CN219559411U - 一种计量罐调配预处理混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计量罐混合装置技术领域，尤其涉及一种计量罐调配预处理混合装置，包括计量罐主体，计量罐主体的上下两端均设置有驱动机构，计量罐主体的上端面开设有进料孔，计量罐主体的下端面开设有出料孔，计量罐主体的下端固定连接有出料管和阀门，阀门与出料管之间固定连接，且出料管位于出料孔的正下端，计量罐主体的内部设置有第一混合机构和第二混合机构，且驱动机构提供给第一混合机构和第二混合机构工作的动力。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以使得计量罐主体内部的材料被快速的混合完成，同时计量罐主体的内壁上不会轻易的沾附材料。

Description

一种计量罐调配预处理混合装置

技术领域

本实用新型涉及计量罐混合装置技术领域，尤其涉及一种计量罐调配预处理混合装置。

背景技术

丁腈胶乳是丁二烯与丙烯腈乳液聚合而制得的胶乳，丁腈胶乳可用于制做耐油制品、模型制品、海绵制品及粘合剂，也可作为织物、皮革、纸张等的浸渍材料，在制作丁腈胶乳时，需要把制作丁腈胶乳的相关配料注入计量罐内，然后把计量罐内部的材料进行混合加工。

目前，在对计量罐内部丁腈胶乳的相关配料进行混合时，只是简单的利用搅拌叶进行单一方向的混合搅拌，这时会导致计量罐内部丁腈胶乳的相关配料混合速率较慢，同时在混合丁腈胶乳的相关配料时，部分丁腈胶乳的相关配料会沾附在计量罐内壁上不便于清理，严重的影响计量罐的二次使用，因此需要设计一种计量罐调配预处理混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计量罐调配预处理混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种计量罐调配预处理混合装置，包括计量罐主体，所述计量罐主体的上下两端均设置有驱动机构，所述计量罐主体的上端面开设有进料孔，所述计量罐主体的下端面开设有出料孔，所述计量罐主体的下端固定连接有出料管和阀门，所述阀门与出料管之间固定连接，且所述出料管位于出料孔的正下端，所述计量罐主体的内部设置有第一混合机构和第二混合机构，且所述驱动机构提供给第一混合机构和第二混合机构工作的动力。

作为上述技术方案的进一步描述：所述计量罐主体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有三个，且均匀的分布在计量罐主体的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述计量罐主体的圆周面设置有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度表。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一混合机构包括往复丝杆、清理环、移动座和固定座，所述计量罐主体的内部固定连接固定杆，所述固定杆远离计量罐主体的一端固定连接固定座，所述固定座的内部转动连接往复丝杆，所述往复丝杆与计量罐主体之间转动连接，所述计量罐主体的圆周面螺纹连接移动座，所述移动座靠近计量罐主体内壁的一端固定连接清理环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二混合机构包括转动杆、搅拌杆和清理板，所述计量罐主体的内部转动连接转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接搅拌杆，所述搅拌杆靠近计量罐主体内壁的一端固定连接清理板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座与转动杆同轴线，且所述转动杆贯穿固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括电机、第二齿轮和第一齿轮，所述计量罐主体的上下两端固定连接固定架，所述固定架的内部固定连接电机，所述电机的输出轴端与转动杆之间固定连接，所述转动杆的圆周面固定连接第一齿轮，所述往复丝杆的圆周面固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种计量罐调配预处理混合装置，通过第一混合机构和第二混合机构的配合下，第一混合机构中的清理环可以沿着往复丝杆进行上下往复运动，此时清理环可以对计量罐主体内部的各种材料进行上下震荡混合，且清理环可以对计量罐主体内壁上下两端的不同位置进行清理，同时第二混合机构中的搅拌杆带动着清理板围绕着转动杆发生转动，此时转动杆转动可以对计量罐主体内部的材料进行左右混合搅拌，同时清理板可以对同一高度计量罐主体内壁的一周进行清理，这样不仅可以快速对注入计量罐主体内部制备丁腈胶乳用的各种材料进行搅拌混合，保证计量罐主体内部材料的充分混合，还可以对计量罐主体内壁进行清理，使得计量罐主体内壁不会轻易的沾附搅拌的材料，使得计量罐主体不会轻易的影响二次使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计量罐调配预处理混合装置主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种计量罐调配预处理混合装置部分主视剖面的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种计量罐调配预处理混合装置右视部分剖面的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种计量罐调配预处理混合装置图3中A的放大结构示意图。

图例说明：

1、计量罐主体；2、固定架；3、驱动机构；301、电机；302、第二齿轮；303、第一齿轮；4、观察窗；5、刻度表；6、进料孔；7、第一混合机构；701、往复丝杆；702、清理环；703、移动座；704、固定座；8、第二混合机构；801、转动杆；802、搅拌杆；803、清理板；9、固定杆；10、出料孔；11、出料管；12、阀门。

具体实施方式

实施例一：

参照图1-4，本实用新型提供的一种计量罐调配预处理混合装置：包括计量罐主体1，计量罐主体1的上下两端均设置有驱动机构3，计量罐主体1的上端面开设有进料孔6，计量罐主体1的下端面开设有出料孔10，计量罐主体1的下端固定连接有出料管11和阀门12，阀门12与出料管11之间固定连接，且出料管11位于出料孔10的正下端，计量罐主体1的内部设置有第一混合机构7和第二混合机构8，且驱动机构3提供给第一混合机构7和第二混合机构8工作的动力。

工作时，通过进料孔6往计量罐主体1的内部注入制备丁腈胶乳用的各种材料，利用第一混合机构7和第二混合机构8可以对制备丁腈胶乳用的各种材料进行充分的搅拌混合，第一混合机构7可以对计量罐主体1内部的材料进行上下震动混合，第二混合机构8可以对计量罐主体1内部的材料进行左右搅拌混合，通过上下和左右搅动混合，使得计量罐主体1内部的材料可以更加快速的被混合完成，而搅拌混合材料的同时，第一混合机构7和第二混合机构8可以对计量罐主体1内壁进行清理，使得计量罐主体1内壁不会轻易的沾附材料。

实施例二，如图1、图2和图3：计量罐主体1的下端固定连接有支撑腿，支撑腿设置有三个，且均匀的分布在计量罐主体1的下端。

工作时，在支撑腿的作用下，使得计量罐主体1可以稳定的支撑在地面上。

实施例三，如图1：计量罐主体1的圆周面设置有观察窗4，观察窗4的表面设置有刻度表5。

工作时，通过观察窗4对比刻度表5便于观察到注入计量罐主体1内部材料的量，从而便于控制加入计量罐主体1内部材料的量，使得加入计量罐主体1内部材料的量更加准确。

实施例四，如图2和图3：第一混合机构7包括往复丝杆701、清理环702、移动座703和固定座704，计量罐主体1的内部固定连接固定杆9，固定杆9远离计量罐主体1的一端固定连接固定座704，固定座704的内部转动连接往复丝杆701，往复丝杆701与计量罐主体1之间转动连接，计量罐主体1的圆周面螺纹连接移动座703，移动座703靠近计量罐主体1内壁的一端固定连接清理环702。

工作时，往复丝杆701转动会使得移动座703带动着清理环702沿着往复丝杆701进行上下往复运动，随着清理环702的运动可以对计量罐主体1内部的材料进行上下震荡混合，同时清理环702可以对计量罐主体1内壁进行清理，防止大量丁腈胶乳用的各种材料沾附在计量罐主体1的内壁上，从而减轻利用计量罐主体1进行下一次加工的影响。

实施例五，如图2和图3：第二混合机构8包括转动杆801、搅拌杆802和清理板803，计量罐主体1的内部转动连接转动杆801，转动杆801的圆周面固定连接搅拌杆802，搅拌杆802靠近计量罐主体1内壁的一端固定连接清理板803。

工作时，转动杆801转动带动搅拌杆802转动，搅拌杆802转动带动清理板803转动，搅拌杆802转动使得位于计量罐主体1内部丁腈胶乳用的各种材料被左右搅动起来，同时清理板803可以对计量罐主体1内壁同一高度的一周进行清理。

实施例六，如图2和图3：固定座704与转动杆801同轴线，且转动杆801贯穿固定座704。

工作时，固定座704的存在不会轻易的影响到转动杆801转动，保证转动杆801可以顺利的进行转动。

实施例七，如图3和图4：驱动机构3包括电机301、第二齿轮302和第一齿轮303，计量罐主体1的上下两端固定连接固定架2，固定架2的内部固定连接电机301，电机301的输出轴端与转动杆801之间固定连接，转动杆801的圆周面固定连接第一齿轮303，往复丝杆701的圆周面固定连接第二齿轮302，第二齿轮302与第一齿轮303啮合。

工作时，启动电机301带动转动杆801转动，转动杆801转动带动第一齿轮303转动，第一齿轮303转动带动第二齿轮302转动，第二齿轮302转动带动往复丝杆701转动，因此电机301提供给转动杆801转动的动力，第二齿轮302提供给往复丝杆701转动的动力。

工作原理：

使用本实用新型时，通过进料孔6往计量罐主体1的内部注入制备丁腈胶乳用的各种材料，然后启动电机301，在电机301的作用下带动转动杆801转动，转动杆801转动带动第一齿轮303和搅拌杆802转动，搅拌杆802转动带动清理板803转动，搅拌杆802转动使得位于计量罐主体1内部丁腈胶乳用的各种材料被左右搅动起来，同时清理板803可以对计量罐主体1内壁同一高度的一周进行清理，第一齿轮303转动带动第二齿轮302转动，第二齿轮302转动带动往复丝杆701转动，往复丝杆701转动会使得移动座703带动着清理环702沿着往复丝杆701进行上下往复运动，随着清理环702的运动可以对计量罐主体1内部的材料进行上下震荡混合，同时清理环702可以对计量罐主体1内壁进行清理，这样不仅可以快速对注入计量罐主体1内部制备丁腈胶乳用的各种材料进行搅拌混合，保证计量罐主体1内部材料的充分混合，还可以对计量罐主体1内壁进行清理，使得计量罐主体1内壁不会轻易的沾附搅拌的材料，当丁腈胶乳用的各种材料搅拌混合完成后，可以打开阀门12，使得计量罐主体1内部的材料通过出料孔10顺着出料管11流出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种计量罐调配预处理混合装置，包括计量罐主体(1)，其特征在于：所述计量罐主体(1)的上下两端均设置有驱动机构(3)，所述计量罐主体(1)的上端面开设有进料孔(6)，所述计量罐主体(1)的下端面开设有出料孔(10)，所述计量罐主体(1)的下端固定连接有出料管(11)和阀门(12)，所述阀门(12)与出料管(11)之间固定连接，且所述出料管(11)位于出料孔(10)的正下端，所述计量罐主体(1)的内部设置有第一混合机构(7)和第二混合机构(8)，且所述驱动机构(3)提供给第一混合机构(7)和第二混合机构(8)工作的动力。

2.根据权利要求1所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述计量罐主体(1)的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有三个，且均匀的分布在计量罐主体(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述计量罐主体(1)的圆周面设置有观察窗(4)，所述观察窗(4)的表面设置有刻度表(5)。

4.根据权利要求1所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述第一混合机构(7)包括往复丝杆(701)、清理环(702)、移动座(703)和固定座(704)，所述计量罐主体(1)的内部固定连接固定杆(9)，所述固定杆(9)远离计量罐主体(1)的一端固定连接固定座(704)，所述固定座(704)的内部转动连接往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)与计量罐主体(1)之间转动连接，所述计量罐主体(1)的圆周面螺纹连接移动座(703)，所述移动座(703)靠近计量罐主体(1)内壁的一端固定连接清理环(702)。

5.根据权利要求1所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述第二混合机构(8)包括转动杆(801)、搅拌杆(802)和清理板(803)，所述计量罐主体(1)的内部转动连接转动杆(801)，所述转动杆(801)的圆周面固定连接搅拌杆(802)，所述搅拌杆(802)靠近计量罐主体(1)内壁的一端固定连接清理板(803)。

6.根据权利要求4所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述固定座(704)与转动杆(801)同轴线，且所述转动杆(801)贯穿固定座(704)。

7.根据权利要求4所述的一种计量罐调配预处理混合装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)、第二齿轮(302)和第一齿轮(303)，所述计量罐主体(1)的上下两端固定连接固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定连接电机(301)，所述电机(301)的输出轴端与转动杆(801)之间固定连接，所述转动杆(801)的圆周面固定连接第一齿轮(303)，所述往复丝杆(701)的圆周面固定连接第二齿轮(302)，所述第二齿轮(302)与第一齿轮(303)啮合。