CN208854936U - 一种电瓶盖板的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓶盖板的注塑模具，包括动模、定模、导柱和通过导柱固定在动模上方的固定板，导柱的下端与定模固定连接，导柱与动模活动连接且导柱的上端设置在动模的上方，固定板上对称设有两个缓冲机构，缓冲机构包括缓冲块一和设于缓冲块一和固定板之间的橡胶弹簧一，缓冲块一设于动模和固定板之间且与固定板活动连接，定模上对称设有缓冲块二和设于定模和缓冲块二之间的橡胶弹簧二，缓冲块二与定模活动连接，定模的底部开设有若干个通孔，通孔内均填充有若干个橡胶垫；固定板底部设置有连接柱。本实用新型减少使用时所产生的刚性冲击力，增加模具的使用寿命，成型件的质量较好，脱模的速度块。

Description

一种电瓶盖板的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体为一种电瓶盖板的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而，目前现有技术中的电瓶盖板的注塑模具存在如下问题：（1）在定、动模闭合或者分离时，产生刚性冲击力，模具表面磨损较大，降低合模的精确度，影响产品质量，且长期使用后模具内会出现裂痕，降低其使用寿命；（2）注塑成型后，通过推杆来将附着在内模上的成型件推离，推杆推力过大且推力较为集中，推动成型件时，成型件表面会形成凹痕，影响产品质量。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电瓶盖板的注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓶盖板的注塑模具，包括动模、定模、导柱和通过导柱固定在动模上方的固定板，所述导柱的下端与定模固定连接，所述导柱与动模活动连接且导柱的上端设置在动模的上方，所述固定板上对称设有两个缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块一和设于缓冲块一和固定板之间的橡胶弹簧一，所述缓冲块一设于动模和固定板之间且与固定板活动连接，所述定模上对称设有缓冲块二和设于定模和缓冲块二之间的橡胶弹簧二，所述缓冲块二与定模活动连接，所述定模的底部开设有若干个通孔，所述通孔内均填充有若干个橡胶垫；所述固定板底部设置有连接柱，所述连接柱的下端设于动模的下方且连接有推动板，所述动模底面开设有与推动板镶嵌连接的镶嵌槽，所述动模的底面还固定有内模，所述推动板套于内模外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱共设有四个且表面开设有滑槽，所述固定板上固定有四个连接杆，所述连接杆的自由端设于滑槽内且与滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定模上设置有型腔和顶伸气缸，所述顶伸气缸的输出端设于型腔内且连接有推料板，所述推料板与定模活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动模表面开设有导柱孔，所述导柱孔与导柱活动连接，所述连接柱与动模活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上开设有连接孔，所述连接孔贯穿固定板，所述动模上开设有浇口，所述连接孔设于浇口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该注塑模具内设置了缓冲块，在定、动模分离后，动模碰撞到缓冲块一，可以起到缓冲的效果，合模时，定、动模接触后缓冲块二给予缓冲能力，并向定模后方传导，传导至通孔内时，通过多层橡胶垫来对刚性冲击力进行抵消，可以避免刚性冲击力对模具造成的损伤，提高模具的使用寿命；

（2）该注塑模具在脱模时，定、动模分离，动模向后方移动，通过推动板来将附着在内模上的成型件推出，推动板表面为平面，在推动成型件时，接触面积更大，成型件表面不会形成凹痕，提高产品质量，脱模的速度较快。

附图说明

图1为本实用新型所述电瓶盖板的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述动模的俯视图；

图3为本实用新型所述动模的仰视图。

图中:动模1；定模2；导柱3；固定板4；缓冲块一5；橡胶弹簧一6；连接杆7；镶嵌槽8；连接柱9；推动板10；滑槽11；缓冲块二12；橡胶弹簧二13；顶伸气缸14；橡胶垫15；通孔16；型腔17；内模18，缓冲机构19；连接孔20；导柱套21；浇口22；推料板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓶盖板的注塑模具，包括动模1、定模2、导柱3和通过导柱3固定在动模1上方的固定板4，所述导柱3的下端与定模2固定连接，导柱3与动模1活动连接且导柱3的上端设置在动模1的上方，固定板4上对称设有两个缓冲机构19，缓冲机构19可以在定、动模分离后对动模1起到缓冲作用，同时也可以对固定板4起到保护的效果，防止动模1对固定板4直接造成冲击，缓冲机构19包括缓冲块一5和设于缓冲块一和固定板之间的橡胶弹簧一6，橡胶弹簧,具有一定的抗形变能力，对于冲击吸收以及隔音具有良好的效果，缓冲块一5设于动模1和固定板4之间且与固定板4活动连接，缓冲块一5在定、动模分离的时候起到缓冲效果，定模2上对称设有缓冲块二12和设于定模2和缓冲块二12之间的橡胶弹簧二13，缓冲块二12与定模2活动连接，缓冲块二12在定、动模合模的时候起到缓冲效果，定模2的底部开设有若干个通孔16，通孔16内均填充有若干个橡胶垫15，合模时产生的刚性冲击力向定模2后方传导，当冲击力传导至通孔16内时，通过多层橡胶垫15来对冲击力进行吸收、抵消；所述固定板4底部设置有连接柱9，连接柱9的下端设于动模1的下方且连接有推动板10，动模1底面开设有与推动板10镶嵌连接的镶嵌槽8，动模1的底面还固定有内模18，推动板10套于内模18外侧，连接柱9固定推动板10，在动模1向后方移动时，推动板10推动内模18上附着的成型件，使成型件脱落。

进一步改进地，如图1所示：所述导柱3共设有四个且表面开设有滑槽11，固定板4上固定有四个连接杆7，连接杆7的自由端设于滑槽11内且与滑槽11活动连接，连接杆7可在滑槽11内滑动，在合模时，可将推动板10收入到镶嵌槽8内，避免合模时造成合模不严的现象。

进一步改进地，如图1所示：所述定模2上设置有型腔17和顶伸气缸14，顶伸气缸14的输出端设于型腔17内且连接有推料板23，推料板23与定模2活动连接，如成型件未附着在内模18上，而是附着在型腔17内时，通过顶升气缸14推动推料板23可以将成型件从型腔17内推出。

进一步改进地，如图3所示：所述动模1表面开设有导柱孔21，导柱孔21与导柱3活动连接，连接柱9与动模1活动连接，通过导柱孔21可以使动模1与导柱3活动连接，动模1可以在导柱3上移动。

具体地，所述固定板4上开设有连接孔20，所述连接孔20贯穿固定板4，动模1上开设有浇口22，连接孔20设于浇口22的上方，在固定板4上开设连接孔20，方便注塑机与动模1的浇口22连接。

本实用新型在使用时，定、动模合模，动模1向动模1方向移动，使推动板10收入到镶嵌槽8内，并拉动固定板4，使固定板4下移，当动模1接触到定模2时，缓冲块二12给予缓冲能力，消减刚性冲击力，刚性冲击力向定模2后方传导，传导至通孔16时，通过多层橡胶垫15来对冲击力进行消减，降低刚性冲击力，增加模具的使用寿命，合模完成后进行注塑，待注塑成型后，将定、动模分离，动模1向后方移动，并碰撞到缓冲块一5上，将固定板4向上推动，连接杆7滑动至滑槽11的顶端后停止滑动，推动板10下移，将附着在内模18上的成型件推出，即可进行下次注塑。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在注塑模具上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电瓶盖板的注塑模具，包括动模（1）、定模（2）、导柱（3）和通过导柱（3）固定在动模（1）上方的固定板（4），所述导柱（3）的下端与定模（2）固定连接，所述导柱（3）与动模（1）活动连接且导柱（3）的上端设置在动模（1）的上方，其特征在于：所述固定板（4）上对称设有两个缓冲机构（19），所述缓冲机构（19）包括缓冲块一（5）和设于缓冲块一（5）和固定板（4）之间的橡胶弹簧一（6），所述缓冲块一（5）设于动模（1）和固定板（4）之间且与固定板（4）活动连接，所述定模（2）上对称设有缓冲块二（12）和设于定模（2）和缓冲块二（12）之间的橡胶弹簧二（13），所述缓冲块二（12）与定模（2）活动连接，所述定模（2）的底部开设有若干个通孔（16），所述通孔（16）内均填充有若干个橡胶垫（15）；所述固定板（4）底部设置有连接柱（9），所述连接柱（9）的下端设于动模（1）的下方且连接有推动板（10），所述动模（1）底面开设有与推动板（10）镶嵌连接的镶嵌槽（8），所述动模（1）的底面还固定有内模（18），所述推动板（10）套于内模（18）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶盖板的注塑模具，其特征在于：所述导柱（3）共设有四个且表面开设有滑槽（11），所述固定板（4）上固定有四个连接杆（7），所述连接杆（7）的自由端设于滑槽（11）内且与滑槽（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电瓶盖板的注塑模具，其特征在于：所述定模（2）上设置有型腔（17）和顶伸气缸（14），所述顶伸气缸（14）的输出端设于型腔（17）内且连接有推料板（23），所述推料板（23）与定模（2）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶盖板的注塑模具，其特征在于：所述动模（1）表面开设有导柱孔（21），所述导柱孔（21）与导柱（3）活动连接，所述连接柱（9）与动模（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电瓶盖板的注塑模具，其特征在于：所述固定板（4）上开设有连接孔（20），所述连接孔（20）贯穿固定板（4），所述动模（1）上开设有浇口（22），所述连接孔（20）设于浇口（22）上方。