CN218314852U - 一种模内注塑镶嵌固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模内注塑镶嵌固定机构，包括：基座，收集装置和塑膜装置，所述基座的一侧顶部两端均开设有长槽，两个所述长槽的内表面活动均活动安装有滑柱，两个所述滑柱的顶部表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的一侧表面固定安装有把手，所述收纳盒的内部开设有注塑液槽，便于注塑时溢料的收集，可继续使用，节约资源，所述基座顶部表面的中心处固定安装有定位块，所述定位块一侧的顶部开设有梯形槽口，所述梯形槽口的内活动嵌设有滑块一，所述滑块一的两侧外表面均固定安装有限位片，同时通过电机，带动定膜和动膜相互运动，减轻长时间对单一零件施加压力，提高生产寿命。

Description

一种模内注塑镶嵌固定机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模内注塑镶嵌固定机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是现有技术中，对于嵌件注塑模具，在注塑模具工作时会导致嵌件出现松动、脱落、移位的情况，稍有误差就会出现溢料的现象导致生产过程不连续不能批量生产，产品废品率高，生产效率低，生产成本浪费严重，同时在进行注塑作业时，需要长时间对动模实施压力，以保证动模与定模之间不会产生松动，而这样一直为动模提供压力，对机械的损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具在工作时，需要长时间对动模实施压力，以保证动模与定模之间不会产生松动，而这样一直为动模提供压力，对机械的损伤较大，同时注塑模具在工作时会导致嵌件出现松动、脱落、移位的情况，稍有误差就会出现溢料的现象导致生产过程不连续，不能批量生产，产品废品率高，生产效率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模内注塑镶嵌固定机构，包括：基座，所述基座的一侧顶部两端均开设有长槽，两个所述长槽的内表面活动均活动安装有滑柱，两个所述滑柱的顶部表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的一侧表面固定安装有把手，所述收纳盒的内部开设有注塑液槽，所述基座顶部表面的中心处固定安装有定位块，所述定位块一侧的顶部开设有梯形槽口，所述梯形槽口的内活动嵌设有滑块一，所述滑块一的两侧外表面均固定安装有限位片。

作为一种优选的实施方式，所述基座一侧的顶部表面固定安装有电机，所述电机的一侧固定嵌设有旋转轴。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过基座固定电机，当电机运行时，使旋转轴发生偏转。

作为一种优选的实施方式，所述定位块的一侧活动安装有滑块二，所述滑块二的一侧开设有定模，所述滑块一的一侧内部开设有动模，所述定模与动模相互嵌合。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑块二在定位块的一侧顶部活动，同时滑块一的内部开设有动模，滑块二的内部开设有定模，两者相互嵌合，完成塑模工序。

作为一种优选的实施方式，两个所述限位片的一侧表面均固定安装有长圆柱，两个所述长圆柱的内侧均活动套设弹簧，两个所述长圆柱的一侧固定安装有长板，两个所述长圆柱活动套设在滑块二的两侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位片起到固定作用，长圆柱内部的弹簧在滑块运动时起定位回弹作用，长圆柱同时套设两个滑块的两侧，同时长圆柱的一端固定安装有长板。

作为一种优选的实施方式，所述定位块的中部两侧开设有三角槽，所述三角槽的一端活动连接注塑液槽的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：定位块中心开设三角槽，三角槽活动连接注塑液槽内部，可以便于注塑时溢料的收集，可继续使用，节约资源。

作为一种优选的实施方式，所述旋转轴的顶部固定安装有斜圆块，所述斜圆块的一侧活动连接有长板，所述斜圆块的另一侧活动连接有滑块二，所述斜圆块与长板滑块二在同一水平面。

采用上述进一步方案的技术效果是：旋转轴的顶部固定安装有斜圆块，同时斜圆块与长板、滑块二处于同一平面，当旋转轴旋转时，带动滑块二和长板水平移动，从而完成塑模工序。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，当电机运行时，使旋转轴发生偏转，旋转轴的顶部固定安装有斜圆块，同时斜圆块与长板、滑块二处于同一平面，当旋转轴旋转时，带动滑块二和长板水平移动，滑块二在定位块的一侧顶部运动，同时滑块一的内部开设有动模，滑块二的内部开设有定模，两者相互嵌合，完成塑模工序，使定模和动模相互运动，减轻长时间对单一零件施加压力，提高生产寿命；

2、本实用新型，通过定位块中心开设三角槽，三角槽活动连接注塑液槽内部，可以便于注塑时溢料的收集，同时抽拉把手，在基座上进行滑动，可二次使用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种模内注塑镶嵌固定机构主视意图；

图2为本实用新型提供的一种模内注塑镶嵌固定机构侧面示意图；

图3为本实用新型提供的一种模内注塑镶嵌固定机构俯视意图。

图例说明：

1、基座；2、长槽；3、滑柱；4、收纳盒；401、把手；5、注塑液槽；6、定位块；601、三角槽；7、梯形槽口；8、滑块一；9、限位片；10、长圆柱； 11、弹簧；12、长板；13、旋转轴；14、电机；15、滑块二；16、斜圆块； 17、定模；18、动模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模内注塑镶嵌固定机构，包括：基座1，基座1的一侧顶部两端均开设有长槽2，两个长槽2的内表面活动均活动安装有滑柱3，两个滑柱3的顶部表面固定安装有收纳盒4，收纳盒4的一侧表面固定安装有把手401，收纳盒4的内部开设有注塑液槽5，基座1顶部表面的中心处固定安装有定位块6，定位块6一侧的顶部开设有梯形槽口7，梯形槽口7的内活动嵌设有滑块一8，滑块一8的两侧外表面均固定安装有限位片9。

如图1-3所示，基座1一侧的顶部表面固定安装有电机14，电机14的一侧固定嵌设有旋转轴13，通过基座1固定电机14，当电机14运行时，使旋转轴13发生偏转。

如图1-3所示，定位块6的一侧活动安装有滑块二15，滑块二15的一侧开设有定模17，滑块一8的一侧内部开设有动模18，定模17与动模18相互嵌合，滑块二15在定位块6的一侧顶部活动，同时滑块一8的内部开设有动模18，滑块二15的内部开设有定模17，两者相互嵌合，完成塑模工序。

如图1-3所示，两个限位片9的一侧表面均固定安装有长圆柱10，两个长圆柱10的内侧均活动套设弹簧11，两个长圆柱10的一侧固定安装有长板 12，两个长圆柱10活动套设在滑块二15的两侧，限位片9起到固定作用，长圆柱10内部的弹簧11在滑块运动时起定位回弹作用，长圆柱10同时套设两个滑块的两侧，同时长圆柱10的一端固定安装有长板12。

如图1-3所示，定位块6的中部两侧开设有三角槽601，三角槽601的一端活动连接注塑液槽5的内部，定位块6中心开设三角槽601，三角槽601活动连接注塑液槽5内部，可以便于注塑时溢料的收集，可继续使用，节约资源。

如图1-3所示，旋转轴13的顶部固定安装有斜圆块16，斜圆块16的一侧活动连接有长板12，斜圆块16的另一侧活动连接有滑块二15，斜圆块16 与长板12滑块二15在同一水平面，旋转轴13的顶部固定安装有斜圆块16，同时斜圆块16与长板12、滑块二15处于同一平面，当旋转轴13旋转时，带动滑块二15和长板12水平移动，从而完成塑模工序。

工作原理：

使用时，基座1上的顶部开设有长槽2，长槽2的内部活动连接滑柱3，滑柱3又固定连接收纳盒4，同时收纳盒4的内部开设有注塑液槽5，注塑液槽5与定位块6中心处的三角槽601连接，在进行注塑工作时，可以便于注塑时溢料的收集，通过拉动把手401，使收纳盒4在基座1上进行滑动，可二次使用，节约资源，同时定位块6的一侧开设有梯形槽口7，梯形槽口7的内部活动嵌设有滑块一8，滑块一8的内部开设有动模18，定位块6的另一侧顶部活动安装有滑块二15，滑块二15的内部开设有定模17，滑块一8的两端外表面固定安装有限位片9，限位片9的一侧固定安装有长圆柱10，长圆柱10的一侧固定安装有长板12，长圆柱10的外侧活动嵌设有弹簧11，同时弹簧11在滑块一8和滑块二15的内部，起定位减震和回弹作用，基座1的一侧顶部固定安装有电机14，电机14的一端活动嵌设有旋转轴13，旋转轴 13的顶部固定安装有斜圆块16，且斜圆块16与长板12、滑块二15处在同一平面，当电机14运动时，滑块二15与滑块一8相互进行水平运动，从而完成塑模工序，同时定模17和动模18相互运动，减轻长时间对单一零件施加压力，提高生产寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的一侧顶部两端均开设有长槽(2)，两个所述长槽(2)的内表面均活动安装有滑柱(3)，两个所述滑柱(3)的顶部表面固定安装有收纳盒(4)，所述收纳盒(4)的一侧表面固定安装有把手(401)，所述收纳盒(4)的内部开设有注塑液槽(5)，所述基座(1)顶部表面的中心处固定安装有定位块(6)，所述定位块(6)一侧的顶部开设有梯形槽口(7)，所述梯形槽口(7)的内活动嵌设有滑块一(8)，所述滑块一(8)的两侧外表面均固定安装有限位片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于：所述基座(1)一侧的顶部表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的一侧固定嵌设有旋转轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于：所述定位块(6)的一侧活动安装有滑块二(15)，所述滑块二(15)的一侧开设有定模(17)，所述滑块一(8)的一侧内部开设有动模(18)，所述定模(17)与动模(18)相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于：两个所述限位片(9)的一侧表面均固定安装有长圆柱(10)，两个所述长圆柱(10)的内侧均活动套设弹簧(11)，两个所述长圆柱(10)的一侧固定安装有长板(12)，两个所述长圆柱(10)活动套设在滑块二(15)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于：所述定位块(6)的中部两侧开设有三角槽(601)，所述三角槽(601)的一端活动连接注塑液槽(5)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种模内注塑镶嵌固定机构，其特征在于：所述旋转轴(13)的顶部固定安装有斜圆块(16)，所述斜圆块(16)的一侧活动连接有长板(12)，所述斜圆块(16)的另一侧活动连接有滑块二(15)，所述斜圆块(16)与长板(12)滑块二(15)在同一水平面。

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