CN208868833U - 一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，包括壳体，所述壳体内腔的顶部和底部之间且位于壳体内腔的一侧固定连接有滑板，所述滑板的背面通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴贯穿滑板并延伸至滑板的表面，所述电机延伸至滑板表面的一端固定连接有转盘，本实用新型涉及钒氮合金技术领域。该基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，挡板的位置可以上下调节，便于控制给料的数量，在停止给料时，挡板可以避免原料渗漏而导致浪费，便于使用者操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，底板使给料机更加稳定，避免对给料机造成损坏，万向轮可使上料装置任意移动，方便快捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机。
背景技术
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本，电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备，电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备，用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业，现有的基于钒氮合金加工用电磁振动给料机不便于控制给料的数量。
传统的基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，大多是很简单的装置，一般不具有挡板，挡板的位置难以上下调节，不便于控制给料的数量，在停止给料时，难以避免原料渗漏而导致浪费，不便于使用者操作，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率，一般基于钒氮合金加工用电磁振动给料机不具有底板，难以使给料机更加稳定，容易对给料机造成损坏，一般基于钒氮合金加工用电磁振动给料机不具有万向轮，难以使上料装置任意移动，不够方便快捷，实用性不够强。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，解决了基于钒氮合金加工用电磁振动给料机不便于控制给料的数量、难以避免原料渗漏而导致浪费和容易对给料机造成损坏的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，包括壳体，所述壳体内腔的顶部和底部之间且位于壳体内腔的一侧固定连接有滑板，所述滑板的背面通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴贯穿滑板并延伸至滑板的表面，所述电机延伸至滑板表面的一端固定连接有转盘，并且转盘的表面固定连接有固定块，所述滑板的一侧滑动连接有与其相配合使用滑块，并且滑块的表面固定连接有连接块，所述滑板的表面活动连接有活动杆，并且活动杆表面的两侧分别开设有与固定块和连接块相配合使用的第一滑槽和第二滑槽，所述滑块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有挡板。
优选的，所述壳体内腔的底部且位于滑板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与挡板的顶部固定连接。
优选的，所述壳体的底部固定连接有料盒，所述挡板的底部依次贯穿壳体、料盒并延伸至料盒的内腔。
优选的，所述料盒顶部的一侧连通有进料嘴，所述料盒的一侧连通有出料嘴。
优选的，所述料盒底部的两侧通过活动块均活动连接有弹性斜板，并且弹性斜板的底部固定连接有底板，所述料盒的底部且位于两个弹性斜板之间固定连接有衔铁。
优选的，所述底板的顶部且位于两个弹性斜板之间固定连接有电磁铁，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，通过滑板的一侧滑动连接有与其相配合使用滑块，并且滑块的表面固定连接有连接块，滑板的表面活动连接有活动杆，并且活动杆表面的两侧分别开设有与固定块和连接块相配合使用的第一滑槽和第二滑槽，滑块的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有挡板，挡板的位置可以上下调节，便于控制给料的数量，在停止给料时，挡板可以避免原料渗漏而导致浪费，便于使用者操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，通过料盒底部的两侧通过活动块均活动连接有弹性斜板，并且弹性斜板的底部固定连接有底板，底板的顶部且位于两个弹性斜板之间固定连接有电磁铁，底板底部的两侧均固定连接有万向轮，底板使给料机更加稳定，避免对给料机造成损坏，万向轮可使上料装置任意移动，方便快捷，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体和料盒结构的侧面剖视图；
图3为本实用新型图2中A处局部的放大图；
图4为本实用新型电机、滑板和转盘结构的侧视图。
图中：1壳体、2滑板、3电机、4转盘、5固定块、6滑块、7连接块、8 活动杆、9第一滑槽、10第二滑槽、11支撑杆、12挡板、13伸缩杆、14料盒、15进料嘴、16出料嘴、17弹性斜板、18底板、19衔铁、20电磁铁、21 万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，包括壳体1，壳体1内腔的顶部和底部之间且位于壳体1内腔的一侧固定连接有滑板2，滑板2的背面通过支撑板固定连接有电机3，并且电机3的输出轴贯穿滑板2并延伸至滑板2的表面，电机3延伸至滑板2 表面的一端固定连接有转盘4，并且转盘4的表面固定连接有固定块5，滑板 2的一侧滑动连接有与其相配合使用滑块6，并且滑块6的表面固定连接有连接块7，滑板2的表面活动连接有活动杆8，并且活动杆8表面的两侧分别开设有与固定块5和连接块7相配合使用的第一滑槽9和第二滑槽10，滑块9 的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接有挡板12，挡板12 的位置可以上下调节，便于控制给料的数量，在停止给料时，挡板12可以避免原料渗漏而导致浪费，便于使用者操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，壳体1内腔的顶部且位于滑板2的一侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端与挡板12的顶部固定连接，壳体1的底部固定连接有料盒14，挡板12的底部依次贯穿壳体1、料盒14并延伸至料盒14 的内腔，料盒14顶部的一侧连通有进料嘴15，料盒14的一侧连通有出料嘴 16，料盒14底部的两侧通过活动块均活动连接有弹性斜板17，并且弹性斜板 17的底部固定连接有底板18，底板18使给料机更加稳定，避免对给料机造成损坏，料盒14的底部且位于两个弹性斜板17之间固定连接有衔铁19，底板18的顶部且位于两个弹性斜板17之间固定连接有电磁铁20，底板18底部的两侧均固定连接有万向轮21，万向轮21可使上料装置任意移动，方便快捷，实用性强。
工作时，使用者将原料倒入壳体1内，随后使用者启动电机3，电机3启动后会带动转盘4的转动，进而带动了固定块5的运动，继而固定块5就会和第一滑槽9带动活动杆8的运动，从而通过第二滑槽10和连接块7带动了滑块6在滑板2上进行上下运动，这样滑块6顶部的支撑杆11就会跟着进行上下运动，进而带动了支撑杆11底部的挡板12上下运动，这样就可以调节挡板12的位置，从而可以控制给料的数量，方便工作人员进行操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部和底部之间且位于壳体(1)内腔的一侧固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)的背面通过支撑板固定连接有电机(3)，并且电机(3)的输出轴贯穿滑板(2)并延伸至滑板(2)的表面，所述电机(3)延伸至滑板(2)表面的一端固定连接有转盘(4)，并且转盘(4)的表面固定连接有固定块(5)，所述滑板(2)的一侧滑动连接有与其相配合使用滑块(6)，并且滑块(6)的表面固定连接有连接块(7)，所述滑板(2)的表面活动连接有活动杆(8)，并且活动杆(8)表面的两侧分别开设有与固定块(5)和连接块(7)相配合使用的第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，所述滑块(6)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部且位于滑板(2)的一侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端与挡板(12)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有料盒(14)，所述挡板(12)的底部依次贯穿壳体(1)、料盒(14)并延伸至料盒(14)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，其特征在于：所述料盒(14)顶部的一侧连通有进料嘴(15)，所述料盒(14)的一侧连通有出料嘴(16)。
5.根据权利要求3所述的一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，其特征在于：所述料盒(14)底部的两侧通过活动块均活动连接有弹性斜板(17)，并且弹性斜板(17)的底部固定连接有底板(18)，所述料盒(14)的底部且位于两个弹性斜板(17)之间固定连接有衔铁(19)。
6.根据权利要求5所述的一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机，其特征在于：所述底板(18)的顶部且位于两个弹性斜板(17)之间固定连接有电磁铁(20)，所述底板(18)底部的两侧均固定连接有万向轮(21)。
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| CN201821580332.1U CN208868833U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种基于钒氮合金加工用电磁振动给料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111498423A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 承德燕北冶金材料有限公司 | 自动上料装置及其控制方法 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821580332.1U patent/CN208868833U/zh active Active
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