CN214514133U - 胶材用可调式搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶材用可调式搅拌机构，包括搅拌部、第一电机、轴座、第二电机、丝杠螺母机构和支持架，所述第一电机与搅拌部相连接，所述第二电机与丝杠螺母机构相连接，所述丝杠螺母机构安装在支持架上，所述轴座与丝杠螺母机构相连接，所述轴座安装在搅拌部上。本实用新型中，第一电机可以驱动搅拌部转动，来实现胶材的搅拌，而第二电机能通过丝杠螺母机构来实现搅拌部的上下移动，以此来改变搅拌部的搅拌位置。由此，本实用新型能适用于胶材的搅拌，且可以快速有效地对搅拌位置进行改变，以适应不同的搅拌需要，同时，搅拌位置的改变具有实时性，进一步提高本实用新型的实用性。

Description

胶材用可调式搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及胶材搅拌领域，尤其是涉及一种胶材用可调式搅拌机构。

背景技术

白乳胶、玻璃胶或者502胶等胶粘剂在生产加工过程中往往是需要对用于制作它们的胶材进行搅拌混合的，提高胶材混合均匀性，以保证能获得良好的成品胶粘剂。

而胶材的搅拌通常是依赖搅拌机进行的，搅拌机构是搅拌机的动作机构，其主要用于进行搅拌动作。现有的搅拌机构于搅拌机机筒内的搅拌位置一般是固定的，但是，通常每次需要搅拌的胶材量并不是恒定的，即胶材于搅拌机机筒内的液面高度不是恒定的，尤其是对于一些较大型的搅拌机，每次搅拌的胶材的液面高度的极差值可以非常大，而恒定的搅拌位置往往难以满足不同量的胶材的搅拌。

对于上述问题，现在常见的是通过拆换不同长度的转轴来适配搅拌需要，但是，常见的搅拌机构其转轴更换难度大，耗时长，人工成本高，且更换后往往还需要进行调试，更是进一步延缓了胶材的搅拌加工时间，另一方面，该方式无法实时地改变搅拌机构的搅拌位置，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶材用可调式搅拌机构，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶材用可调式搅拌机构，包括搅拌部、第一电机、轴座、第二电机、丝杠螺母机构和支持架，所述第一电机与搅拌部相连接，所述第二电机与丝杠螺母机构相连接，所述丝杠螺母机构安装在支持架上，所述轴座与丝杠螺母机构相连接，所述轴座安装在搅拌部上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一电机可以驱动搅拌部转动，来实现胶材的搅拌，而第二电机能通过丝杠螺母机构来实现搅拌部的上下移动，以此来改变搅拌部的搅拌位置。由此，本实用新型能适用于胶材的搅拌，且可以快速有效地对搅拌位置进行改变，以适应不同的搅拌需要，同时，搅拌位置的改变具有实时性，进一步提高本实用新型的实用性。

在一些实施方式中，所述丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，所述螺母安装在丝杠上，所述第二电机与丝杠相连接。由此，第二电机能带动丝杠的转动，来实现螺母于丝杠上的直线移动。

在一些实施方式中，所述丝杠螺母机构包括连接块，所述连接块与螺母相连接，所述连接块与轴座相连接。连接块的设置能方便实现轴座和螺母的连接，并且能使得轴座和螺母之间具有一定的距离，以避免搅拌部在上下移动的过程中和其他结构发生碰撞。

在一些实施方式中，所述丝杠螺母机构包括导轨，所述导轨安装在支持架上，所述螺母与导轨相连接，所述导轨与丝杠平行设置。导轨能作为螺母移动的导向，以保证螺母的移动准确性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括上限位块，所述上限位块安装在支持架上。上限位块能作为搅拌部向上移动的终点，以避免搅拌部的上移动时发生过度移动。

在一些实施方式中，本实用新型还包括下限位块，所述下限位块安装在支持架上。下限位块能作为搅拌部向下移动的终点，以避免搅拌部的下移动时发生过度移动。

在一些实施方式中，所述搅拌部包括搅拌叶、转轴、第一套环、第二套环和连杆，所述第一套环和第二套环均套装在转轴上，所述第二套环与搅拌叶相连接，所述连杆的一端与第一套环相连接，另一端与搅拌叶相连接。

在一些实施方式中，所述支持架包括支持架主体和安装板，所述安装板连接于支持架主体的底部。安装板的设置能方便支持架与外部机构的连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的胶材用可调式搅拌机构的结构示意图的主视图。

图2为图1的胶材用可调式搅拌机构的搅拌叶主体的结构示意图的右视图。

图3为图2的胶材用可调式搅拌机构的A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2和图3，本实用新型的一种胶材用可调式搅拌机构，包括搅拌部1、第一电机2、轴座3、第二电机4、丝杠螺母机构5和支持架6。

搅拌部1包括搅拌叶11、转轴12、第一套环13、第二套环14和连杆15。第一套环13通过螺栓固定套装在转轴12上，第二套环14也通过螺栓固定套装在转轴12上，且连杆15的一端与第一套环13通过螺栓固定连接，连杆15的另一端与搅拌叶11通过螺栓固定连接，而搅拌叶11与第二套环14通过螺栓固定连接，另外，第一电机2与搅拌部1的转轴12通过联轴器固定连接，使得第一电机2能通过转轴12带动搅拌叶11转动。

丝杠螺母机构5包括丝杠51和螺母52，螺母52通过螺纹配合安装在丝杠51上，第二电机4的电机轴与丝杠51通过联轴器固定连接，使得第二电机4能带动丝杠51转动。

丝杠螺母机构5还包括连接块53，连接块53与螺母52通过螺栓固定连接，连接块53与轴座3的外围固定连接，即螺母52通过连接块53与轴座3相连接，且轴座3套装在搅拌部1的转轴12上，转轴12能于轴座3上转动。

支持架6包括支持架主体61和安装板62，安装板62通过螺栓固定连接于支持架主体61的底部，且第二电机4的机体通过螺栓固定安装在支持架主体61上，而丝杠51通过轴承安装在支持架6的支持架主体61上。

丝杠螺母机构5还包括导轨54，导轨54通过螺栓固定安装在支持架6的支持架主体61上，螺母52还与导轨54相连接，使得螺母52能于导轨54上滑动，导轨54与丝杠51平行设置。

本实用新型还包括上限位块7，上限位块7通过连块固定安装在支持架6上，且上限位块7位于螺母52的上方。

本实用新型还包括下限位块8，下限位块8通过连块固定安装在支持架6上，且下限位块8位于螺母52的下方。

本实用新型可以用于胶材的搅拌，在使用时，用户可以先根据搅拌部1需要工作的高度的最高值和最低值，调整上限位块7和下限位块8的设置位置，使得上限位块7和下限位块8能匹配螺母52的移动需要，来作为螺母52移动的上终点和下终点。

工作时，可以启动第二电动4，第二电机4能带动丝杠51转动，使得螺母52沿着丝杆51作直线运动，而导轨54能作为螺母52移动的导向，以此保证螺母52的移动准确性。从而，与螺母52相连接的轴座3随动，而与轴座3相连接的搅拌部1也随动，以此使得搅拌部1能根据需要进行向上或者向下的直线运动，最终使得搅拌部1的搅拌高度符合需求。

当搅拌部1到达需求位置后，可以启动第一电机2，第一电机2能带动转轴12转动，则与转轴12相连接的搅拌部1也转动，以此来对胶材进行搅拌动作。

另外，在搅拌的过程中，用户还可以通过驱动第二电机4的工作，来实时实现搅拌部1的上下移动，即本实用新型还可以实时改变搅拌部1的搅拌位置，进一步提高其灵活性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，包括搅拌部(1)、第一电机(2)、轴座(3)、第二电机(4)、丝杠螺母机构(5)和支持架(6)，所述第一电机(2)与搅拌部(1)相连接，所述第二电机(4)与丝杠螺母机构(5)相连接，所述丝杠螺母机构(5)安装在支持架(6)上，所述轴座(3)与丝杠螺母机构(5)相连接，所述轴座(3)安装在搅拌部(1)上。

2.根据权利要求1所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，所述丝杠螺母机构(5)包括丝杠(51)和螺母(52)，所述螺母(52)安装在丝杠(51)上，所述第二电机(4)与丝杠(51)相连接。

3.根据权利要求2所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，所述丝杠螺母机构(5)包括连接块(53)，所述连接块(53)与螺母(52)相连接，所述连接块(53)与轴座(3)相连接。

4.根据权利要求2所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，所述丝杠螺母机构(5)包括导轨(54)，所述导轨(54)安装在支持架(6)上，所述螺母(52)与导轨(54)相连接，所述导轨(54)与丝杠(51)平行设置。

5.根据权利要求1所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，包括上限位块(7)，所述上限位块(7)安装在支持架(6)上。

6.根据权利要求1所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，包括下限位块(8)，所述下限位块(8)安装在支持架(6)上。

7.根据权利要求1所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，所述搅拌部(1)包括搅拌叶(11)、转轴(12)、第一套环(13)、第二套环(14)和连杆(15)，所述第一套环(13)和第二套环(14)均套装在转轴(12)上，所述第二套环(14)与搅拌叶(11)相连接，所述连杆(15)的一端与第一套环(13)相连接，另一端与搅拌叶(11)相连接。

8.根据权利要求1所述的胶材用可调式搅拌机构，其特征在于，所述支持架(6)包括支持架主体(61)和安装板(62)，所述安装板(62)连接于支持架主体(61)的底部。

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