CN220347136U - 一种离心浇铸机的喷淋冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，包括离心浇铸机主体，所述离心浇铸机主体的底面设置有底座，所述离心浇铸机主体的顶面安装有水箱。在离心浇铸机主体的底端安装底座，底座能够对离心浇铸机主体进行支撑的同时，还能够盛接冷却所用的水，对水资源进行收集，避免水资源造成浪费，通过水箱和喷淋结构的配合，水流通过出水管淋到离心浇铸时所用的模具上，随着模具不断的转动，水不断的和模具接触，达到降温的目的，通过在水箱上设置导管，并且安装电磁阀，控制导管内水流进入到喷淋结构中，把水输送向铸件内部喷淋，从内外同时进行喷淋冷却，对铸件能够快速的冷却，缩短冷却的时间，提高生产效率，操作简单，实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心浇铸技术领域，具体领域为一种离心浇铸机的喷淋冷却机构。
背景技术
离心浇铸机是一种常见的生产压铸件的设备，而喷淋冷却机构是离心浇铸机中不可或缺的一部分，喷淋冷却机构的主要作用是在离心浇铸的过程中，用水喷淋的方式对铸件进行冷却，以便更好地控制铸件的温度和形状以及减少裂缝和变形，喷淋冷却机构能够精准地控制铸件的温度，从而避免了铸件过热或者过快冷却的问题，同时也可以降低铸件内部的残留应力，让铸件更加稳定和坚固，此外，喷淋冷却机构还可以减少生产过程中的能源消耗和材料浪费，提高生产效率和减少成本，因此在离心浇铸机中，喷淋冷却机构被广泛应用，虽然离心浇铸机的喷淋冷却机构在铸造生产中具有很多优点，但是也存在一些缺陷，浪费水资源，需要大量的水资源来实现冷却作用，这会造成水资源的浪费，同时时间成本高，由于铸件一般都比较大，且离心浇铸机的生产效率较低，所以喷淋冷却机构需要较长的时间进行冷却，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，包括离心浇铸机主体，所述离心浇铸机主体的底面设置有底座，所述离心浇铸机主体的顶面安装有水箱，所述水箱的顶面固定连接有进水管，所述水箱的底面固定连接有出水管，所述出水管延伸至离心浇铸机主体内，所述水箱的表面固定连接有导管的一端，所述导管的另一端安装有电磁阀，所述电磁阀上安装有喷淋结构。
优选的，所述喷淋结构包括波纹管，所述波纹管的一端固定安装于电磁阀上，所述波纹管的另一端固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端固定装配有筒体，所述筒体的内壁转动装配有转轴，所述转轴上安装有锥形筒，所述锥形筒贯穿筒体，所述锥形筒与筒体之间转动装配，所述锥形筒位于筒体内的一侧面固定装配有多个弧形板，所述锥形筒的表面与所述弧形板相邻的位置开设有通孔，所述锥形筒位于筒体外的一端固定连接有喷头。
优选的，所述连接管的外壁固定套接有套筒，所述套筒的侧面铰接装配有电推杆的一端，所述电推杆的另一端与水箱之间固定装配。
优选的，所述电推杆上靠近所述套筒的位置固定装配有顶杆。
优选的，所述水箱的内壁固定装配有隔网。
优选的，所述水箱的内部填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒位于隔网上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，通过设置底座，离心浇铸机主体位于底座上凹槽的内部，在离心浇铸机主体的底端安装底座，底座能够对离心浇铸机主体进行支撑的同时，还能够盛接冷却所用的水，对水资源进行收集，避免水资源造成浪费，通过水箱和喷淋结构的配合，从进水管向水箱的内部加入水，水流通过出水管淋到离心浇铸时所用的模具上，随着模具不断的转动，水不断的和模具接触，达到降温的目的，通过在水箱上设置导管，并且安装电磁阀，控制导管内水流进入到喷淋结构中，把水输送向铸件内部喷淋，从内外同时进行喷淋冷却，对铸件能够快速的冷却，缩短冷却的时间，提高生产效率，操作简单，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型水箱结构剖面图。
图3为本实用新型喷淋结构侧面示意图。
图4为图3中的A处结构示意图。
图中：1、离心浇铸机主体；2、底座；3、水箱；4、进水管；5、出水管；6、隔网；7、活性炭颗粒；8、导管；9、电磁阀；10、波纹管；11、连接管；12、筒体；13、转轴；14、锥形筒；15、弧形板；16、通孔；17、喷头；18、电推杆；19、套筒；20、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，包括离心浇铸机主体1，离心浇铸机主体1的底面设置有底座2，离心浇铸机主体1的顶面安装有水箱3，水箱3的顶面固定连接有进水管4，水箱3的底面固定连接有出水管5，出水管5延伸至离心浇铸机主体1内，水箱3的表面固定连接有导管8的一端，导管8的另一端安装有电磁阀9，电磁阀9上安装有喷淋结构。
在离心浇铸机主体1的底端安装底座2，底座2能够对离心浇铸机主体1进行支撑的同时，还能够盛接冷却所用的水，对水资源进行收集，避免水资源造成浪费，从进水管4向水箱3的内部加入水，水流通过出水管5淋到离心浇铸时所用的模具上，随着模具不断的转动，水不断的和模具接触，达到降温的目的，这一过程为现有技术，在此不做过多赘述，通过在水箱3上设置导管8，并且安装电磁阀9，控制导管8内水流进入到喷淋结构中，把水输送向铸件内部喷淋，从内外同时进行喷淋冷却，提高工作效率。
具体而言，喷淋结构包括波纹管10，波纹管10的一端固定安装于电磁阀9上，波纹管10的另一端固定连接有连接管11的一端，连接管11的另一端固定装配有筒体12，筒体12的内壁转动装配有转轴13，转轴13上安装有锥形筒14，锥形筒14贯穿筒体12，锥形筒14与筒体12之间转动装配，锥形筒14位于筒体12内的一侧面固定装配有多个弧形板15，锥形筒14的表面与弧形板15相邻的位置开设有通孔16，锥形筒14位于筒体12外的一端固定连接有喷头17。
在连接管11和电磁阀9之间设置一端波纹管10，波纹管10能够发生形变，波纹管10选用金属波纹管10，能够任意的摆动，调整连接管11的位置，连接管11主要起到连接输送的作用，选用耐高温材质，形状如图3中所示，在连接管11的端部安装筒体12，筒体12的内部通过转轴13转动安装锥形筒14，水流进入到筒体12内部后，水流冲击弧形板15，弧形板15带动锥形筒14转动，锥形筒14与筒体12之间使用轴承进行连接安装，锥形筒14转动的过程中，带动喷头17一起转动，水流通过通孔16进入到筒体12中，最后从转动的喷头17喷出，在离心力的作用下，水流散开，喷洒在铸件上，增加喷淋的面积，能够起到快速冷却的目的。
具体而言，连接管11的外壁固定套接有套筒19，套筒19的侧面铰接装配有电推杆18的一端，电推杆18的另一端与水箱3之间固定装配。
为了使喷头17在使用的过程中更加的稳定，在连接管11的外壁上安装套筒19，使用电推杆18对套筒19的位置进行支撑，通过调节电推杆18的长度，对连接管11的位置进行调整，调整的过程中波纹管10形变，对喷头17的位置进行调整。
具体而言，电推杆18上靠近套筒19的位置固定装配有顶杆20。
如图3所示的位置安装顶杆20，能够对套筒19的摆动进行位置的限制，避免喷头17的位置接触到铸件的内壁。
具体而言，水箱3的内壁固定装配有隔网6。
在水箱3内安装隔网6，起到分隔的作用，避免杂物进入到水箱3后，进入到离心浇铸机主体1内部。
具体而言，水箱3的内部填充有活性炭颗粒7，活性炭颗粒7位于隔网6上。
在隔网6上放置活性炭颗粒7，能够对水质进行过滤，避免长期的使用导致喷头17堵塞。
工作原理：在离心浇铸机主体1的底端安装底座2，底座2能够对离心浇铸机主体1进行支撑的同时，还能够盛接冷却所用的水，对水资源进行收集，避免水资源造成浪费，从进水管4向水箱3的内部加入水，水流通过出水管5淋到离心浇铸时所用的模具上，随着模具不断的转动，水不断的和模具接触，达到降温的目的，这一过程为现有技术，在此不做过多赘述，通过在水箱3上设置导管8，并且安装电磁阀9，控制导管8内水流进入到喷淋结构中，把水输送向铸件内部喷淋。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，包括离心浇铸机主体(1)，其特征在于：所述离心浇铸机主体(1)的底面设置有底座(2)，所述离心浇铸机主体(1)的顶面安装有水箱(3)，所述水箱(3)的顶面固定连接有进水管(4)，所述水箱(3)的底面固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)延伸至离心浇铸机主体(1)内，所述水箱(3)的表面固定连接有导管(8)的一端，所述导管(8)的另一端安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)上安装有喷淋结构。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，其特征在于：所述喷淋结构包括波纹管(10)，所述波纹管(10)的一端固定安装于电磁阀(9)上，所述波纹管(10)的另一端固定连接有连接管(11)的一端，所述连接管(11)的另一端固定装配有筒体(12)，所述筒体(12)的内壁转动装配有转轴(13)，所述转轴(13)上安装有锥形筒(14)，所述锥形筒(14)贯穿筒体(12)，所述锥形筒(14)与筒体(12)之间转动装配，所述锥形筒(14)位于筒体(12)内的一侧面固定装配有多个弧形板(15)，所述锥形筒(14)的表面与所述弧形板(15)相邻的位置开设有通孔(16)，所述锥形筒(14)位于筒体(12)外的一端固定连接有喷头(17)。
3.根据权利要求2所述的一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，其特征在于：所述连接管(11)的外壁固定套接有套筒(19)，所述套筒(19)的侧面铰接装配有电推杆(18)的一端，所述电推杆(18)的另一端与水箱(3)之间固定装配。
4.根据权利要求3所述的一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，其特征在于：所述电推杆(18)上靠近所述套筒(19)的位置固定装配有顶杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，其特征在于：所述水箱(3)的内壁固定装配有隔网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的喷淋冷却机构，其特征在于：所述水箱(3)的内部填充有活性炭颗粒(7)，所述活性炭颗粒(7)位于隔网(6)上。
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