CN117225286B - 一种涂料调配装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料调配技术领域，尤其涉及一种涂料调配装置及其方法。本发明提供了这样一种涂料调配装置及其方法，包括有调配装置和配料装置，调配装置顶端连接有配料装置，配料装置用于将定量涂料输送到调配装置内，配料装置包括有卡推件等；调配装置上方设有配料球体，配料球体表面开有三个圆形滑槽，圆形滑槽内滑动连接有圆形推板。配料装置可以将涂料精准的调配，且操作简单，不需要过多的经验即可操作。

Description

一种涂料调配装置及其方法

技术领域

本发明涉及涂料调配技术领域，尤其涉及一种涂料调配装置及其方法。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物材料，早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，涂料的有些颜色需要通过其他颜色的涂料按照一定比例混合调配出。

涂料调配比例的准确性要求较高，且不易控制并具有一定难度，因此需要有经验的工作人员来进行调配，人工操作常常因为失误导致操作失败或调配不准确。

因此，亟需一种可以将涂料精准调配的调配装置。

发明内容

为了克服涂料调配比例的准确性要求较高，且不易控制并具有一定难度，人工操作常常因为失误导致操作失败或调配不准确的缺点，本发明的技术问题是：提供一种涂料调配装置及其方法。

技术方案是：一种涂料调配装置，包括有调配装置、配料装置和支撑组，支撑组顶端连接有调配装置，调配装置顶端连接有配料装置，配料装置用于将定量涂料输送到调配装置内，其特征在于，配料装置包括有卡推件、旋转杆、配料球体、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一转动卡块、圆形推板和第一往复丝杆，调配装置上方设有配料球体，配料球体表面开有三个圆形滑槽，圆形滑槽内均滑动连接有圆形推板，圆形推板中心设有螺纹孔，螺纹孔内啮合有第一往复丝杆，第一往复丝杆底端固定连接第四锥齿轮，第四锥齿轮表面啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮一端设有齿牙槽，齿牙槽内相接有第一转动卡块，第一转动卡块一端固定连接有贯穿配料球体的旋转杆，旋转杆内部开有滑槽，滑槽内滑动连接有卡推件。

进一步说明，配料装置还包括有底座、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、刮料件、单向齿轮、第一转动杆、第一传动带、旋转把手、配料管、第二转动杆、第二转动卡块和支撑体，调配装置顶端安装有底座，底座内部固定连接有第一电机，第一电机通过轴与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮通过轴与单向齿轮固定连接，单向齿轮下方设有刮料件，刮料件顶端设有齿牙，刮料件上的齿牙与单向齿轮啮合，刮料件底端滑动连接有支撑体，支撑体底部与底座固定连接，单向齿轮远离第二锥齿轮的一端开有齿牙槽，齿牙槽内相接有第二转动卡块，第二转动卡块远离单向齿轮的一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆一端连接有第一传动带，第一传动带的另一端连接有第二转动杆，第二转动杆表面固定连接有配料管，第二转动杆贯穿配料管与配料球体固定连接，旋转杆一端固定连接有旋转把手，旋转把手表面开有滑槽，卡推件滑动连接在滑槽内。

进一步说明，配料装置还包括有挡板、顶刮块、第一弹性件和第一支撑座，配料管内安装有挡板和第一支撑座，第一支撑座内部固定连接有第一弹性件，第一弹性件顶端固定连接有顶刮块，顶刮块与第一支撑座滑动连接。

进一步说明，配料管顶端设置有入料装置，入料装置包括有第二电机、第三转动杆、固定柱、弧形齿条件和第二弹性件，支撑组顶端固定连接有第二电机，第二电机顶端固定连接有第三转动杆，第三转动杆顶端转动连接有固定柱，第三转动杆转动不会带动固定柱转动，固定柱内部固定连接有第二弹性件，第二弹性件另一端固定连接有弧形齿条件，弧形齿条件受到外力影响偏移的时候，第二弹性件可以将其复位。

进一步说明，入料装置还包括有第二支撑座、第一固定筒、环形齿轮、第二往复丝杆、堵杆和原料筒，第三转动杆顶部固定连接有四个第二支撑座，第二支撑座顶端均固定连接有第一固定筒，第一固定筒底端与配料管相接触，第一固定筒底部开设有滑槽和流动槽，滑槽和流动槽相通，滑槽内滑动连接有堵杆，堵杆顶端设有导流板，堵杆一端螺纹连接有第二往复丝杆，第二往复丝杆与第一固定筒转动连接，第二往复丝杆底端固定连接有环形齿轮，环形齿轮与弧形齿条件啮合，弧形齿条件控制环形齿轮旋转并通过第二往复丝杆带动堵杆上下移动，第一固定筒内安装有用于装涂料的原料筒，原料筒底端开有流动槽，原料筒底端的流动槽与第一固定筒底端开设的流动槽相通，堵杆向上移动会将原料筒底端的流动槽堵住，堵杆向下移动将其打开。

进一步说明，调配装置包括有第三电机、旋转柱、第五电机、第四转动杆、第五锥齿轮、第五转动杆、旋转块、搅拌杆和调配桶，底座内固定连接有第三电机，第三电机底端固定连接有调配桶，调配桶内转动连接有旋转柱，旋转柱顶端与第三电机的输出轴固定连接，旋转柱底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆底端与调配桶相接触，旋转柱内部开有旋转槽，旋转槽内固定连接有第五电机，第五电机的输出轴上固定连接有第四转动杆，第四转动杆底端设有锥形齿轮，锥齿轮表面均啮合有三个第五锥齿轮，第五锥齿轮一端均固定连接有第五转动杆，第五转动杆外表面均匀固定连接有两个旋转块和搅拌块，第五锥齿轮控制第五转动杆旋转并带动两个旋转块。

进一步说明，调配桶表面设置有过滤装置，过滤装置一侧设有出料装置，过滤装置包括有过滤管、过滤筛、第六转动杆、固定杆、防料块、第二传动带、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第一链轮和链条，调配桶表面通过阀门相接有过滤管，过滤管分为左过滤管和右过滤管，左过滤管和右过滤管通过螺母相接，左过滤管表面安装有支撑件，支撑件底端与支撑组固定连接，左过滤管和右过滤管断开连接后，左过滤管为卡死状态，右过滤管为活动状态，过滤管内部设有第六转动杆，第六转动杆表面转动连接有固定杆，固定杆与过滤管固定连接，第六转动杆通过固定杆与过滤管固定连接，第六转动杆表面固定连接有多个过滤筛，第六转动杆远离调配桶的一端转动连接有防料块，第六转动杆的一端贯穿防料块连接有第二传动带，第二传动带另一端通过轴连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮表面啮合有第七锥齿轮，第七锥齿轮底端通过轴固定连接有第一链轮，第一链轮表面啮合有链条，链条另一端连接有用于带动过滤装置工作以实现过滤的出料装置。

进一步说明，出料装置包括有出料管、储料筒、第二固定筒、滑轨、底板、前门和出料壳体，过滤管远离调配桶的一端连接有出料管，出料管表面固定连接有出料壳体，出料管另一端贯穿出料壳体并于其下方设有储料筒，储料筒表面滑动连接有第二固定筒，第二固定筒底端固定连接有滑轨，滑轨一端滑动连接有前门，滑轨底端固定连接有底板，底板与出料壳体滑动连接。

进一步说明，出料装置还包括有第四电机、第二链轮、转动盘、滑动件、转动轴、滑动杆和固定块，链条一端啮合有第二链轮，第二链轮底端通过轴固定连接有第四电机，第四电机底端与出料壳体固定连接，第二链轮顶端通过轴固定连接有转动盘，转动盘顶端偏心处固定连接有转动轴，转动轴表面滑动连接有滑动件，滑动件两侧均固定连接有滑动杆，滑动杆远离滑动件的一端均固定连接有固定块，固定块顶端与底板固定连接。

进一步说明，一种涂料调配装置的调配方法，包括有以下步骤：

S1：将需要调配的涂料装入调配装置内，将调配原料装入入料装置内；

S2:调配原料通过配料装置将定量涂料输送到调配装置内，并启动调配装置开始调配；

S3:调配结束后，涂料通过调配装置上的阀门流入过滤装置内进行过滤；

S4:过滤结束后，涂料通过出料装置上的出料口流入储料筒内，储料筒装满后，拉动前门，将储料筒取出，并更换新的储料筒。

本发明具有如下优点：

1、本发明设置了配料装置，配料装置可以将涂料精准的调配、操作简单，不需要过多的经验即可操作，还可以进行自行清理。

2、本发明设置了入料装置，入料装置可以更换调配的涂料，且更换时可以自动将调配的涂料排出到配料装置内进行精准调配。

3、本发明设置了过滤装置，过滤装置可以将涂料内细小杂质进行过滤，避免了涂料存在杂质导致质量不过关，本发明还设置了出料装置，出料装置通过轻微往复移动可以将储料筒内的涂料气泡消除掉。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明配料装置细节结构示意图。

图3为本发明配料装置剖视结构示意图。

图4为本发明A处放大图。

图5为本发明配料装置后视结构示意图。

图6为本发明B处放大图。

图7为本发明入料装置整体结构示意图。

图8为本发明入料装置剖视结构示意图。

图9为本发明调配装置剖视结构示意图。

图10为本发明过滤装置剖视结构示意图。

图11为本发明出料结构整体示意图。

图12为本发明出料结构细节结构示意图。

图中标记为：1-调配装置，101-第三电机，102-旋转柱，103-第五电机，104-第四转动杆，105-第五锥齿轮，106-第五转动杆，107-旋转块，108-搅拌杆，109-调配桶，2-配料装置，201-底座，202-第一电机，203-第一锥齿轮，204-第二锥齿轮，205-刮料件，206-单向齿轮，207-第一转动杆，208-第一传动带，209-旋转把手，210-卡推件，211-旋转杆，212-配料球体，2121-第三锥齿轮，2122-第四锥齿轮，2123-第一转动卡块，2124-圆形推板，2125-第一往复丝杆，213-配料管，214-挡板，215-顶刮块，216-第一弹性件，217-第一支撑座，218-第二转动杆，219-第二转动卡块，220-支撑体，3-入料装置，301-第二电机，302-第三转动杆，303-第二支撑座，304-固定柱，3041-弧形齿条件，3042-第二弹性件，305-第一固定筒，3051-环形齿轮，3052-第二往复丝杆，3053-堵杆，306-原料筒，4-过滤装置，401-过滤管，402-过滤筛，403-第六转动杆，404-固定杆，405-防料块，406-第二传动带，407-第六锥齿轮，408-第七锥齿轮，409-第一链轮，410-链条，5-出料装置，501-出料管，502-储料筒，503-第二固定筒，504-滑轨，505-第四电机，506-第二链轮，507-转动盘，508-滑动件，509-转动轴，510-滑动杆，511-固定块，512-底板，513-前门，514-出料壳体，6-支撑组。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种涂料调配装置及其方法，如图1-图4所示，包括有调配装置1和配料装置2，调配装置1顶端连接有配料装置2，配料装置2用于将定量涂料输送到调配装置1内，其特征在于：配料装置2包括有卡推件210、旋转杆211、配料球体212、第三锥齿轮2121、第四锥齿轮2122、第一转动卡块2123、圆形推板2124和第一往复丝杆2125，调配装置1上方设有配料球体212，配料球体212表面开有三个圆形滑槽，三个圆形滑槽大小不一，圆形滑槽内均滑动连接有圆形推板2124，圆形推板2124中心设有螺纹孔，螺纹孔内啮合有第一往复丝杆2125，第一往复丝杆2125底端固定连接第四锥齿轮2122，第四锥齿轮2122表面啮合有第三锥齿轮2121，第三锥齿轮2121一端设有齿牙槽，齿牙槽内相接有第一转动卡块2123，第一转动卡块2123一端固定连接有贯穿配料球体212的旋转杆211，旋转杆211内部开有滑槽，滑槽内滑动连接有卡推件210，卡推件210接近第一转动卡块2123的一端设有卡板，卡推件210可以在旋转杆211内部滑槽中滑动。

卡推件210可以在旋转杆211内前后滑动，卡推件210向后滑动会通过卡板使配料球体212卡死，旋转杆211旋转时将带动配料球体212旋转，卡推件210向前会与配料球体212脱离，旋转杆211旋转不会带动配料球体212旋转；卡推件210与配料球体212卡死时，旋转杆211逆时针旋转，带动配料球体212和第一转动卡块2123逆时针转动，由于第三锥齿轮2121齿牙槽的原因，第一转动卡块2123逆时针旋转不会带动第三锥齿轮2121旋转，此时第三锥齿轮2121不转动，配料球体212逆时针旋转180度后，配料球体212表面的圆形滑槽内的定量涂料向下落到调配装置1内，此时将卡推件210向前推动，将其与配料球体212脱离，顺时针转动旋转杆211，旋转杆211将通过第一转动卡块2123带动第三锥齿轮2121顺时针旋转，第三锥齿轮2121带动第四锥齿轮2122旋转，第四锥齿轮2122带动第一往复丝杆2125旋转，第一往复丝杆2125带动圆形推板2124上升，圆形推板2124可以将配料球体212表面圆形滑槽内的涂料残渣清理掉，清理结束后将卡推件210向后推动，使其与配料球体212卡死，顺时针转旋转杆211，旋转杆211带动配料球体212顺时针旋转，配料球体212带动第三锥齿轮2121、第四锥齿、圆形推板2124和第一往复丝杆2125旋转，旋转杆211通过第一转动卡块2123带动第三锥齿轮2121旋转，第三锥齿轮2121通过带动第四锥齿轮2122旋转将圆形推板2124复位，当需要不同量的定量涂料时，可通过旋转杆211顺时针带动配料球体212旋转更改定量涂料落入配料球体212表面不同的圆形滑槽内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5和图6所示，配料装置2还包括有底座201、第一电机202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、刮料件205、单向齿轮206、第一转动杆207、第一传动带208、旋转把手209、配料管213、第二转动杆218、第二转动卡块219和支撑体220，调配装置1顶端安装有底座201，底座201内部固定连接有第一电机202，第一电机202通过轴与第一锥齿轮203固定连接，第一锥齿轮203表面啮合有第二锥齿轮204，第二锥齿轮204通过轴与单向齿轮206固定连接，单向齿轮206下方设有刮料件205，刮料件205顶端设有齿牙，刮料件205上的齿牙与单向齿轮206相啮合，刮料件205远离单向齿轮206的一端为倾斜面，刮料件205底端滑动连接有支撑体220，支撑体220底部与底座201固定连接，单向齿轮206远离第二锥齿轮204的一端开有齿牙槽，齿牙槽内相接有第二转动卡块219，第二转动卡块219远离单向齿轮206的一端固定连接有第一转动杆207，第一转动杆207一端连接有第一传动带208，第一传动带208的另一端连接有第二转动杆218，第二转动杆218表面固定连接有配料管213，第二转动杆218贯穿配料管213与配料球体212固定连接，配料管213底部为锥型出料口，配料管213底端通过出料口与调配装置1相连，旋转杆211一端固定连接有旋转把手209，旋转把手209表面开有滑槽，卡推件210滑动连接在滑槽内，以使旋转把手209控制旋转杆211和卡推件210旋转。

第一电机202通过轴带动第一锥齿轮203旋转，第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204旋转，第二锥齿轮204带动单向齿轮206旋转，单向齿轮206带动刮料件205移动，刮料件205向前移动会对圆形推板2124底端涂料残渣进行清理，旋转杆211带动配料球体212顺时针旋转时，配料球体212带动第二转动杆218顺时针旋转，第二转动杆218通过第一传动带208动第一转动杆207顺时针旋转，第一转动杆207通过第二转动卡块219带动单向齿轮206顺时针旋转，此时单向齿轮206带动刮料件205复位，单向齿轮206带动刮料件205向前移动并对圆形推板2124进行清理时，单向齿轮206不会带动第一转动杆207旋转。

如图3所示，配料装置2还包括有挡板214、顶刮块215、第一弹性件216和第一支撑座217，配料管213内安装有挡板214和第一支撑座217，挡板为倾斜状态，第一支撑座217内部固定连接有第一弹性件216，第一弹性件216顶端固定连接有顶刮块215，顶刮块215与第一支撑座217滑动连接，顶刮块215顶部为倾斜面。

刮料件205向前移动时，刮料件205的倾斜面会与顶刮块215的倾斜面接触，并将顶刮块215向下压制，顶刮块215向下压制第一弹性件216，第一弹性件216收缩，刮料件205清理结束后，刮料件205倾斜面会沾到一些涂料残渣，刮料件205清理结束向后移动时，第一弹性件216开始释放推动顶刮块215向上移动，顶刮块215向上移动对刮料件205的倾斜面进行清理。

如图7和图8所示，配料管213顶端设置有入料装置3，入料装置3包括有第二电机301、第三转动杆302、固定柱304、弧形齿条件3041和第二弹性件3042，支撑组6顶端固定连接有第二电机301，第二电机301顶端固定连接有第三转动杆302，第三转动杆302顶端转动连接有固定柱304，固定柱304与第三转动杆302连接处设有转动件，受转动件影响，第三转动杆302转动不会带动固定柱304转动，固定柱304内部固定连接有第二弹性件3042，第二弹性件3042另一端固定连接有弧形齿条件3041，弧形齿条件3041受到外力影响偏移的时候，第二弹性件3042可以将其复位，固定柱304偏移时可通过人工复位。

如图7和图8所示，入料装置3还包括有第二支撑座303、第一固定筒305、环形齿轮3051、第二往复丝杆3052、堵杆3053和原料筒306，第三转动杆302顶部固定连接有四个第二支撑座303，第二支撑座303顶端均固定连接有第一固定筒305，第一固定筒305底端与配料管213相接触，第一固定筒305底部开设有滑槽和流动槽，滑槽和流动槽相通，滑槽内滑动连接有堵杆3053，堵杆3053顶端设有导流板，堵杆3053一端螺纹连接有第二往复丝杆3052，第二往复丝杆3052与第一固定筒305转动连接，第二往复丝杆3052底端固定连接有环形齿轮3051，环形齿轮3051与弧形齿条件3041啮合，弧形齿条件3041控制环形齿轮3051旋转并通过第二往复丝杆3052带动堵杆3053上下移动，第一固定筒305内安装有原料筒306，原料筒306内装有涂料，原料筒306底端开有流动槽，原料筒306底端的流动槽与第一固定筒305底端开设的流动槽相通，堵杆3053向上移动会将原料筒306底端的流动槽堵住，堵杆3053顶端的导流板会进入原料筒306底端的流动槽内，堵杆3053向下移动将其打开，堵杆3053顶端的导流板会离开原料筒306底端的流动槽，并将第一固定筒305底部的滑槽和流动槽隔绝。

第二电机301带动第三转动杆302旋转，第三转动杆302旋转可以更换原料筒306，需要不同颜色的涂料时，可通过将第三转动杆302旋转90度来实现，第三转动杆302旋转时受转动件影响，不会带动固定柱304旋转，第三转动杆302旋转时，环形齿轮3051与弧形齿条件3041啮合或是脱离，第三转动杆302旋转90度，旋转到45度时环形齿轮3051与弧形齿条件3041啮合，第三转动杆302继续旋转，环形齿轮3051受弧形齿条件3041的影响开始旋转，环形齿轮3051通过第二往复丝杆3052带动堵杆3053向下移动，第三转动杆302旋转结束后，堵杆3053处于最低端，环形齿轮3051位于弧形齿条件3041表面齿牙中心处，第三旋转杆211继续旋转，环形齿轮3051通过第二往复丝杆3052带动堵杆3053向上移动，堵杆3053移动到顶端时将原料筒306底端的流动槽堵死，此时，环形齿轮3051与弧形齿条件3041脱离啮合，第三转动杆302旋转时，环形齿轮3051可能会带动弧形齿条件3041错位，第二弹性件3042可将其复位，第三旋转杆211旋转时可能会带动固定柱304错位，从而使弧形齿条件3041错位，可通过人工调节将其复位，将调配的原料装入原料筒306内，环形齿轮3051转动，堵杆3053向下移动打开流动槽，堵杆3053向下移动时，涂料通过流动槽流入第一固定筒305底端的流动槽内，随后通过第一固定筒305底端的流动槽流入配料管213内，并流入配料球体212表面的圆形滑槽内，堵杆3053顶端的导流板可以防止涂料流入其他地方。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图9所示，调配装置1包括有第三电机101、旋转柱102、第五电机103、第四转动杆104、第五锥齿轮105、第五转动杆106、旋转块107、搅拌杆108和调配桶109，底座201内固定连接有第三电机101，第三电机101底端固定连接有调配桶109，调配桶109顶端设有入料口，调配桶109表面设有透明玻璃，调配桶109内转动连接有旋转柱102，旋转柱102顶端与第三电机101的输出轴固定连接，旋转柱102底端固定连接有搅拌杆108，搅拌杆108为倾斜状态，搅拌杆108底端与调配桶109相接触，旋转柱102内部开有旋转槽，旋转槽内固定连接有第五电机103，第五电机103的输出轴上固定连接有第四转动杆104，第四转动杆104底端设有锥形齿轮，锥齿轮表面均啮合有三个第五锥齿轮105，第五锥齿轮105一端均固定连接有第五转动杆106，第五转动杆106外表面均匀固定连接有两个旋转块107和搅拌块，旋转块107表面设有两个旋转板，第五锥齿轮105可以控制第五转动杆106带动旋转块107自转，旋转柱102可以控制第五转动杆106带动旋转块107公转。

将需要调配的原料通过调配桶109顶端的入料口倒入调配桶109内，随后配料球体212将定量涂料倒入调配桶109内，启动第三电机101，第三电机101带动旋转柱102旋转，旋转柱102带动第五转动杆106和搅拌杆108旋转，倾斜状态的搅拌杆108可以一边旋转调配，一边将调配桶109底端的涂料刮除，与此同时启动第五电机103，第五电机103带动第四转动杆104旋转，第四转动杆104通过底端锥形齿轮带动三个第五锥齿轮105旋转，第五锥齿轮105带动第五转动杆106旋转，第三电机101通过旋转柱102带动第五转动杆106公转，第五电机带动103带动第五转动杆106自转，第五转动杆106自转带动旋转块107旋转，旋转块107旋转时，其表面的旋转板扩大旋转范围，可以使涂料调配的更加均匀，可通过调配桶109表面的透明玻璃查看调配桶109内调配状况，调配结束后打开阀门，调配好的涂料通过阀门流入下一道工序里。

如图10所示，调配桶109表面设置有过滤装置4，过滤装置4一侧设有出料装置5，过滤装置4包括有过滤管401、过滤筛402、第六转动杆403、固定杆404、防料块405、第二传动带406、第六锥齿轮407、第七锥齿轮408、第一链轮409和链条410，调配桶109表面通过阀门相接有过滤管401，过滤管401分为左过滤管和右过滤管，左过滤管和右过滤管通过螺母相接，左过滤管和右过滤管相接处设有密封垫，左过滤管表面安装有支撑件，支撑件底端与支撑组6固定连接，左过滤管和右过滤管断开连接后，左过滤管为卡死状态，右过滤管为活动状态，过滤管401内部设有第六转动杆403，第六转动杆403表面转动连接有固定杆404，固定杆404与过滤管401固定连接，第六转动杆403通过固定杆404与过滤管401固定连接，第六转动杆403表面固定连接有多个过滤筛402，第六转动杆403远离调配桶109的一端转动连接有防料块405，防料块405与左过滤管固定连接，第六转动杆403的一端贯穿防料块405连接有第二传动带406，第二传动带406另一端通过轴连接有第六锥齿轮407，第六锥齿轮407表面啮合有第七锥齿轮408，第七锥齿轮408底端通过轴固定连接有第一链轮409，第一链轮409表面啮合有链条410，链条410另一端连接有用于带动过滤装置4工作以实现过滤的出料装置5。

出料装置5通过链条410带动第一链轮409转动，第一链轮409通过轴带动第七锥齿轮408转动，第七锥齿轮408带动第六锥齿轮407转动，第六锥齿轮407通过轴带动第二传动带406带使第六转动杆403转动，第六转动杆403带动表面的过滤筛402转动，调配好的涂料流入过滤装置4时，过滤筛402会将调配好的涂料内的一些细小杂质进行过滤，过滤结束后，将过滤好的涂料排出，拆卸掉连接左过滤管和右过滤管的螺栓，此时右过滤管为活动状态，将左过滤管和右过滤管分离，可以对过滤管401内进行清理或修复工作，清理或修复工作结束后，将左过滤管和右过滤管贴合，通过螺栓进行连接，左过滤管和右过滤管相接处的密封垫可以防止涂料在过滤过程中流出。

如图11和图12所示，出料装置5包括有出料管501、储料筒502、第二固定筒503、滑轨504、底板512、前门513和出料壳体514，过滤管401远离调配桶109的一端连接有出料管501，出料管501表面固定连接有出料壳体514，出料管501另一端贯穿出料壳体514并于其下方设有储料筒502，储料筒502表面滑动连接有第二固定筒503，第二固定筒503底端固定连接有两个滑轨504，滑轨504一端滑动连接有前门513，滑轨504底端固定连接有底板512，底板512与出料壳体514滑动连接，底板512两侧与出料壳体514之间存在一定空隙。

过滤好的涂料通过出料管501流入储料筒502内，储料筒502装满后，拉动前门513，前门513带动滑轨504滑动，滑轨504带动第二固定筒503滑动，第二固定筒503带动储料筒502滑动，前门513拉动到顶端时，可将储料筒502拆卸掉，并对其进行更换。

如图11和图12所示，出料装置5还包括有第四电机505、第二链轮506、转动盘507、滑动件508、转动轴509、滑动杆510和固定块511，链条410一端啮合有第二链轮506，第二链轮506底端通过轴固定连接有第四电机505，第四电机505底端与出料壳体514固定连接，第二链轮506顶端通过轴固定连接有转动盘507，转动盘507顶端偏心位置固定连接有转动轴509，转动轴509表面滑动连接有滑动件508，滑动件508底端与转动盘507滑动连接，滑动件508两侧均固定连接有滑动杆510，滑动杆510远离滑动件508的一端均固定连接有固定块511，固定块511顶端与底板512固定连接。

第四电机505通过轴带动第二链轮506转动，第二链轮506通过链条410带动第一链轮409转动，以实现过滤装置4的运作，第二链轮506通过轴带动转动盘507转动，转动盘507带动转动轴509沿转动盘507的中心旋转，转动轴509带动滑动件508滑动，滑动件508带动滑动杆510移动，滑动杆510通过固定块511带动底板512滑动，底板512滑动会轻微晃动储料筒502内的涂料，储料筒502内的涂料可能会出现气泡，通过轻微晃动可消除气泡。

实施例4

在实施例1-3的基础之上，一种涂料调配装置的调配方法，包括有以下步骤：

S1：将需要调配的涂料装入调配装置1内，将调配原料装入入料装置3内；

S2:调配原料通过配料装置2将定量涂料输送到调配装置1内，并启动调配装置1开始调配；

S3:调配结束后，涂料通过调配装置1上的阀门流入过滤装置4内进行过滤；

S4:过滤结束后，涂料通过出料装置5上的出料口流入储料筒502内，储料筒502装满后，拉动前门513，将储料筒502取出，并更换新的储料筒502。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料调配装置，包括有调配装置（1）、配料装置（2）和支撑组（6），支撑组（6）顶端连接有调配装置（1），调配装置（1）顶端连接有配料装置（2），配料装置（2）用于将定量涂料输送到调配装置（1）内，其特征在于，配料装置（2）包括有卡推件（210）、旋转杆（211）、配料球体（212）、第三锥齿轮（2121）、第四锥齿轮（2122）、第一转动卡块（2123）、圆形推板（2124）和第一往复丝杆（2125），调配装置（1）上方设有配料球体（212），配料球体（212）表面开有三个圆形滑槽，圆形滑槽内均滑动连接有圆形推板（2124），圆形推板（2124）中心设有螺纹孔，螺纹孔内啮合有第一往复丝杆（2125），第一往复丝杆（2125）底端固定连接第四锥齿轮（2122），第四锥齿轮（2122）表面啮合有第三锥齿轮（2121），第三锥齿轮（2121）一端设有齿牙槽，齿牙槽内相接有第一转动卡块（2123），第一转动卡块（2123）一端固定连接有贯穿配料球体（212）的旋转杆（211），旋转杆（211）内部开有滑槽，滑槽内滑动连接有卡推件（210），卡推件（210）接近第一转动卡块（2123）的一端设有卡板，卡推件（210）能够在旋转杆（211）内前后滑动，卡推件（210）向后滑动会通过卡板使配料球体（212）卡死，旋转杆（211）旋转时将带动配料球体（212）旋转，卡推件（210）向前会与配料球体（212）脱离，旋转杆（211）旋转不会带动配料球体（212）旋转；卡推件（210）与配料球体（212）卡死时，旋转杆（211）逆时针旋转，带动配料球体（212）和第一转动卡块（2123）逆时针转动，由于第三锥齿轮（2121）齿牙槽的原因，第一转动卡块（2123）逆时针旋转不会带动第三锥齿轮（2121）旋转，此时第三锥齿轮（2121）不转动。

2.根据权利要求1所述的一种涂料调配装置，其特征在于，配料装置（2）还包括有底座（201）、第一电机（202）、第一锥齿轮（203）、第二锥齿轮（204）、刮料件（205）、单向齿轮（206）、第一转动杆（207）、第一传动带（208）、旋转把手（209）、配料管（213）、第二转动杆（218）、第二转动卡块（219）和支撑体（220），调配装置（1）顶端安装有底座（201），底座（201）内部固定连接有第一电机（202），第一电机（202）通过轴与第一锥齿轮（203）固定连接，第一锥齿轮（203）表面啮合有第二锥齿轮（204），第二锥齿轮（204）通过轴与单向齿轮（206）固定连接，单向齿轮（206）下方设有刮料件（205），刮料件（205）顶端设有齿牙，刮料件（205）上的齿牙与单向齿轮（206）啮合，刮料件（205）底端滑动连接有支撑体（220），支撑体（220）底部与底座（201）固定连接，单向齿轮（206）远离第二锥齿轮（204）的一端开有齿牙槽，齿牙槽内相接有第二转动卡块（219），第二转动卡块（219）远离单向齿轮（206）的一端固定连接有第一转动杆（207），第一转动杆（207）一端连接有第一传动带（208），第一传动带（208）的另一端连接有第二转动杆（218），第二转动杆（218）表面固定连接有配料管（213），第二转动杆（218）贯穿配料管（213）与配料球体（212）固定连接，旋转杆（211）一端固定连接有旋转把手（209），旋转把手（209）表面开有滑槽，卡推件（210）滑动连接在滑槽内，单向齿轮（206）带动刮料件（205）向前移动并对圆形推板（2124）进行清理时，单向齿轮（206）不会带动第一转动杆（207）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种涂料调配装置，其特征在于，配料装置（2）还包括有挡板（214）、顶刮块（215）、第一弹性件（216）和第一支撑座（217），配料管（213）内安装有挡板（214）和第一支撑座（217），第一支撑座（217）内部固定连接有第一弹性件（216），第一弹性件（216）顶端固定连接有顶刮块（215），顶刮块（215）与第一支撑座（217）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种涂料调配装置，其特征在于，配料管（213）顶端设置有入料装置（3），入料装置（3）包括有第二电机（301）、第三转动杆（302）、固定柱（304）、弧形齿条件（3041）和第二弹性件（3042），支撑组（6）顶端固定连接有第二电机（301），第二电机（301）顶端固定连接有第三转动杆（302），第三转动杆（302）顶端转动连接有固定柱（304），第三转动杆（302）转动不会带动固定柱（304）转动，固定柱（304）内部固定连接有第二弹性件（3042），第二弹性件（3042）另一端固定连接有弧形齿条件（3041），弧形齿条件（3041）受到外力影响偏移的时候，第二弹性件（3042）将其复位。

5.根据权利要求4所述的一种涂料调配装置，其特征在于，入料装置（3）还包括有第二支撑座（303）、第一固定筒（305）、环形齿轮（3051）、第二往复丝杆（3052）、堵杆（3053）和原料筒（306），第三转动杆（302）顶部固定连接有四个第二支撑座（303），第二支撑座（303）顶端均固定连接有第一固定筒（305），第一固定筒（305）底端与配料管（213）相接触，第一固定筒（305）底部开设有滑槽和流动槽，滑槽和流动槽相通，滑槽内滑动连接有堵杆（3053），堵杆（3053）顶端设有导流板，堵杆（3053）一端螺纹连接有第二往复丝杆（3052），第二往复丝杆（3052）与第一固定筒（305）转动连接，第二往复丝杆（3052）底端固定连接有环形齿轮（3051），环形齿轮（3051）与弧形齿条件（3041）啮合，弧形齿条件（3041）控制环形齿轮（3051）旋转并通过第二往复丝杆（3052）带动堵杆（3053）上下移动，第一固定筒（305）内安装有用于装涂料的原料筒（306），原料筒（306）底端开有流动槽，原料筒（306）底端的流动槽与第一固定筒（305）底端开设的流动槽相通，堵杆（3053）向上移动会将原料筒（306）底端的流动槽堵住，堵杆（3053）向下移动将其打开。

6.根据权利要求1所述的一种涂料调配装置，其特征在于，调配装置（1）包括有第三电机（101）、旋转柱（102）、第五电机（103）、第四转动杆（104）、第五锥齿轮（105）、第五转动杆（106）、旋转块（107）、搅拌杆（108）和调配桶（109），底座（201）内固定连接有第三电机（101），第三电机（101）底端固定连接有调配桶（109），调配桶（109）内转动连接有旋转柱（102），旋转柱（102）顶端与第三电机（101）的输出轴固定连接，旋转柱（102）底端固定连接有搅拌杆（108），搅拌杆（108）底端与调配桶（109）相接触，旋转柱（102）内部开有旋转槽，旋转槽内固定连接有第五电机（103），第五电机（103）的输出轴上固定连接有第四转动杆（104），第四转动杆（104）底端设有锥形齿轮，锥齿轮表面均啮合有三个第五锥齿轮（105），第五锥齿轮（105）一端均固定连接有第五转动杆（106），第五转动杆（106）外表面均匀固定连接有两个旋转块（107）和搅拌块，第五锥齿轮（105）控制第五转动杆（106）旋转并带动两个旋转块（107）。

7.根据权利要求6所述的一种涂料调配装置，其特征在于，调配桶（109）表面设置有过滤装置（4），过滤装置（4）一侧设有出料装置（5），过滤装置（4）包括有过滤管（401）、过滤筛（402）、第六转动杆（403）、固定杆（404）、防料块（405）、第二传动带（406）、第六锥齿轮（407）、第七锥齿轮（408）、第一链轮（409）和链条（410），调配桶（109）表面通过阀门相接有过滤管（401），过滤管（401）分为左过滤管和右过滤管，左过滤管和右过滤管通过螺母相接，左过滤管表面安装有支撑件，支撑件底端与支撑组（6）固定连接，左过滤管和右过滤管断开连接后，左过滤管为卡死状态，右过滤管为活动状态，过滤管（401）内部设有第六转动杆（403），第六转动杆（403）表面转动连接有固定杆（404），固定杆（404）与过滤管（401）固定连接，第六转动杆（403）通过固定杆（404）与过滤管（401）固定连接，第六转动杆（403）表面固定连接有多个过滤筛（402），第六转动杆（403）远离调配桶（109）的一端转动连接有防料块（405），第六转动杆（403）的一端贯穿防料块（405）连接有第二传动带（406），第二传动带（406）另一端通过轴连接有第六锥齿轮（407），第六锥齿轮（407）表面啮合有第七锥齿轮（408），第七锥齿轮（408）底端通过轴固定连接有第一链轮（409），第一链轮（409）表面啮合有链条（410），链条（410）另一端连接有用于带动过滤装置（4）工作以实现过滤的出料装置（5）。

8.根据权利要求7所述的一种涂料调配装置，其特征在于，出料装置（5）包括有出料管（501）、储料筒（502）、第二固定筒（503）、滑轨（504）、底板（512）、前门（513）和出料壳体（514），过滤管（401）远离调配桶（109）的一端连接有出料管（501），出料管（501）表面固定连接有出料壳体（514），出料管（501）另一端贯穿出料壳体（514）并于其下方设有储料筒（502），储料筒（502）表面滑动连接有第二固定筒（503），第二固定筒（503）底端固定连接有滑轨（504），滑轨（504）一端滑动连接有前门（513），滑轨（504）底端固定连接有底板（512），底板（512）与出料壳体（514）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种涂料调配装置，其特征在于，出料装置（5）还包括有第四电机（505）、第二链轮（506）、转动盘（507）、滑动件（508）、转动轴（509）、滑动杆（510）和固定块（511），链条（410）一端啮合有第二链轮（506），第二链轮（506）底端通过轴固定连接有第四电机（505），第四电机（505）底端与出料壳体（514）固定连接，第二链轮（506）顶端通过轴固定连接有转动盘（507），转动盘（507）顶端偏心处固定连接有转动轴（509），转动轴（509）表面滑动连接有滑动件（508），滑动件（508）两侧均固定连接有滑动杆（510），滑动杆（510）远离滑动件（508）的一端均固定连接有固定块（511），固定块（511）顶端与底板（512）固定连接。

10.一种使用权利要求9中所述的一种涂料调配装置的调配方法，其特征在于，包括有以下步骤：

S1：将需要调配的涂料装入调配装置（1）内，将调配原料装入入料装置（3）内；

S2:调配原料通过配料装置（2）将定量涂料输送到调配装置（1）内，并启动调配装置（1）开始调配；

S3:调配结束后，涂料通过调配装置（1）上的阀门流入过滤装置（4）内进行过滤；

S4:过滤结束后，涂料通过出料装置（5）上的出料口流入储料筒（502）内，储料筒（502）装满后，拉动前门（513），将储料筒（502）取出，并更换新的储料筒（502）。