、在所述导电架内套管的前端设置有一个上托辊部,所述导电架外套管和所述导电架内套管靠近后端的底面上均匀设置有一个电缆安装架。
优选的,所述下托辊部包括通过支架设置的销轴,所述销轴在两支架之间靠近两支架处均套设有一个隔套,并且在靠近每个隔套处设置有一个轴承,在两个轴承的外侧共同设置有托辊;所述上托辊部的结构与所述下托辊部的结构相同,包括贯穿所述导电架内套管左右两侧壁设置的销轴,所述销轴套设有两个隔套、两个轴承,在两个轴承的外侧共同设置有托辊。
优选的,所述辅助轴承座包括通过锁紧块和螺栓固定设置在所述导电架外套管内壁上的辅助轴,所述辅助轴的上下两端均设置有轴承。
优选的,所述电缆安装架包括通过螺栓固定在所述电架外套管或所述导电架内套管的底面上托架,所述托架的下部设置有吊板和压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的可伸缩导电架的使用,可以在电缆滑车都达到极限后,起重小车或电动葫芦会把可伸缩导电架的伸缩部分拉出来,起重小车或电动葫芦可以继续前行达到极限;从而增大起重小车或电动葫芦的作业范围,使起重小车或电动葫芦不受电缆滑车的影响达到最大极限,进而能够充分利用厂房空间。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为主视图;
图3为图2中A的放大图;
图4为起重部左视图;
图5为图4中B的放大图;
图6为图4中C-C的剖视图;
图7为图4中D-D的剖视图;
图8为图4中E的放大图;
图中:走行架部-1,走行架安装座-11,安装横梁-12,走行梁-13,走行卡板-14,拖缆安装梁-15,拖缆行走梁-16,起重部-2,起重基板-21,移动滚轮组-22,走行电机-23,起重吊钩组-24,可伸缩导电架-25,竖直导电架-251,导电架外套管-252,导电架内套管-253,下托辊部-26,销轴-261,隔套-262,轴承-263,托辊-264,辅助轴承座-27、辅助轴-271,上托辊部-28,电缆安装架-29,托架-291,吊板-292,压板-293,拖缆部-3,拖缆小车-31,电缆-32。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1-8,图1为本实用新型示意图;图2为主视图;图3为图2中A的放大图;图4为起重部左视图;图5为图4中B的放大图;图6为图4中C-C的剖视图;图7为图4中D-D的剖视图;图8为图4中E的放大图。
本实用新型提供一种可伸缩导电架,用于增加起重小车或电动葫芦到厂房边上的作业空间;包括在厂房内固定设置的走行架部1,所述走行架部1上设置有可以沿其轴向移动的起重部2,用于进行起重吊装作业,所述走行架部1的侧面设置有拖缆部3,用于为所述起重部2提供电力支持。
所述走行架部1包括在厂房内均匀固定设置的多个走行架安装座11,每个走行架安装座11的顶面上横向设置有伸在左侧外部的安装横梁12,多个安装横梁12的左端共同安装有水平设置的走行梁13,所述安装横梁12的左端固接在所述走行梁13的右侧面的竖直高度的中间处,所述走行梁13的底端设置有向左右两侧水平伸出的走行卡板14,通过所述走行卡板14设置有可以沿其轴向移动的起重部2;所述走行梁13的左侧壁靠近顶端均匀设置有多个水平向左侧伸出的拖缆安装梁15,多个拖缆安装梁15的底面上共同设置有拖缆行走梁16,所述拖缆行走梁16与所述走行梁13相互平行设置,并且所述拖缆行走梁16采用工字钢制成并在其上设置有拖缆部3。
所述拖缆部3包括在所述拖缆行走梁16上设置的多个可以沿其轴向移动的拖缆小车31,所述拖缆小车31上设置有电缆32,所述电缆32与所述起重部2电性连接,从而可以持续的为所述起重部2进行电力支持。
所述起重部2可选用市场较常用的起重小车或电动葫芦,包括水平设置的起重基板21,所述起重基板21的顶面上通过支架设置有两组正对设置的移动滚轮组22,两组移动滚轮组22的滚轮均设置在两侧的走行卡板14的顶面上,从而可以使得所述起重部2可以沿所述走行梁13轴向移动;所述起重基板21的右侧设置有走行电机23,所述走行电机23的轴杆通过齿轮和传动轴杆与正对设置的一组移动滚轮组22的两个滚轮连接,从而可以通过驱动两个滚轮的正反转动以完成所述起重部2的轴向移动;所述起重基板21的底面设置有起重吊钩组24,用于进行起重吊装作业。
所述起重部2还设置有可伸缩导电架25,用于在最末端的拖缆小车31和所述起重部2之间对所述电缆32进行支撑使用,从而可以增大所述起重部2移动到厂房的最边沿的距离;所述可伸缩导电架25包括在所述起重基板21的左侧设置的竖直向上的竖直导电架251,所述竖直导电架251的顶端固接设置有与所述走行梁13平行设置的导电架外套管252,并在其内侧设置有可伸缩的导电架内套管253,所述导电架外套管252和所述导电架内套管253均使用方管制成,且在所述导电架外套管252的后端端口的下边沿处通过支架设置有下托辊部26、在所述导电架外套管252的后端端口的左右两侧壁的内侧均设置有一个辅助轴承座27、在所述导电架内套管253的前端设置有一个上托辊部28,所述托辊部26、辅助轴承座27、上托辊部28协同的用于所述导电架内套管253的无阻碍伸缩使用;所述电架外套管252和所述导电架内套管253靠近后端的底面上均匀设置有一个电缆安装架29,用于将电缆进行安装固定,保证所述可伸缩导电架25在伸缩的过程中电缆不会出现滑动。
所述下托辊部26包括通过支架设置的销轴261,所述销轴261在两支架之间靠近两支架处均套设有一个隔套262,并且在靠近每个隔套262处设置有一个轴承263,在两个轴承263的外侧共同设置有托辊264。
所述辅助轴承座27包括通过锁紧块和螺栓固定设置在所述导电架外套管252内壁上的辅助轴271,所述辅助轴271的上下两端均设置有轴承263,通过轴承263辅助所述导电架内套管253的伸缩。
所述上托辊部28的结构与所述下托辊部26的结构相同包括贯穿所述导电架内套管253左右两侧壁设置的销轴261,所述销轴261套设有两个隔套262、两个轴承263,在两个轴承263的外侧共同设置有托辊264。
所述电缆安装架29包括通过螺栓固定在所述到电架外套管252或所述导电架内套管253的底面上托架291,所述托架291的下部设置有吊板292和压板293,用于将电缆32进行固定使用。
本实用新型的可伸缩导电架的使用,可以在电缆滑车都达到极限后,起重小车或电动葫芦会把可伸缩导电架的伸缩部分拉出来,起重小车或电动葫芦可以继续前行达到极限;从而增大起重小车或电动葫芦的作业范围,使起重小车或电动葫芦不受电缆滑车的影响达到最大极限,进而能够充分利用厂房空间。
尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,在没有做出创造性劳动前提下,对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种可伸缩导电架,其特征在于:包括走行架部(1)、起重部(2)、拖缆部(3);所述走行架部(1)包括多个走行架安装座(11)、多个安装横梁(12)、走行梁(13)、拖缆安装梁(15)、拖缆行走梁(16),多个走行架安装座(11)在厂房内均匀设置,且每个走行架安装座(11)的顶面上均设置有横向伸向左侧的安装横梁(12),多个安装横梁(12)的左端共同固接在所述走行梁(13)的右侧壁的竖直高度的中间处,所述走行梁(13)的底端设置有向左右两侧水平伸出的走行卡板(14),并设置有起重部(2);所述走行梁(13)的左侧壁靠近顶端均匀设置有多个水平向左侧伸出的拖缆安装梁(15),多个拖缆安装梁(15)的底面上共同设置有与所述走行梁(13)相互平行的拖缆行走梁(16),并在其上设置有拖缆部(3);所述起重部(2)包括起重基板(21)、移动滚轮组(22)、走行电机(23)、起重吊钩组(24)、可伸缩导电架(25);所述拖缆部(3)包括拖缆小车(31)和电缆(32),所述起重部(2)包括水平设置的起重基板(21),并在其顶面上通过支架设置有两组正对设置的移动滚轮组(22),两组移动滚轮组(22)的滚轮均设置在两侧的走行卡板(14)的顶面上,所述起重基板(21)的右侧设置有走行电机(23),所述走行电机(23)的轴杆通过齿轮和传动轴杆与正对设置的一组移动滚轮组(22)的两个滚轮连接,所述起重基板(21)的底面设置有起重吊钩组(24),所述起重基板(21)的左侧设置有可伸缩导电架(25)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述拖缆部(3)包括在所述拖缆行走梁(16)上设置的多个可以沿其轴向移动的拖缆小车(31),所述拖缆小车(31)上设置有电缆(32),所述电缆(32)与所述起重部(2)电性连接。
3.根据权利要求2所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述起重部(2)为起重小车或电动葫芦。
4.根据权利要求3所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述可伸缩导电架(25)包括竖直导电架(251),并在其顶端固接设置有与所述走行梁(13)平行设置的采用方管制成的导电架外套管(252),在其内侧设置有可伸缩的采用方管制成的导电架内套管(253),且在所述导电架外套管(252)的后端端口的下边沿处通过支架设置有下托辊部(26)、在所述导电架外套管(252)的后端端口的左右两侧壁的内侧均设置有一个辅助轴承座(27)、在所述导电架内套管(253)的前端设置有一个上托辊部(28),所述导电架外套管(252)和所述导电架内套管(253)靠近后端的底面上均匀设置有一个电缆安装架(29)。
5.根据权利要求4所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述下托辊部(26)包括通过支架设置的销轴(261),所述销轴(261)在两支架之间靠近两支架处均套设有一个隔套(262),并且在靠近每个隔套(262)处设置有一个轴承(263),在两个轴承(263)的外侧共同设置有托辊(264);所述上托辊部(28)的结构与所述下托辊部(26)的结构相同,包括贯穿所述导电架内套管(253)左右两侧壁设置的销轴(261),所述销轴(261)套设有两个隔套(262)、两个轴承(263),在两个轴承(263)的外侧共同设置有托辊(264)。
6.根据权利要求5所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述辅助轴承座(27)包括通过锁紧块和螺栓固定设置在所述导电架外套管(252)内壁上的辅助轴(271),所述辅助轴(271)的上下两端均设置有轴承(263)。
7.根据权利要求6所述的可伸缩导电架,其特征在于:所述电缆安装架(29)包括通过螺栓固定在所述导电架外套管(252)或所述导电架内套管(253)的底面上托架(291),所述托架(291)的下部设置有吊板(292)和压板(293)。
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