CN220297728U - 一种塑胶防尘盖的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶防尘盖的生产模具,包括定模,所述定模的外表面一侧设有动模,所述动模的外表面一侧固定连接有安装座,所述动模多个模芯的外表面共同套设有活动中板,所述活动中板与安装座之间共同安装有复位组件,所述活动中板的外表面一侧固定连接有导轨,所述导轨的外表面一侧对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块共同转动连接有连杆,两个所述连杆之间共同转动连接有滑座。本实用新型中,通过设置的导轨、滑块、连杆、滑座、滑槽、长杆、固定块和复位组件,可以利用塑胶防尘盖模具的开合来实现脱模,脱模无须再额外设置驱动装置,不仅可以降低制造成本和驱动能耗,同时也减少动能浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘盖模具技术领域,尤其涉及一种塑胶防尘盖的生产模具。
背景技术
防尘盖是一种常见的塑胶盖体结构,其一般与塑胶筒配合,主要对塑胶筒内的物品进行防尘保护。现有防尘盖通过模具配合注塑机进行生产,其生产规格受模具限制;
现有小型塑胶防尘盖所使用模具,一般都为多模腔,一次性可以成型多个防尘盖,其脱模方式是利用中间活动板进行顶出,需要独立设置驱动装置,而模具的开合也是独立驱动,使得塑胶防尘盖生产模具所需驱动装置较多,不能够对模具的开合所产生的动能进行利用,造成动能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶防尘盖的生产模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑胶防尘盖的生产模具,包括定模,所述定模的外表面一侧设有动模,所述动模的外表面一侧固定连接有安装座,所述动模多个模芯的外表面共同套设有活动中板,所述活动中板与安装座之间共同安装有复位组件,所述活动中板的外表面一侧固定连接有导轨,所述导轨的外表面一侧对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块共同转动连接有连杆,两个所述连杆之间共同转动连接有滑座,所述定模的外表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的外表面一侧固定连接有长杆,所述长杆的外表面一侧开设有与滑座滑动连接的滑槽。
进一步的,所述复位组件包括安装板,且安装板位于安装座的内侧,所述安装板的顶部对称固定连接有两个滑杆,且滑杆贯穿动模的外表面一侧延伸至另一侧并与活动中板之间固定连接,所述安装板与动模之间共同固定连接有多个弹簧,有利于活动中板在失去外界拉力时,能够在复位组件的作用下迅速复位。
进一步的,所述动模的外壁对称开设有两个与滑杆滑动连接的滑孔,滑孔对滑杆具有限位作用,有利于滑杆的稳定移动。
进一步的,两个所述滑块均包括T型块,且T型块与导轨之间滑动连接,所述T型块的外表面一侧固定连接有圆板,所述圆板的外表面一侧固定连接有与连杆转动连接的安装杆,T型块与导轨配合具有限位作用,避免滑块发生脱离现象。
进一步的,所述滑座包括活动块,且活动块与滑槽之间滑动连接,所述活动块的外表面一侧固定连接有与连杆滑动连接的圆杆,滑槽对活动块具有限位作用,保证活动块能够稳定移动。
进一步的,所述定模上多个模槽与相邻模芯、活动中板配合可以形成多个塑胶防尘盖成型模腔,有利于塑胶防尘盖注塑成型。
进一步的,所述滑槽的两端内侧壁均固定连接有橡胶垫,避免活动块与滑槽的两端内侧壁硬性接触。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该塑胶防尘盖的生产模具,通过设置的导轨、滑块、连杆、滑座、滑槽、长杆、固定块和复位组件,可以利用塑胶防尘盖模具的开合来实现脱模,脱模无须再额外设置驱动装置,不仅可以降低制造成本和驱动能耗,同时也减少动能浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑座与滑槽连接示意图;
图3为本实用新型的滑块与导轨连接示意图;
图4为本实用新型的动模剖视图。
图例说明:
1、定模;2、动模;3、活动中板;4、弹簧;5、安装座;6、固定块;7、长杆;8、连杆;9、导轨;10、安装板;11、滑槽;12、圆杆;13、活动块;14、T型块;15、安装杆;16、圆板;17、滑杆。
具体实施方式
图1至图4所示,涉及一种塑胶防尘盖的生产模具,包括定模1,定模1的外表面一侧设有动模2,动模2的外表面一侧固定连接有安装座5,动模2多个模芯的外表面共同套设有活动中板3,活动中板3与安装座5之间共同安装有复位组件,活动中板3的外表面一侧固定连接有导轨9,导轨9的外表面一侧对称滑动连接有两个滑块,两个滑块共同转动连接有连杆8,两个连杆8之间共同转动连接有滑座,定模1的外表面一侧固定连接有固定块6,固定块6的外表面一侧固定连接有长杆7,长杆7的外表面一侧开设有与滑座滑动连接的滑槽11。
复位组件包括安装板10,且安装板10位于安装座5的内侧,安装板10的顶部对称固定连接有两个滑杆17,且滑杆17贯穿动模2的外表面一侧延伸至另一侧并与活动中板3之间固定连接,安装板10与动模2之间共同固定连接有多个弹簧4。
当活动中板3失去连杆8的拉力时,弹簧4利用自身弹性推动安装板10复位,从而通过滑杆17带动活动中板3复位。
其中,动模2的外壁对称开设有两个与滑杆17滑动连接的滑孔,滑孔对滑杆17具有限位作用,有利于滑杆17的稳定移动。
两个滑块均包括T型块14,且T型块14与导轨9之间滑动连接,T型块14的外表面一侧固定连接有圆板16,圆板16的外表面一侧固定连接有与连杆8转动连接的安装杆15。
其中,导轨9的外表面一侧对称开设有T型槽,T型块14位于T型槽内,使得T型槽对T型块14的行程具有限位作用。
滑座包括活动块13,且活动块13与滑槽11之间滑动连接,活动块13的外表面一侧固定连接有与连杆8滑动连接的圆杆12。
动模2在开合初期,活动块13在滑槽11内移动,活动中板3在复位组件的作用下一直处于原位,当活动块13与滑槽11一端接触后,通过活动块13、圆杆12对连杆8产生拉力。
定模1上多个模槽与相邻模芯、活动中板3配合可以形成多个塑胶防尘盖成型模腔。
在注塑时,熔融塑胶进入塑胶防尘盖成型模腔内经过冷却成型,有利于塑胶防尘盖生产。
滑槽11的两端内侧壁均固定连接有橡胶垫。
橡胶垫利用自身弹性对活动块13具有一定缓冲作用,可以避免活动块13与滑槽11内壁硬性接触,提高滑槽11以及活动块13的使用寿命。
工作原理:动模2在远离定模1时,通过导轨9和T型槽带动T型块14移动,从而带动圆板16和安装杆15带动连杆8移动,连杆8通过圆杆12带动活动块13在滑槽11内移动,当活动块13与滑槽11一侧橡胶垫抵接后,通过圆杆12和活动块13继续带动连杆8移动,直至T型块14移动到T型槽的末端,从而通过导轨9带动活动中板3移动,直至实现塑胶防尘盖的脱模,然后动模2与定模1合模,使得长杆7对滑座以及连杆8的拉力降低,弹簧4利用自身弹性推动安装板10复位,从而通过滑杆17带动活动中板3复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶防尘盖的生产模具,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的外表面一侧设有动模(2),所述动模(2)的外表面一侧固定连接有安装座(5),所述动模(2)多个模芯的外表面共同套设有活动中板(3),所述活动中板(3)与安装座(5)之间共同安装有复位组件,所述活动中板(3)的外表面一侧固定连接有导轨(9),所述导轨(9)的外表面一侧对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块共同转动连接有连杆(8),两个所述连杆(8)之间共同转动连接有滑座,所述定模(1)的外表面一侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的外表面一侧固定连接有长杆(7),所述长杆(7)的外表面一侧开设有与滑座滑动连接的滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述复位组件包括安装板(10),且安装板(10)位于安装座(5)的内侧,所述安装板(10)的顶部对称固定连接有两个滑杆(17),且滑杆(17)贯穿动模(2)的外表面一侧延伸至另一侧并与活动中板(3)之间固定连接,所述安装板(10)与动模(2)之间共同固定连接有多个弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述动模(2)的外壁对称开设有两个与滑杆(17)滑动连接的滑孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:两个所述滑块均包括T型块(14),且T型块(14)与导轨(9)之间滑动连接,所述T型块(14)的外表面一侧固定连接有圆板(16),所述圆板(16)的外表面一侧固定连接有与连杆(8)转动连接的安装杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述滑座包括活动块(13),且活动块(13)与滑槽(11)之间滑动连接,所述活动块(13)的外表面一侧固定连接有与连杆(8)滑动连接的圆杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述定模(1)上多个模槽与相邻模芯、活动中板(3)配合可以形成多个塑胶防尘盖成型模腔。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述滑槽(11)的两端内侧壁均固定连接有橡胶垫。
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