CN220348931U - 一种注塑件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件模具，涉及注塑件技术领域；而本实用新型包括安装板、下模具与龙门架，安装板的侧面开设有第一穿槽，安装板上设有气泡消除组件，龙门架的内表面与安装板的外侧表面滑动贴合，本实用新型可通过打开电机使其带动输出端的连接块转动，从而使凸轮转动，凸轮转动时与U形块相接触，推动U形块向安装板的侧面移动，通过活动杆可推动方形滑板发生移动，带动下模具移动，通过连接板可带动龙门架上连接上模具一起移动，当凸轮不与U形块接触时，受第一弹簧与第二弹簧的力影响，可使上模具与下模具回到之前的位置，可实现直线往复运动，进而实现下模具模腔内的原料中的气泡消除，提升强度。

Description

一种注塑件模具

技术领域

本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种注塑件模具。

背景技术

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，注塑件在制造时，需要使用模具，

现有的模具在使用时，浇筑的原料由于具有一定的粘稠度，导致融化的原料在进行时容易在模腔内产生气泡，进而导致冷却后的注塑件内会有气孔，影响注塑件的使用强度，且由于驱动源多通过气缸驱动上模具与下模具相接触，上模具与下模具接触时受到的力过大，导致模具的损坏，针对上述问题，发明人提出一种注塑件模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的模具在使用时，浇筑的原料由于具有一定的粘稠度，导致融化的原料在进行时容易在模腔内产生气泡，进而导致冷却后的注塑件内会有气孔，影响注塑件的使用强度，且由于驱动源多通过气缸驱动上模具与下模具相接触，上模具与下模具接触时受到的力过大，导致模具的损坏的问题；本实用新型的目的在于提供一种注塑件模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种注塑件模具，包括安装板、下模具与龙门架、缓冲组件，安装板的侧面开设有第一穿槽，安装板上设有气泡消除组件，龙门架的内表面与安装板的外侧表面滑动贴合，气泡消除组件与龙门架固定连接，龙门架的上表面固定设有气缸，龙门架的侧面开设有第二穿槽，气缸的输出端连接有上模具，上模具上连接有进料管，上模具与下模具活动贴合；

气泡消除组件包括方形槽，方形槽开设在安装板的上表面，方形槽内滑动设有方形滑板，方形滑板的上表面与下模具的下表面固定连接，方形滑板与方形槽之间固定设有第一弹簧，方形滑板的侧面固定设有连接板，连接板贯穿第一穿槽，连接板的另一侧与龙门架的内表面固定连接，方形滑板的一侧固定设有活动杆，活动杆活动贯穿安装板，活动杆的另一端固定设有U形块，U形块与安装板的侧面之间固定设有第二弹簧，安装板的侧面固定设有支撑板，支撑板的下表面固定设有电机，支撑板的下表面固定设有防护壳，电机设置在防护壳的内部，电机的输出端设有连接块，连接块贯穿支撑板，连接块的上端固定设有凸轮，凸轮与U形块转动接触。

优选地，缓冲组件包括方形块，方形块固定连接在上模具的侧面，方形块贯穿第二穿槽，方形块与第二穿槽的内表面滑动贴合，方形块的下表面固定设有竖杆，第二穿槽的内表面开设有圆槽，圆槽的内部固定设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定设有圆板，竖杆与圆板活动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过打开电机使其带动输出端的连接块转动，从而使凸轮转动，凸轮转动时与U形块相接触，推动U形块向安装板的侧面移动，通过活动杆可推动方形滑板发生移动，带动下模具移动，通过连接板可带动龙门架上连接上模具一起移动，当凸轮不与U形块接触时，受第一弹簧与第二弹簧的力影响，可使上模具与下模具回到之前的位置，可实现直线往复运动，进而实现下模具模腔内的原料中的气泡消除，提升强度；

2、本实用新型可通过气缸驱动上模具向下移动与下模具相接触，在上模具与下模具相接触之前，竖杆进入到圆槽内与圆板相接触，使缓冲弹簧受力压缩，通过缓冲弹簧在上模具与下模具接触时，可进行缓冲，减缓上模具与下模具接触时的力，从而可对模具起到保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型气泡消除组件结构示意图。

图3为本实用新型缓冲组件结构示意图。

图中：1、安装板；11、第一穿槽；2、气泡消除组件；21、方形槽；22、第一弹簧；23、方形滑板；231、连接板；24、活动杆；25、U形块；26、第二弹簧；27、支撑板；28、电机；281、防护壳；29、连接块；291、凸轮；3、龙门架；31、气缸；32、第二穿槽；4、下模具；5、上模具；51、进料管；6、缓冲组件；61、方形块；62、竖杆；63、圆槽；64、缓冲弹簧；65、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种注塑件模具，包括安装板1、下模具4与龙门架3、缓冲组件6，安装板1的侧面开设有第一穿槽11，安装板1上设有气泡消除组件2，龙门架3的内表面与安装板1的外侧表面滑动贴合，气泡消除组件2与龙门架3固定连接，龙门架3的上表面固定设有气缸31，龙门架3的侧面开设有第二穿槽32，气缸31的输出端连接有上模具5，上模具5与下模具4活动贴合；

气泡消除组件2包括方形槽21，方形槽21开设在安装板1的上表面，方形槽21内滑动设有方形滑板23，方形滑板23的上表面与下模具4的下表面固定连接，方形滑板23与方形槽21之间固定设有第一弹簧22，第一弹簧22设有八个，且第一弹簧22阵列分布在方形槽21与方形滑板23之间，方形滑板23的侧面固定设有连接板231，连接板231贯穿第一穿槽11，连接板231的另一侧与龙门架3的内表面固定连接，方形滑板23的一侧固定设有活动杆24，活动杆24活动贯穿安装板1，活动杆24的另一端固定设有U形块25，U形块25与安装板1的侧面之间固定设有第二弹簧26，安装板1的侧面固定设有支撑板27，支撑板27的下表面固定设有电机28，电机28的输出端设有连接块29，连接块29贯穿支撑板27，连接块29的上端固定设有凸轮291，凸轮291与U形块25转动接触，可通过打开电机28使其带动输出端的连接块29转动，从而使凸轮291转动，凸轮291转动时与U形块25相接触，推动U形块25向安装板1的侧面移动，通过活动杆24可推动方形滑板23发生移动，带动下模具4移动，通过连接板231可带动龙门架3上连接上模具5一起移动，当凸轮291不与U形块25接触时，受第一弹簧22与第二弹簧26的力影响，可使上模具5与下模具4回到之前的位置，可实现直线往复运动，进而实现下模具4模腔内的原料中的气泡消除，提升强度。

缓冲组件6包括方形块61，方形块61固定连接在上模具5的侧面，方形块61贯穿第二穿槽32，方形块61与第二穿槽32的内表面滑动贴合，方形块61的下表面固定设有竖杆62，竖杆62设有两个，且竖杆62对称设置在方形块61的下表面，圆槽63设有两个，配合竖杆62可提供更好的缓冲力，第二穿槽32的内表面开设有圆槽63，圆槽63的内部固定设有缓冲弹簧64，圆槽63的内部开设有限位槽，限位槽内滑动设有限位块，限位块与圆板65固定连接，缓冲弹簧64的上端固定设有圆板65，竖杆62与圆板65活动接触，可通过气缸31驱动上模具5向下移动与下模具4相接触，在上模具5与下模具4相接触之前，竖杆62进入到圆槽63内与圆板65相接触，使缓冲弹簧64受力压缩，通过缓冲弹簧64在上模具5与下模具4接触时，可进行缓冲，减缓上模具5与下模具4接触时的力，从而可对模具起到保护作用；

支撑板27的下表面固定设有防护壳281，电机28设置在防护壳281的内部。

通过采用上述技术方案，对电机28进行保护。

上模具5上连接有进料管51。

通过采用上述技术方案，方便进行导料。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过气缸31驱动上模具5向下移动与下模具4相接触，在上模具5与下模具4相接触之前，竖杆62进入到圆槽63内与圆板65相接触，使缓冲弹簧64受力压缩，通过缓冲弹簧64在上模具5与下模具4接触时，可进行缓冲，减缓上模具5与下模具4接触时的力，从而可对模具起到保护作用，之后可通过进料管51导入注塑液，可通过打开电机28使其带动输出端的连接块29转动，从而使凸轮291转动，凸轮291转动时与U形块25相接触，推动U形块25向安装板1的侧面移动，通过活动杆24可推动方形滑板23发生移动，带动下模具4移动，通过连接板231可带动龙门架3上连接上模具5一起移动，当凸轮291不与U形块25接触时，受第一弹簧22与第二弹簧26的力影响，可使上模具5与下模具4回到之前的位置，可实现直线往复运动，进而实现下模具4模腔内的原料中的气泡消除，提升强度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种注塑件模具，包括安装板(1)、下模具(4)与龙门架(3)、缓冲组件(6)，其特征在于：所述安装板(1)的侧面开设有第一穿槽(11)，所述安装板(1)上设有气泡消除组件(2)，所述龙门架(3)的内表面与安装板(1)的外侧表面滑动贴合，所述气泡消除组件(2)与龙门架(3)固定连接，所述龙门架(3)的上表面固定设有气缸(31)，所述龙门架(3)的侧面开设有第二穿槽(32)，所述气缸(31)的输出端连接有上模具(5)，所述上模具(5)与下模具(4)活动贴合；

所述气泡消除组件(2)包括方形槽(21)，所述方形槽(21)开设在安装板(1)的上表面，所述方形槽(21)内滑动设有方形滑板(23)，所述方形滑板(23)的上表面与下模具(4)的下表面固定连接，所述方形滑板(23)与方形槽(21)之间固定设有第一弹簧(22)，所述方形滑板(23)的侧面固定设有连接板(231)，所述连接板(231)贯穿第一穿槽(11)，所述连接板(231)的另一侧与龙门架(3)的内表面固定连接，所述方形滑板(23)的一侧固定设有活动杆(24)，所述活动杆(24)活动贯穿安装板(1)，所述活动杆(24)的另一端固定设有U形块(25)，所述U形块(25)与安装板(1)的侧面之间固定设有第二弹簧(26)，所述安装板(1)的侧面固定设有支撑板(27)，所述支撑板(27)的下表面固定设有电机(28)，所述电机(28)的输出端设有连接块(29)，所述连接块(29)贯穿支撑板(27)，所述连接块(29)的上端固定设有凸轮(291)，所述凸轮(291)与U形块(25)转动接触。

2.如权利要求1所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述缓冲组件(6)包括方形块(61)，所述方形块(61)固定连接在上模具(5)的侧面，所述方形块(61)贯穿第二穿槽(32)，所述方形块(61)与第二穿槽(32)的内表面滑动贴合，所述方形块(61)的下表面固定设有竖杆(62)，所述第二穿槽(32)的内表面开设有圆槽(63)，所述圆槽(63)的内部固定设有缓冲弹簧(64)，所述缓冲弹簧(64)的上端固定设有圆板(65)，所述竖杆(62)与圆板(65)活动接触。

3.如权利要求1所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述支撑板(27)的下表面固定设有防护壳(281)，所述电机(28)设置在防护壳(281)的内部。

4.如权利要求1所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述上模具(5)上连接有进料管(51)。

5.如权利要求1所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述第一弹簧(22)设有八个，且第一弹簧(22)阵列分布在方形槽(21)与方形滑板(23)之间。

6.如权利要求2所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述竖杆(62)设有两个，且竖杆(62)对称设置在方形块(61)的下表面。

7.如权利要求2所述的一种注塑件模具，其特征在于，所述圆槽(63)的内部开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块与圆板(65)固定连接。