CN210940282U - 方便脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的注塑模具，包括底板、支撑板和面板，所述底板滑动连接在支撑板左侧，所述面板滑动连接在支撑板右侧，所述底板左侧壁中间位置固定连接有底座，所述底座内部安装有液压缸，所述液压缸的传动输出端传动连接推料板，所述支撑板表面对称开设有导向孔，所述导向孔内部滑动插接有推杆，所述推杆直径略小于导向孔直径，所述推杆通过弹簧与支撑板固定连接，所述底板表面对称安装有减震垫。本实用新型通过在推杆表面安装弹簧，推杆受到推料板的推力作用下，推杆依靠弹簧的弹力作用，推动推杆沿着支撑板做横向往返运动，对物料进行多次推动，提高脱模效果，减震垫具有很好的降噪和减震性能。

Description

方便脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便脱模的注塑模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

注塑模具内部注入物料，并在保压之后开模，需要通过推料机构推动成型物料，物料被推落至模具外部，模具能够进行重复生产流程。

但是，现有的注塑模具在使用的时候存在以下缺点：

1、推杆仅能对物料进行一次推料作业，被推动的物料贴合在模具表面，容易造成压模的现象发生，对模具的模穴造成损害，甚至导致模具的报废。

2、模具在合模的时候，强大的合模力引起模具的震动或是产生噪音，降低工作环境的舒适度，不利于环保。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中现有的注塑模具在使用的时候，推杆仅能对物料进行一次推料作业，被推动的物料贴合在模具表面，容易造成压模的现象发生，对模具的模穴造成损害，甚至导致模具的报废，模具在合模的时候，强大的合模力引起模具的震动或是产生噪音，降低工作环境的舒适度，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括底板、支撑板和面板，所述底板滑动连接在支撑板左侧，所述面板滑动连接在支撑板右侧，所述底板左侧壁中间位置固定连接有底座，所述底座内部安装有液压缸，所述液压缸的传动输出端传动连接推料板，所述支撑板表面对称开设有导向孔，所述导向孔内部滑动插接有推杆，所述推杆直径略小于导向孔直径，所述推杆通过弹簧与支撑板固定连接，所述底板表面对称安装有减震垫，所述减震垫分别包括橡胶垫、一号钢板和二号钢板。

优选的，所述推杆左端突出于支撑板左侧壁，所述推杆的突出端通过弹簧与支撑板固定连接，通过推杆滑动插接在导向孔内部，且推杆通过弹簧与支撑板固定连接，在推料的时候，液压缸传动推料板横向滑动，压缩推杆表面的弹簧，推杆推动物料，当迅速撤去液压缸的推力，推杆在弹簧的弹力作用下沿着导向孔做横向往返运动，推杆的多次移动，确保物料被推落，更加方便脱模。

优选的，所述支撑板左侧壁中间位置安装有成型块，所述支撑板右侧壁中间位置开设有流道，所述流道导通连接在成型块一侧，通过沿着流道向成型块内部注入物料，在成型块内部形成注塑块。

优选的，所述面板表面中间位置开设有注液口，所述注液口的孔径与流道孔径相同，注液口配合流道使用，有利于物料的流动。

优选的，所述液压缸贯穿底板，所述底板表面安装有导向板，所述推料板的推料端贯穿导向板且为滑动连接，导向板对推料板起到限位和导向作用，提高推料板横向移动的水平度，延长使用寿命。

优选的，所述减震垫镶嵌在底板表面，且减震垫突出于底板右侧壁，所述一号钢板和二号钢板对称镶嵌在橡胶垫内部，通过减震垫有效的减缓支撑板相对底板合模时的冲击力，降低噪音，减震垫内部的一号钢板和二号钢板提高了减震垫的抗压性能，提高减震和降噪和效果。

本实用新型提供了一种方便脱模的注塑模具，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过底板滑动连接在支撑板左侧，面板滑动连接在支撑板右侧，底板左侧壁中间位置固定连接有底座，底座内部安装有液压缸，液压缸的传动输出端传动连接推料板，支撑板表面对称开设有导向孔，导向孔内部滑动插接有推杆，推杆直径略小于导向孔直径，推杆通过弹簧与支撑板固定连接，推杆左端突出于支撑板左侧壁，推杆的突出端通过弹簧与支撑板固定连接，通过推杆滑动插接在导向孔内部，且推杆通过弹簧与支撑板固定连接，在推料的时候，液压缸传动推料板横向滑动，压缩推杆表面的弹簧，推杆推动物料，当迅速撤去液压缸的推力，推杆在弹簧的弹力作用下沿着导向孔做横向往返运动，推杆的多次移动，确保物料被推落，更加方便脱模。

（2）本实用新型通过底板表面对称安装有减震垫，减震垫分别包括橡胶垫、一号钢板和二号钢板，减震垫镶嵌在底板表面，且减震垫突出于底板右侧壁，一号钢板和二号钢板对称镶嵌在橡胶垫内部，通过减震垫有效的减缓支撑板相对底板合模时的冲击力，降低噪音，减震垫内部的一号钢板和二号钢板提高了减震垫的抗压性能，提高减震和降噪和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构开模时示意图；

图2为本实用新型的整体结构合模时示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的减震垫结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；201、流道；202、导向孔；3、面板；301、注液口；4、底座；5、液压缸；6、推料板；7、导向板；8、推杆；801、弹簧；9、减震垫；901、橡胶垫；902、一号钢板；903、二号钢板；10、成型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括底板1、支撑板2和面板3，所述底板1滑动连接在支撑板2左侧，所述面板3滑动连接在支撑板2右侧，所述底板1左侧壁中间位置固定连接有底座4，所述底座4内部安装有液压缸5，所述液压缸5的传动输出端传动连接推料板6，所述支撑板2表面对称开设有导向孔202，所述导向孔202内部滑动插接有推杆8，所述推杆8直径略小于导向孔202直径，所述推杆8通过弹簧801与支撑板2固定连接，所述底板1表面对称安装有减震垫9，所述减震垫9分别包括橡胶垫901、一号钢板902和二号钢板903。

本实施例中，所述推杆8左端突出于支撑板2左侧壁，所述推杆8的突出端通过弹簧801与支撑板2固定连接，通过推杆8受到弹簧801的弹力作用，在水平方向做往返运动，提高推料的效果。

所述支撑板2左侧壁中间位置安装有成型块10，所述支撑板2右侧壁中间位置开设有流道201，所述流道201导通连接在成型块10一侧，通过流道201向成型块10内部注入物料。

所述面板3表面中间位置开设有注液口301，所述注液口301的孔径与流道201孔径相同，通过注液口301添加物料。

所述液压缸5贯穿底板1，所述底板1表面安装有导向板7，所述推料板6的推料端贯穿导向板7且为滑动连接，导向板7提高推料板6水平移动的平稳度。

所述减震垫9镶嵌在底板1表面，且减震垫9突出于底板1右侧壁，所述一号钢板902和二号钢板903对称镶嵌在橡胶垫901内部，具有很好的减震和降噪性能。

需要说明的是，一种方便脱模的注塑模具，在工作时，通过底板1滑动连接在支撑板2左侧，面板3滑动连接在支撑板2右侧，底板1左侧壁中间位置固定连接有底座4，底座4内部安装有液压缸5，液压缸5的传动输出端传动连接推料板6，支撑板2表面对称开设有导向孔202，导向孔202内部滑动插接有推杆8，推杆8直径略小于导向孔202直径，推杆8通过弹簧801与支撑板2固定连接，推杆8左端突出于支撑板2左侧壁，推杆8的突出端通过弹簧801与支撑板2固定连接，通过推杆8滑动插接在导向孔202内部，且推杆8通过弹簧801与支撑板2固定连接，在推料的时候，液压缸5传动推料板6横向滑动，压缩推杆8表面的弹簧801，推杆8推动物料，当迅速撤去液压缸5的推力，推杆8在弹簧801的弹力作用下沿着导向孔202做横向往返运动，推杆8的多次移动，确保物料被推落，更加方便脱模；通过底板1表面对称安装有减震垫9，减震垫9分别包括橡胶垫901、一号钢板902和二号钢板903，减震垫9镶嵌在底板1表面，且减震垫9突出于底板1右侧壁，一号钢板902和二号钢板903对称镶嵌在橡胶垫901内部，通过减震垫9有效的减缓支撑板2相对底板1合模时的冲击力，降低噪音，减震垫9内部的一号钢板902和二号钢板903提高了减震垫9的抗压性能，提高减震和降噪和效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便脱模的注塑模具，包括底板（1）、支撑板（2）和面板（3），所述底板（1）滑动连接在支撑板（2）左侧，所述面板（3）滑动连接在支撑板（2）右侧，其特征在于：所述底板（1）左侧壁中间位置固定连接有底座（4），所述底座（4）内部安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的传动输出端传动连接推料板（6），所述支撑板（2）表面对称开设有导向孔（202），所述导向孔（202）内部滑动插接有推杆（8），所述推杆（8）直径略小于导向孔（202）直径，所述推杆（8）通过弹簧（801）与支撑板（2）固定连接，所述底板（1）表面对称安装有减震垫（9），所述减震垫（9）分别包括橡胶垫（901）、一号钢板（902）和二号钢板（903）。

2.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述推杆（8）左端突出于支撑板（2）左侧壁，所述推杆（8）的突出端通过弹簧（801）与支撑板（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述支撑板（2）左侧壁中间位置安装有成型块（10），所述支撑板（2）右侧壁中间位置开设有流道（201），所述流道（201）导通连接在成型块（10）一侧。

4.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述面板（3）表面中间位置开设有注液口（301），所述注液口（301）的孔径与流道（201）孔径相同。

5.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述液压缸（5）贯穿底板（1），所述底板（1）表面安装有导向板（7），所述推料板（6）的推料端贯穿导向板（7）且为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述减震垫（9）镶嵌在底板（1）表面，且减震垫（9）突出于底板（1）右侧壁，所述一号钢板（902）和二号钢板（903）对称镶嵌在橡胶垫（901）内部。

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