CN213890864U - 一种精密金属橡胶复合制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密金属橡胶复合制品模具,包括固定安装板，所述固定安装板的下侧设置有隔挡板，所述固定安装板的下端外表面设置有固定槽，所述隔挡板的上端外表面设置有固定桩，所述固定桩的上端外表面设置有凸形块，所述隔挡板的上端外表面设置有通孔，所述隔挡板的下端外表面设置有连接柱，所述隔挡板的下侧设置有主模板。本实用新型所述的一种精密金属橡胶复合制品模具，通过设置有固定桩、凸形块与固定槽，有利于固定安装板与隔挡板的拆分，便于隔挡板的更换，提高工作效率，通过设置有顶板、液压柱与弹簧，在模具使用过程中，防止压力过大，导致模具损坏的现象发生，起到较好的缓冲作用，提高模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种精密金属橡胶复合制品模具。
背景技术
精密金属橡胶复合制品模具是制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工装置；现有的精密金属橡胶复合制品模具使用时存在一定的弊端，首先，模具在使用过程中，隔挡板的更换耗时费力，不便于使用，其次，模具使用过程中，容易受到挤压，长时间使用容易受损破裂，降低使用寿命，为此，我们提出了一种精密金属橡胶复合制品模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精密金属橡胶复合制品模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精密金属橡胶复合制品模具,包括固定安装板，所述固定安装板的下侧设置有隔挡板，所述固定安装板的下端外表面设置有固定槽，所述隔挡板的上端外表面设置有固定桩，所述固定桩的上端外表面设置有凸形块，所述隔挡板的上端外表面设置有通孔，所述隔挡板的下端外表面设置有连接柱，所述隔挡板的下侧设置有主模板，所述主模板的上端外表面设置有模芯，所述主模板的下端设置有隔片，所述隔片的下端设置有移动安装板，所述移动安装板的上端外表面设置有液压柱，所述液压柱的上端设置有顶板，所述液压柱的外侧设置有弹簧。
优选的，所述固定安装板的上端外表面固定连接有定位环，且定位环为圆环结构，所述定位环的内侧固定连接有注塑管道，所述注塑管道的内部贯穿有主流道，且主流道的横截面积小于注塑管道的横截面积，所述固定安装板的下端外表面嵌有固定槽，且固定槽数量为四组并呈矩形排布。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于注塑管道的注塑使用。
优选的，所述隔挡板的上端外表面固定连接有固定桩，且固定桩的上端外表面固定连接有凸形块，且凸形块为半球形结构，所述固定桩与凸形块数量均为四组，且呈均呈矩形排布，所述隔挡板的上端外表面贯穿有通孔，且通孔与注塑管道之间相匹配，所述隔挡板的下端外表面固定连接有连接柱，且连接柱呈矩形排布。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定安装板与隔挡板的拆卸使用。
优选的，所述主模板的横截面积小于固定安装板的横截面积，所述主模板的上端外表面固定连接有限位柱，所述主模板的上端外表面嵌有连接槽，且连接槽与连接柱之间相匹配，所述主模板的上端外表面嵌有模芯，且模芯数量为两组并呈对称排布，所述主模板的下侧活动连接有隔片，且隔片数量为两组并呈对称排布。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于主模板的注塑使用。
优选的，所述隔片与移动安装板之间为活动连接，所述移动安装板上端外表面固定连接有液压柱，且液压柱为压缩结构，所述液压柱与顶板之间为固定连接，且顶板的横截面积小于移动安装板的横截面积，所述弹簧与移动安装板之间为固定连接，且弹簧为弹性结构。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于液压柱与弹簧的缓冲使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该精密金属橡胶复合制品模具，使用者将隔挡板下向上移动，使得固定槽内侧外表面沿着固定桩与凸形块的外表面移动，直至固定槽内侧外表面脱离固定桩外表面，将固定安装板进行拆分，便有更换隔挡板，减少更换时间，模具受力时，顶板向下移动，使得液压柱缓慢收缩，液压柱收缩的同时带动弹簧收缩，直至液压柱运动达到终点时，液压柱上升，弹簧回弹至原位，较大的吸收力的作用，起到较好的缓冲作用，提高模具的使用寿命，一种精密金属橡胶复合制品模具结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种精密金属橡胶复合制品模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种精密金属橡胶复合制品模具的拆分图；
图3为本实用新型一种精密金属橡胶复合制品模具固定安装板与隔挡板的拆分图；
图4为本实用新型一种精密金属橡胶复合制品模具图3中A的侧剖图；
图5为本实用新型一种精密金属橡胶复合制品模具局部侧剖图。
图中：1、固定安装板；2、定位环；3、注塑管道；4、主流道；5、隔挡板；6、固定桩；7、凸形块；8、固定槽；9、主模板；10、通孔；11、连接柱；12、限位柱；13、连接槽；14、模芯；15、隔片；16、移动安装板；17、顶板；18、液压柱；19、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种精密金属橡胶复合制品模具,包括固定安装板1，固定安装板1的下侧设置有隔挡板5，固定安装板1的下端外表面设置有固定槽8，隔挡板5的上端外表面设置有固定桩6，固定桩6的上端外表面设置有凸形块7，隔挡板5的上端外表面设置有通孔10，隔挡板5的下端外表面设置有连接柱11，隔挡板5的下侧设置有主模板9，主模板9的上端外表面设置有模芯14，主模板9的下端设置有隔片15，隔片15的下端设置有移动安装板16，移动安装板16的上端外表面设置有液压柱18，液压柱18的上端设置有顶板17，液压柱18的外侧设置有弹簧19。
固定安装板1的上端外表面固定连接有定位环2，且定位环2为圆环结构，定位环2的内侧固定连接有注塑管道3，注塑管道3的内部贯穿有主流道4，且主流道4的横截面积小于注塑管道3的横截面积，固定安装板1的下端外表面嵌有固定槽8，且固定槽8数量为四组并呈矩形排布，有利于固定安装板1的注塑使用。
隔挡板5的上端外表面固定连接有固定桩6，且固定桩6的上端外表面固定连接有凸形块7，且凸形块7为半球形结构，固定桩6与凸形块7数量均为四组，且呈均呈矩形排布，隔挡板5的上端外表面贯穿有通孔10，且通孔10与注塑管道3之间相匹配，隔挡板5的下端外表面固定连接有连接柱11，且连接柱11呈矩形排布，有利于隔挡板5的使用。
主模板9的横截面积小于固定安装板1的横截面积，主模板9的上端外表面固定连接有限位柱12，主模板9的上端外表面嵌有连接槽13，且连接槽13与连接柱11之间相匹配，主模板9的上端外表面嵌有模芯14，且模芯14数量为两组并呈对称排布，主模板9的下侧活动连接有隔片15，且隔片15数量为两组并呈对称排布，有利于主模板9的放置与使用。
隔片15与移动安装板16之间为活动连接，移动安装板16上端外表面固定连接有液压柱18，且液压柱18为压缩结构，液压柱18与顶板17之间为固定连接，且顶板17的横截面积小于移动安装板16的横截面积，弹簧19与移动安装板16之间为固定连接，且弹簧19为弹性结构，有利于顶板17、液压柱18与弹簧19的缓冲使用。
需要说明的是，本实用新型为一种精密金属橡胶复合制品模具，通过设置有固定桩6、凸形块7、固定槽8，在隔挡板5需要更换的过程中，使用者将隔挡板5下向上移动，使得固定槽8内侧外表面沿着固定桩6与凸形块7的外表面移动，直至固定槽8内侧外表面脱离固定桩6外表面，将固定安装板1进行拆分，便有更换隔挡板5，减少更换时间，提高工作效率，通过设置有顶板17、液压柱18、弹簧19，在模具使用过程中，模具受力时，顶板17向下移动，使得液压柱18缓慢收缩，液压柱18收缩的同时带动弹簧19收缩，直至液压柱18运动达到终点时，液压柱18上升，弹簧19回弹至原位，较大的吸收力的作用，起到较好的缓冲作用，提高模具的使用寿命，整个一种精密金属橡胶复合制品模具结构简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种精密金属橡胶复合制品模具,包括固定安装板(1)，其特征在于：所述固定安装板(1)的下侧设置有隔挡板(5)，所述固定安装板(1)的下端外表面设置有固定槽(8)，所述隔挡板(5)的上端外表面设置有固定桩(6)，所述固定桩(6)的上端外表面设置有凸形块(7)，所述隔挡板(5)的上端外表面设置有通孔(10)，所述隔挡板(5)的下端外表面设置有连接柱(11)，所述隔挡板(5)的下侧设置有主模板(9)，所述主模板(9)的上端外表面设置有模芯(14)，所述主模板(9)的下端设置有隔片(15)，所述隔片(15)的下端设置有移动安装板(16)，所述移动安装板(16)的上端外表面设置有液压柱(18)，所述液压柱(18)的上端设置有顶板(17)，所述液压柱(18)的外侧设置有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种精密金属橡胶复合制品模具，其特征在于：所述固定安装板(1)的上端外表面固定连接有定位环(2)，且定位环(2)为圆环结构，所述定位环(2)的内侧固定连接有注塑管道(3)，所述注塑管道(3)的内部贯穿有主流道(4)，且主流道(4)的横截面积小于注塑管道(3)的横截面积，所述固定安装板(1)的下端外表面嵌有固定槽(8)，且固定槽(8)数量为四组并呈矩形排布。
3.根据权利要求1所述的一种精密金属橡胶复合制品模具，其特征在于：所述隔挡板(5)的上端外表面固定连接有固定桩(6)，且固定桩(6)的上端外表面固定连接有凸形块(7)，且凸形块(7)为半球形结构，所述固定桩(6)与凸形块(7)数量均为四组，且呈均呈矩形排布，所述隔挡板(5)的上端外表面贯穿有通孔(10)，且通孔(10)与注塑管道(3)之间相匹配，所述隔挡板(5)的下端外表面固定连接有连接柱(11)，且连接柱(11)呈矩形排布。
4.根据权利要求1所述的一种精密金属橡胶复合制品模具，其特征在于：所述主模板(9)的横截面积小于固定安装板(1)的横截面积，所述主模板(9)的上端外表面固定连接有限位柱(12)，所述主模板(9)的上端外表面嵌有连接槽(13)，且连接槽(13)与连接柱(11)之间相匹配，所述主模板(9)的上端外表面嵌有模芯(14)，且模芯(14)数量为两组并呈对称排布，所述主模板(9)的下侧活动连接有隔片(15)，且隔片(15)数量为两组并呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种精密金属橡胶复合制品模具，其特征在于：所述隔片(15)与移动安装板(16)之间为活动连接，所述移动安装板(16)上端外表面固定连接有液压柱(18)，且液压柱(18)为压缩结构，所述液压柱(18)与顶板(17)之间为固定连接，且顶板(17)的横截面积小于移动安装板(16)的横截面积，所述弹簧(19)与移动安装板(16)之间为固定连接，且弹簧(19)为弹性结构。
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