CN220348672U - 一种陶瓷布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷布料机技术领域的一种陶瓷布料机，包括支撑架，所述支撑架的顶面设有下料台，所述支撑架的两侧面均固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间固定安装有架设在支撑架上方的安装架，所述安装架的顶面中心处固定安装有布料机，且出料口的开口面朝下料台的顶面设有导向板，所述下料台的顶面设有承载盒，所述承载盒的顶口面朝导向板的底端，所述安装架的一侧面两侧分别固定安装有导向架和稳定架。通过设置导向架、稳定架、抚平板、连接杆、滑口、滑条、步进电机、轴承座、丝杆、螺纹孔、导向口、滑块，可以使抚平板具有往复移动在承载盒顶口的效果，从而将承载盒内壁承装的陶瓷浆料被抚平，提高一次成型的效率。

Description

一种陶瓷布料机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷布料机技术领域，特别是涉及一种陶瓷布料机。

背景技术

陶瓷布料机是一种常见的工业设备,主要用于将陶瓷粉末和其他材料混合,制成陶瓷料的物品，例如陶瓷砖。其工作原理是通过机器内部的旋转和摩擦力,将不同种类的原料混合在一起,形成均匀的混合物,然后将混合物压制成所需的形状。陶瓷布料机的主要部件包括机身、电机、减速器、传动轴、混合器和控制系统等。当机器启动时,电机会带动传动轴和混合器旋转,同时减速器会将电机的高速旋转转换成混合器所需的低速旋转。混合器内部的叶片会将原料不断地翻转和搅拌,使其均匀。

目前陶瓷砖在用布料机进行制作时，需要在收料台上摆放物品形状的承载物，例如方型盒子，然后下料在方型盒子的内部，由于一般混合后的材料会呈浆状，因此在下料时难以保持下料后的物品均匀摊开在盒子中，这就需要配合收料台表面的振动装置，将盒子中的浆料通过抖动均匀，这样就会出现料体一次成型的效果不佳，使得做出的料子出现外形不一的情况，因此会导致陶瓷布料机的使用具有一定的弊端，为此我们提出一种陶瓷布料机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷布料机，具有方便对粉料位于盒子中时，进行刮平处理，提高一次成型的便利性，加快工作效率，方便进一步进行加工处理。

本实用新型的技术方案是：

一种陶瓷布料机，包括支撑架，所述支撑架的顶面设有下料台，所述支撑架的两侧面均固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间固定安装有架设在支撑架上方的安装架，所述安装架的顶面中心处固定安装有布料机，所述布料机的一端设有出料口，且出料口的开口面朝下料台的顶面设有导向板，所述下料台的顶面设有承载盒，所述承载盒的顶口面朝导向板的底端，所述安装架的一侧面两侧分别固定安装有导向架和稳定架，所述承载盒的顶口一端设有抚平板，且抚平板的底端位于承载盒开口下方0.5cm处，所述抚平板的顶端两侧均固定安装有连接杆，所述导向架的表面开设有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有滑条，且滑条靠近抚平板的一端固定在连接杆的端头处，所述稳定架的表面开设有导向口，所述导向口的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近抚平板的一侧面固定在另一个所述连接杆的端头处，所述导向架的表面设有往复组件，所述往复组件与滑条远离连接杆的一端传动连接。

在进一步的技术方案中，所述往复组件包括位于导向架远离抚平板一侧面的步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述滑条远离抚平板的一端开设有螺纹孔，且丝杆、螺纹孔螺纹传动。

在进一步的技术方案中，所述滑口的开口两端均设有固定在导向架表面的轴承座，所述丝杆的两端外表面均固定在轴承座的内壁。

在进一步的技术方案中，所述步进电机的一侧面固定安装有金属座，所述金属座焊接在导向架的表面。

在进一步的技术方案中，所述抚平板的底端开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡接有抚平轴。

本实用新型的有益效果是：

通过设置导向架、稳定架、抚平板、连接杆、滑口、滑条、步进电机、轴承座、丝杆、螺纹孔、导向口、滑块，可以使抚平板具有往复移动在承载盒顶口的效果，从而将承载盒内壁承装的陶瓷浆料被抚平，提高一次成型的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例导向架和稳定架、抚平板的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例抚平架和抚平轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、下料台；3、支撑座；4、安装架；5、布料机；6、出料口；7、承载盒；8、导向架；9、稳定架；10、抚平板；11、连接杆；12、滑口；13、滑条；14、步进电机；15、轴承座；16、丝杆；17、螺纹孔；18、金属座；19、导向口；20、滑块；21、安装槽；22、抚平轴。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例

如图1-图4所示，一种陶瓷布料机，包括支撑架1，支撑架1的顶面设有下料台2，支撑架1的两侧面均固定安装有支撑座3，两个支撑座3之间固定安装有架设在支撑架1上方的安装架4，安装架4的顶面中心处固定安装有布料机5，布料机5的一端设有出料口6，且出料口6的开口面朝下料台2的顶面设有导向板，下料台2的顶面设有承载盒7，承载盒7的顶口面朝导向板的底端，安装架4的一侧面两侧分别固定安装有导向架8和稳定架9，承载盒7的顶口一端设有抚平板10，抚平板10的底端开设有安装槽21，安装槽21的内壁卡有抚平轴22，且抚平板10的底端位于承载盒7开口下方0.5cm处，避免直接位于承载盒7的顶口，不能完全接触到浆料，在刮动过程中，抚平板10的刮动导致浆料掉出，可直接进行收集，抚平板10的顶端两侧均固定安装有连接杆11，导向架8的表面开设有滑口12，滑口12的内壁滑动连接有滑条13，且滑条13靠近抚平板10的一端固定在连接杆11的端头处，稳定架9的表面开设有导向口19，导向口19的内壁滑动连接有滑块20，滑块20靠近抚平板10的一侧面固定在另一个连接杆11的端头处，导向架8的表面通过金属座18焊接有步进电机14，步进电机14的输出端连接有丝杆16，滑口12的开口两端均设有固定在导向架8表面的轴承座15，丝杆16的两端外表面均固定在轴承座15的内壁，通过设置轴承座15，可以使丝杆16的旋转具有平稳效果，滑条13远离抚平板10的一端开设有螺纹孔17，且丝杆16、螺纹孔17螺纹传动。

上技术方案的工作原理如下：

在使用时，原料在布料机5的内部进行混合，然后从出料口6导出在承载盒7的槽中，这时驱动步进电机14让丝杆16旋转，这时丝杆16的转动会使滑条13表面的螺纹孔17受到螺纹传动，而滑条13受到滑口12的滑动导向限制，因此滑条13会在滑口12的内壁受丝杆16、螺纹孔17的影响做水平往复运动，这时抚平板10会随着滑条13的移动轨迹移动在承载盒7的顶口处，而滑块20则会受到抚平板10的移动影响滑动在导向口19的内壁，让抚平板10保持两侧水平稳定，然后水平往复移动在承载盒7的顶口，做出刮平动作，将承载盒7中承载的物料抚平。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷布料机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶面设有下料台（2），所述支撑架（1）的两侧面均固定安装有支撑座（3），两个所述支撑座（3）之间固定安装有架设在支撑架（1）上方的安装架（4），所述安装架（4）的顶面中心处固定安装有布料机（5），所述布料机（5）的一端设有出料口（6），且出料口（6）的开口面朝下料台（2）的顶面设有导向板，其特征在于：所述下料台（2）的顶面设有承载盒（7），所述承载盒（7）的顶口面朝导向板的底端，所述安装架（4）的一侧面两侧分别固定安装有导向架（8）和稳定架（9），所述承载盒（7）的顶口一端设有抚平板（10），且抚平板（10）的底端位于承载盒（7）开口下方0.5cm处，所述抚平板（10）的顶端两侧均固定安装有连接杆（11），所述导向架（8）的表面开设有滑口（12），所述滑口（12）的内壁滑动连接有滑条（13），且滑条（13）靠近抚平板（10）的一端固定在连接杆（11）的端头处，所述稳定架（9）的表面开设有导向口（19），所述导向口（19）的内壁滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）靠近抚平板（10）的一侧面固定在另一个所述连接杆（11）的端头处，所述导向架（8）的表面设有往复组件，所述往复组件与滑条（13）远离连接杆（11）的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述往复组件包括位于导向架（8）远离抚平板（10）一侧面的步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端连接有丝杆（16），所述滑条（13）远离抚平板（10）的一端开设有螺纹孔（17），且丝杆（16）、螺纹孔（17）螺纹传动。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述滑口（12）的开口两端均设有固定在导向架（8）表面的轴承座（15），所述丝杆（16）的两端外表面均固定在轴承座（15）的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述步进电机（14）的一侧面固定安装有金属座（18），所述金属座（18）焊接在导向架（8）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机，其特征在于：所述抚平板（10）的底端开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的内壁卡接有抚平轴（22）。