CN220348913U - 一种注塑加工用的集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于注塑件收集技术领域,具体为一种注塑加工用的集料装置,包括箱体,箱体内开设有连接槽,连接槽内壁一体成型连接有导向座,升降部件包括转动连接于箱体内侧的螺纹丝杆,螺纹丝杆底部连接锥型齿,连接槽内转动连接主动齿,主动齿外侧连接摇杆,摇杆通过轴承转动连接于箱体外侧,螺纹丝杆外侧螺纹连接螺纹承座,螺纹承座外侧开设有与导向座滑动配合的导向槽,转动摇杆,摇杆带动由主动齿与锥型齿组成的联动齿轮组转动,锥型齿带动螺纹丝杆转动,由于螺纹承座螺装于螺纹丝杆外侧,且螺纹承座旋转方向被限制,螺纹丝杆转动时,螺纹承座沿螺纹丝杆外侧升降,起到对螺纹承座高度位置调节,进而方便对注塑件收纳及拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件收集技术领域,具体为一种注塑加工用的集料装置。
背景技术
注塑加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得,而现有的注塑加工工艺中,注塑完成后,需要对其进行集料。
专利申请号CN202220308502.0公开的一种方便操作的注塑加工专用集料装置,包括集料箱,所述集料箱的外侧套设有延伸箱,所述集料箱的两侧对称开设有滑槽,所述延伸箱的内壁两侧对称固定有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述集料箱的外侧两端对称开设有限位槽,所述延伸箱的内壁两端对称贯穿开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接,所述限位杆的表面对称开设有内置槽,所述贯穿槽的内壁对称固定有固定块,所述固定块与内置槽滑动连接。
上述集料装置在使用时,集料箱内陷深度一定,当需要取出集料箱底部的注塑件或将注塑件放入集料箱底部时,需要操作人员将手臂伸入集料箱内部才能完成操作,操作起来较为不便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供一种注塑加工用的集料装置,转动摇杆,摇杆带动由主动齿与锥型齿组成的联动齿轮组转动,锥型齿带动螺纹丝杆转动,由于螺纹承座螺装于螺纹丝杆外侧,且螺纹承座旋转方向被限制,螺纹丝杆转动时,螺纹承座沿螺纹丝杆外侧升降,起到对螺纹承座高度位置调节,进而方便对注塑件收纳及拿取。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种注塑加工用的集料装置,其包括:
作为连接基架的箱体,箱体内开设有连接槽,连接槽内壁一体成型连接有导向座;
升降部件,连接于箱体上,包括转动连接于箱体内侧的螺纹丝杆,螺纹丝杆底部连接锥型齿,并带动螺纹丝杆转动;
连接槽内转动连接主动齿,主动齿外侧连接摇杆,摇杆通过轴承转动连接于箱体外侧,螺纹丝杆外侧螺纹连接螺纹承座,螺纹承座外侧开设有与导向座滑动配合的导向槽。
作为本实用新型所述的一种注塑加工用的集料装置的一种优选方案,其中:所述螺纹承座顶部一体成型连接有将螺纹承座等面积分割的分隔板。
作为本实用新型所述的一种注塑加工用的集料装置的一种优选方案,其中:所述螺纹承座底部呈环形等距连接多组弹簧,弹簧底部连接支架,并通过支架连接于连接槽内侧。
作为本实用新型所述的一种注塑加工用的集料装置的一种优选方案,其中:所述箱体外侧一体成型连接有推杆,且箱体底部四个端角处均连接有与推杆配合的滚轮,滚轮为自锁脚轮。
作为本实用新型所述的一种注塑加工用的集料装置的一种优选方案,其中:所述螺纹丝杆顶部一体成型连接有对螺纹承座限位的限位块。
与现有技术相比:转动摇杆,摇杆带动由主动齿与锥型齿组成的联动齿轮组转动,锥型齿带动螺纹丝杆转动,由于螺纹承座螺装于螺纹丝杆外侧,且螺纹承座旋转方向被限制,螺纹丝杆转动时,螺纹承座沿螺纹丝杆外侧升降,起到对螺纹承座高度位置调节,进而方便对注塑件收纳及拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型升降部件部分结构示意图;
图4为本实用新型图1侧视结构示意图。
图中:100箱体、110连接槽、111导向座、120推杆、130滚轮、200升降部件、210螺纹丝杆、211锥型齿、220主动齿、221摇杆、230螺纹承座、231导向槽、232分隔板、300弹簧、310支架。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种注塑加工用的集料装置,请参阅图1-4,包括,箱体100、升降部件200和弹簧300;
请继续参阅图1、图2和图4,作为连接基架的箱体100,箱体100内开设有连接槽110,连接槽110内壁一体成型连接有导向座111;
箱体100外侧一体成型连接有推杆120,且箱体100底部四个端角处均连接有与推杆120配合的滚轮130,滚轮130为自锁脚轮。
请继续参阅图1-4,升降部件200连接于箱体100上,包括转动连接于箱体100内侧的螺纹丝杆210,螺纹丝杆210底部连接锥型齿211,并带动螺纹丝杆210转动;
连接槽110内转动连接主动齿220,主动齿220外侧连接摇杆221,摇杆221通过轴承转动连接于箱体100外侧,螺纹丝杆210外侧螺纹连接螺纹承座230,螺纹承座230外侧开设有与导向座111滑动配合的导向槽231,螺纹承座230顶部一体成型连接有将螺纹承座230等面积分割的分隔板232,转动摇杆221,摇杆221带动由主动齿220与锥型齿211组成的联动齿轮组转动,锥型齿221带动螺纹丝杆210转动,由于螺纹承座230螺装于螺纹丝杆210外侧,且螺纹承座230旋转方向被限制,螺纹丝杆210转动时,螺纹承座230沿螺纹丝杆210外侧升降,起到对螺纹承座230高度位置调节,进而方便对注塑件收纳及拿取;
请继续参阅图3,螺纹承座230底部呈环形等距连接多组弹簧300,弹簧300底部连接支架310,并通过支架310连接于连接槽110内侧,当螺纹承座230向下动作时压缩弹簧300,弹簧300将压力转换为弹性势能存储,当螺纹承座230向上动作,弹簧300则释放弹性势能,推动螺纹承座230向上动作,转动摇杆221更为顺畅。
工作原理:该实用新型在使用时,转动摇杆221,摇杆221带动由主动齿220与锥型齿211组成的联动齿轮组转动,锥型齿221带动螺纹丝杆210转动,由于螺纹承座230螺装于螺纹丝杆210外侧,且螺纹承座230旋转方向被限制,螺纹丝杆210转动时,螺纹承座230沿螺纹丝杆210外侧升降,起到对螺纹承座230高度位置调节,进而方便对注塑件收纳及拿取。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种注塑加工用的集料装置,其特征在于,包括:
作为连接基架的箱体(100),箱体(100)内开设有连接槽(110),连接槽(110)内壁一体成型连接有导向座(111);
升降部件(200),连接于箱体(100)上,包括转动连接于箱体(100)内侧的螺纹丝杆(210),螺纹丝杆(210)底部连接锥型齿(211),并带动螺纹丝杆(210)转动;
连接槽(110)内转动连接主动齿(220),主动齿(220)外侧连接摇杆(221),摇杆(221)通过轴承转动连接于箱体(100)外侧,螺纹丝杆(210)外侧螺纹连接螺纹承座(230),螺纹承座(230)外侧开设有与导向座(111)滑动配合的导向槽(231)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的集料装置,其特征在于,所述螺纹承座(230)顶部一体成型连接有将螺纹承座(230)等面积分割的分隔板(232)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的集料装置,其特征在于,所述螺纹承座(230)底部呈环形等距连接多组弹簧(300),弹簧(300)底部连接支架(310),并通过支架(310)连接于连接槽(110)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的集料装置,其特征在于,所述箱体(100)外侧一体成型连接有推杆(120),且箱体(100)底部四个端角处均连接有与推杆(120)配合的滚轮(130),滚轮(130)为自锁脚轮。
5.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的集料装置,其特征在于,所述螺纹丝杆(210)顶部一体成型连接有对螺纹承座(230)限位的限位块。
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